一种电梯井防护门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯井防护门，属于建筑施工领域，利用钢筋余料为主材料制作，节省租赁资金，包括防护门门体、设置于防护门门体上的紧固件滑道以及夹持紧固装置，防护门门体为框架结构的门体，防护门门体上横向设置有紧固件滑道，夹持紧固装置滑动设置在紧固件滑道上；夹持紧固装置包括滑座、L形挂钩和紧固螺栓，L型挂钩平行于紧固件滑道设置且其长边端部固定于滑座的一侧，滑座的另一侧开设有螺纹孔并在相应位置焊接固定有螺母，所述螺纹孔和螺母与紧固螺栓相配合，紧固螺栓与螺母、螺纹孔配合拧紧时，滑座固定在紧固件滑道上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，夹持机构可避免对墙体破坏，可折叠，易搬运，并实现材料的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，具体地说是一种电梯井防护门。
技术介绍
随着建筑业的发展，对工程的质量要求越来越高，同时对绿色施工付诸行动也是提高企业竞争的主要手段。在常规的标准定型化电梯井防护门需要在电梯井墙面打膨胀螺栓来固定防护门，且基本都是从厂家租赁的。这种做法的缺点是：一方面在墙面打膨胀螺栓破坏原有墙体，影响质量和观感，且后期还需对墙体破损部位进行修补，需要花费一定的人力和物力；另一方面租赁厂家的标准化防护需要一定的租赁费用和折旧损坏费用，需要花费一定的资金来进行防护。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种电梯井防护门，设置夹持机构避免破坏墙体，并以现场钢筋余料为主材料焊接制成，实现材料回收再利用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电梯井防护门，包括防护门门体、设置于防护门门体上的紧固件滑道以及夹持紧固装置，防护门门体为框架结构的门体，防护门门体上横向设置有紧固件滑道，夹持紧固装置滑动设置在紧固件滑道上；夹持紧固装置包括滑座、L形挂钩和紧固螺栓，L型挂钩平行于紧固件滑道设置且其长边端部固定于滑座的一侧，滑座的另一侧开设有螺纹孔并在相应位置焊接固定有螺母，所述螺纹孔和螺母与紧固螺栓相配合，紧固螺栓与螺母、螺纹孔配合拧紧时，滑座固定在紧固件滑道上；所述夹持紧固装置两件为一组，对称设置在紧固件滑道上，电梯井防护门固定于墙体时，两件夹持紧固装置分别位于电梯井防护门的左右两侧。优选的，防护门门体包括上门体和下门体，上门体与下门体之间通过转轴连接，以便于防护门门体折叠，便于搬运；上门体和下门体上分别设置有紧固件滑道，紧固件滑道上均设置夹持紧固装置，防护门门体固定于墙体时，上门体和下门体分别通过其上的夹持紧固装置固定。进一步的，所述转轴为3个，分别分布于上门体与下门体连接处的中间和两端。优选的，所述紧固件滑道为圆钢，圆钢水平设置且两端分别焊接在防护门门体两侧边框上，所述滑座为内径大于圆钢直径的钢管，钢管可在圆钢上滑动。滑道用的圆钢使用钢筋余料，节约成本，加工方便。优选的，L型挂钩的长边长度超过墙体厚度10cm，以此从外向内挂靠到电梯井内侧墙体，短边端头3cm处向内折弯90度。进一步的，L型挂钩的短边长度为13cm。优选的，所述防护门门体设置有密目网，用密目网将防护门绑扎覆盖，避免电梯井内拆模施工等工序造成的材料飞溅或扬尘污染。优选的，所述防护门门体下部设置挡脚板，挡脚板使用横向放置的钢板，钢板两端与防护门门体两侧边框焊接固定，钢板底边与防护门门体底边平齐，避免材料从电梯井口处向内高空坠落。进一步的，挡脚板为宽度18cm的轻质钢板。本技术的一种电梯井防护门和现有技术相比，具有以下有益效果：采用现场钢筋余料为主材进行制作，节省材料，节约成本，使用L型挂钩、钢管和螺栓组成夹持紧固装置，结构简单，操作方便，同时又避免安装时对原有墙体的破坏；防护门门体分为上门体和下门体，上门体和下门体通过转轴铰接，可以实现折叠，便于搬运；本技术既实现钢筋材料的重复利用和便于搬运，也无需支付厂家一定的租赁费用，也对原有墙体进行了保护，节约了维修资金，体现了建筑工程的绿色施工。附图说明图1是本技术的一种电梯井防护门结构示意图；图2是夹持紧固装置结构图。图中：1、防护门门体，11、上门体，12、下门体，2、紧固件滑道，3、夹持紧固装置，31、L型挂钩，32、钢管，33、螺母，34、紧固螺栓，4、转轴，5、挡脚板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。一种电梯井防护门，包括防护门门体1、设置于防护门门体1上的紧固件滑道2以及夹持紧固装置3。防护门门体1为框架结构的门体，宽度比电梯井洞口大30cm，防护门门体1居中放置，左右两侧各伸出电梯井外墙15cm，高度比电梯井洞口高15cm，将整个电梯井洞口全部防护起来；包括上门体11和下门体12，上门体11与下门体12之间通过转轴4连接，转轴4为3个，分别分布于上门体11与下门体12连接处的中间和两端，以便于防护门门体1折叠，便于搬运。防护门门体1上横向设置有紧固件滑道2，夹持紧固装置3滑动设置在紧固件滑道上2。所述紧固件滑道2为圆钢，圆钢使用钢筋余料，直径为12mm，圆钢水平设置且两端分别焊接在防护门门体1两侧边框上。上门体11和下门体12上分别设置有紧固件滑道2，紧固件滑道2上均设置夹持紧固装置3，防护门门体1固定于墙体时，上门体11和下门体12分别通过其上的夹持紧固装置3固定。夹持紧固装置3包括滑座、L形挂钩31和紧固螺栓34，滑座为内径大于所述圆钢直径的钢管32，钢管32使用长4cm、公称直径20mm的不锈钢钢管，钢管32可在圆钢上滑动。L型挂钩31平行于紧固件滑道2设置且其长边端部固定于钢管32的一侧，L型挂钩31随钢管32的滑动实现可滑动操作，钢管32的另一侧中间位置焊熔一个8mm孔眼并在此处点焊一M8的螺母33，紧固螺栓34选用M8的螺栓，利用紧固螺栓34与螺母33、螺纹孔的配合拧紧，控制L型挂钩31的滑移和紧固，来实现防护门门体1的安装、稳固和拆卸。L型挂钩31的长边长度超过墙体厚度10cm，短边长度为13cm并在端头3cm处向内折弯90度，以此从外向内挂靠到电梯井内侧墙体。所述夹持紧固装置3两件为一组，对称设置在紧固件滑道2上，防护门门体1固定于墙体时，两件夹持紧固装置3分别位于防护门门体1的左右两侧。所述防护门门体1设置有密目网，用密目网将防护门绑扎覆盖，避免电梯井内拆模施工等工序造成的材料飞溅或扬尘污染。所述防护门门体1下部设置挡脚板5，挡脚板5使用横向放置的宽度为18cm的轻质钢板，钢板两端与防护门门体1两侧边框焊接固定，钢板底边与防护门门体1底边平齐，避免材料从电梯井口处向内高空坠落。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯井防护门，其特征在于包括防护门门体、设置于防护门门体上的紧固件滑道以及夹持紧固装置，防护门门体为框架结构的门体，防护门门体上横向设置有紧固件滑道，夹持紧固装置滑动设置在紧固件滑道上；夹持紧固装置包括滑座、L形挂钩和紧固螺栓，L型挂钩平行于紧固件滑道设置且其长边端部固定于滑座的一侧，滑座的另一侧开设有螺纹孔并在相应位置焊接固定有螺母，所述螺纹孔和螺母与紧固螺栓相配合，紧固螺栓与螺母、螺纹孔配合拧紧时，滑座固定在紧固件滑道上；所述夹持紧固装置两件为一组，对称设置在紧固件滑道上，防护门门体固定于墙体时，两件夹持紧固装置分别位于防护门门体的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种电梯井防护门，其特征在于包括防护门门体、设置于防护门门体上的紧固件滑道以及夹持紧固装置，防护门门体为框架结构的门体，防护门门体上横向设置有紧固件滑道，夹持紧固装置滑动设置在紧固件滑道上；夹持紧固装置包括滑座、L形挂钩和紧固螺栓，L型挂钩平行于紧固件滑道设置且其长边端部固定于滑座的一侧，滑座的另一侧开设有螺纹孔并在相应位置焊接固定有螺母，所述螺纹孔和螺母与紧固螺栓相配合，紧固螺栓与螺母、螺纹孔配合拧紧时，滑座固定在紧固件滑道上；所述夹持紧固装置两件为一组，对称设置在紧固件滑道上，防护门门体固定于墙体时，两件夹持紧固装置分别位于防护门门体的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种电梯井防护门，其特征在于防护门门体包括上门体和下门体，上门体与下门体之间通过转轴连接，上门体和下门体上分别设置有紧固件滑道，紧固件滑道上均设置夹持紧固装置。3.根据权利要求2所述的一种电梯井防...

【专利技术属性】
技术研发人员：董效杰，于顺林，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37