【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电脑绣花机结构，具体涉及一种应用于电脑绣花机上的雕孔刀驱动机构。
技术介绍
目前对于绣花机行业，随着产品性能以及布料美观度要求的提升，在同一块布料上实现雕孔以及刺绣变得越来越频繁。现有的雕孔刀驱动机构多为电机、连杆直接驱动，结构复杂、生产成本高,并且无法调节绣花针刺进待加工布料内的深度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单合理、加工效果好的雕孔刀驱动机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于电脑绣花机上的雕孔刀驱动机构，包括雕孔刀、用于安装雕孔刀的机架、带动雕孔刀上下移动的滑动杆，所述滑动杆上连接有曲柄，曲柄的一端固定铰接在机架上，曲柄的另一端铰接在滑动杆上，所述曲柄的中部设有滚轮，滚轮上连接有可正反转的凸轮，所述滑动杆上套设有复位弹簧，所述曲柄与滑动杆之间设有连杆。本技术的有益效果是：本技术在采用正反转的凸轮带动雕孔刀上下移动，传动结构合理、简单，进一步，通过调节凸轮正反转的角度，可以达到调节绣花针刺进待加工布料内的深度，适应性更强，加工效果更好。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例的结构示意图；图2为凸轮的结构示意图。具体实施方式参照图1至图2，本实施例所提供的一种应用于电脑绣花机上的雕孔刀驱动机构，包括雕孔刀1、用于安装雕孔刀1的机架2、带动雕孔刀1上下移动的滑动杆3，当然，在此处，所述滑动杆3也可设置两条或多条，具有相同的技术效果，所述滑动杆3上连接有曲柄4，曲柄4的一端固定铰接在机架2上，曲柄4的另一端铰接在滑动杆3上，所述曲柄4的中部设有滚轮5，滚轮5上连接有可正反...
【技术保护点】
一种应用于电脑绣花机上的雕孔刀驱动机构，包括雕孔刀（1）、用于安装雕孔刀（1）的机架（2）、带动雕孔刀（1）上下移动的滑动杆（3），所述滑动杆（3）上连接有曲柄（4），曲柄（4）的一端固定铰接在机架（2）上，曲柄（4）的另一端铰接在滑动杆（3）上，其特征在于：所述曲柄（4）的中部设有滚轮（5），滚轮（5）上连接有可正反转的凸轮（6）,所述滑动杆（3）上套设有复位弹簧（8）,所述曲柄（4）与滑动杆（3）之间设有连杆（9）。
【技术特征摘要】
1.一种应用于电脑绣花机上的雕孔刀驱动机构，包括雕孔刀（1）、用于安装雕孔刀（1）的机架（2）、带动雕孔刀（1）上下移动的滑动杆（3），所述滑动杆（3）上连接有曲柄（4），曲柄（4）的一端固定铰接在机架（2）上，曲...
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