新型曲棍球守门员球杆及其制作方法技术

本发明专利技术涉及体育用品及其制作技术领域，尤其是一种新型曲棍球守门员球杆，它包括前段填充板、中段填充板、插销填充块和手柄，在前段填充板、中段填充板和插销填充板连接后的外部包覆若干层玻璃纤维纱料或碳纤维纱料形成守门板，其中中段填充板由EPOXY、巴沙木、EPOXY三层材料依次复合而成，所述的守门板中的插销填充块插入手柄内部且两者固定连接。一种新型曲棍球守门员球杆的制作方法，包括中段填充板、前段填充板和插销填充板的制作及守门板与手柄的连接。本发明专利技术的有益效果是：①增加了击球的灵巧性；②增加了控球速度；③增加了抗震性；④增加了守门板的反弹力；⑤当守门板收到一定的冲击力时不易断裂及弯曲变形；⑤使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及体育用品及其制作
，尤其是一种新型曲棍球守门员球杆及其制作方法。
技术介绍
传统的曲棍球守门员球杆在使用时，当守门员板打击球体时守门板需要承受强大的瞬间冲击力及震力，守门板抗震性较差，守门板容易弯曲变形或断裂，曲棍球守门员球杆使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种抗震效果好、守门板反弹力高的新型曲棍球守门员球杆及其制作方法。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种新型曲棍球守门员球杆，它包括前段填充板、中段填充板、插销填充块和手柄，在前段填充板、中段填充板和插销填充板连接后的外部包覆若干层玻璃纤维纱料或碳纤维纱料形成守门板，其中中段填充板由EPOXY、巴沙木、EPOXY三层材料依次复合而成，所述的守门板中的插销填充块插入手柄内部且两者固定连接。现有的曲棍球守门板内部设有填充片，守门板外层覆盖不同的玻璃纤维纱料或碳纤维纱料，由于填充片及玻璃纤维纱料或碳纤维纱料成型后击球板面具有硬力，其抗震能力差，当球体撞击守门板时，守门板会承受强大冲击力,从而会出现守门板断裂及不同程度的损伤。因此，本专利技术选择了一种EPOXY+巴沙木+EPOXY三明治组合成的填充板应用于曲棍球守门板来解决因抗震效果差而产生守门板面断裂及填充料或纤维纱料分层现象，使曲棍球守门板延长使用寿命。所述的巴沙木是密度为80-135kg/m3的木质材料；其具有一定的强度及弹力，且抗老化及防腐性能好。巴沙木材料应用于曲棍球守门板时，在增加守门板的弹力，当守门板受到冲击力后，能够使守门板起到很好的吸震效果。所述的EPOXY是密度为0.05-0.08g/cm3的环氧树脂发泡材料；EPOXY应用于曲棍球守门板时，在减轻守门板重量的同时，增加了使用的灵巧性及耐打性，且提高了守门板使用寿命。一种新型曲棍球守门员球杆的制作方法，包括如下步骤：（1）将巴沙木切割成若干块用于制作中段填充板的预型板；（2）将由巴沙木制成的中段填充板的预型板反面倒边，及连接前端填充板处打成TAPER状；其中巴沙木制成的中段填充板的预型板分为正面和反面，正面为平面结构，反面为弧面结构，上述倒边为将弧面倒边。（3）将步骤（2）制成的中段填充板的预型板在温度为100-130℃的环境下对其烘烤2-3h；（4）将步骤（3）制成的中段填充板的预型板放入塑形模具内塑形，其中成型温度为120-140℃，成型时间为10-15min；（5）将塑形后的中段填充板的预型板有的正反面用砂纸手工粗糙，并用尼龙带密封待用；（6）将EPOXY放入塑形模具内，正反各一片，在成型温度为80-100℃下塑形1-4min；（7）将塑形后的由巴沙木制成的中段填充板的预型板正反面贴一层湿的超细玻纤布后，再将苏醒后的EPOXY贴在对应的中段填充板的预型板正反面上，再包覆一层PE膜；（8）将包覆有PE膜的EPOXY和巴沙木形成的结构整体放入塑形模具内，进行塑形，成型温度为115-130℃，成型时间为1-2min，得到中段填充板；（9）利用激光切割机将板状材料切割成若干块用于制作前段填充板的预型板和插销填充板的预型板；（10）将前段填充板的预型板和插销填充板的预型板放在温度为100-130℃的环境下，加热除湿2-3h；（11）将插销填充块的预型板与中段填充板连接处打成TAPER状，得到插销填充块；（12）将前段填充板的预型板放入塑形模具内塑形成与曲棍球击球板弧度一致，成型温度为125-135℃、成型时间为10-15min；（13）将塑形后的前段填充板的预型板四周边缘部位去毛边及其头部与根部用打成TAPER状；（14）在前段填充板的预型板上包覆若干层碳纤维纱料或者玻璃纤维纱料，将包好纱料后的前段填充板的预型板在车线机上车3-5条间距一致的尼龙线或克拉线，得到前段填充板；（15）将前段填充板和中段填充板相连接，再将插销填充板插入中段填充板的坎肩处，再在整体的外部包裹若干层玻璃纤维纱料或碳纤维纱料，得到守门板预型体；（16）将守门板预型体放入成型模具内，在100-140℃的成型温度下加热成型50-70min，得到守门板雏体；（17）将守门板雏体从成型模具内取出，削去毛边得到守门板粗胚；（18）在手柄预型制具上套上厚度为0.035-0.05mm且一端封口的塑料膜管，塑料膜管开口端插入真空管，将塑料膜管与手柄预型制具之间的空气抽出，使塑料膜管贴紧手柄预型制具；（19）在手柄预型制具外部包裹若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，抽出真空管，得到手柄预型体；（20）将手柄预型体放入成型模具内，在成型温度100-140℃下加热成型50-70min，得到手柄雏体；（21）将手柄雏体从成型模具内取出，削去毛边得到手柄粗胚；（22）将守门板的插销填充板处及手柄粗胚的打击板口处涂上AB胶，并进行连接，连接后静置；（23）待胶水固化后，整理连接处多余的胶水，得到曲棍球守门员球杆。本专利技术所得到的新型曲棍球守门员球杆及其制作方法，由于EPOXY+巴沙木+EPOXY三层材料组合形成的三明治结构设计，在保证了守门员板强度及弹力的同时，当守门板受冲击力时，增加了吸震性及耐打性，有效的防止守门板受力时断裂及弯曲变形。本专利技术的有益效果是：①增加了击球的灵巧性；②增加了控球速度；③增加了抗震性；④增加了守门板的反弹力；⑤当守门板收到一定的冲击力时不易断裂及弯曲变形；⑤使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的中段填充板的结构示意图；图2为本专利技术的前段填充板的结构示意图；图3为本专利技术的插销填充板的结构示意图；图4为本专利技术的守门板的结构示意图；图5为本专利技术的手柄的结构示意图；图6为本专利技术的守门板与手柄连接的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例描述的一种新型曲棍球守门员球杆，它包括前段填充板、中段填充板、插销填充块和手柄，在前段填充板、中段填充板和插销填充板连接后的外部包覆3层玻璃纤维纱料形成守门板，其中中段填充板由EPOXY、巴沙木、EPOXY三层材料依次复合而成，所述的守门板中的插销填充块插入手柄内部且两者固定连接。所述的巴沙木是密度为80kg/m3的木质材料；所述的EPOXY是密度为0.08g/cm3的环氧树脂发泡材料。实施例2：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例描述的一种新型曲棍球守门员球杆，它包括前段填充板、中段填充板、插销填充块和手柄，在前段填充板、中段填充板和插销填充板连接后的外部包覆五层碳纤维纱料形成守门板，其中中段填充板由EPOXY、巴沙木、EPOXY三层材料依次复合而成，所述的守门板中的插销填充块插入手柄内部且两者固定连接。所述的巴沙木是密度为135kg/m3的木质材料；所述的EPOXY是密度为0.05g/cm3的环氧树脂发泡材料。实施例3：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例描述的一种新型曲棍球守门员球杆，它包括前段填充板、中段填充板、插销填充块和手柄，在前段填充板、中段填充板和插销填充板连接后的外部包覆两层玻璃纤维纱料形成守门板，其中中段填充板由EPOXY、巴沙木、EPOXY三层材料依次复合而成，所述的守门板中的插销填充块插入手柄内部且两者固定连接。所述的巴沙木是密度为100kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型曲棍球守门员球杆，它包括前段填充板、中段填充板、插销填充块和手柄，其特征是：在前段填充板、中段填充板和插销填充板连接后的外部包覆若干层玻璃纤维纱料或碳纤维纱料形成守门板，其中中段填充板由EPOXY、巴沙木、EPOXY三层材料依次复合而成，所述的守门板中的插销填充块插入手柄内部且两者固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型曲棍球守门员球杆，它包括前段填充板、中段填充板、插销填充块和手柄，其特征是：在前段填充板、中段填充板和插销填充板连接后的外部包覆若干层玻璃纤维纱料或碳纤维纱料形成守门板，其中中段填充板由EPOXY、巴沙木、EPOXY三层材料依次复合而成，所述的守门板中的插销填充块插入手柄内部且两者固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型曲棍球守门员球杆，其特征是：所述的巴沙木是密度为80-135kg/m3的木质材料。3.根据权利要求1或2所述的一种新型曲棍球守门员球杆，其特征是：所述的EPOXY是密度为0.05-0.08g/cm3的环氧树脂发泡材料。4.一种新型曲棍球守门员球杆的制作方法，其特征是：包括如下步骤：（1）将巴沙木切割成若干块用于制作中段填充板的预型板；（2）将由巴沙木制成的中段填充板的预型板反面倒边，及连接前端填充板处打成TAPER状；（3）将步骤（2）制成的中段填充板的预型板在温度为100-130℃的环境下对其烘烤2-3h；（4）将步骤（3）制成的中段填充板的预型板放入塑形模具内塑形，其中成型温度为120-140℃，成型时间为10-15min；（5）将塑形后的中段填充板的预型板有的正反面用砂纸手工粗糙，并用尼龙带密封待用；（6）将EPOXY放入塑形模具内，正反各一片，在成型温度为80-100℃下塑形1-4min；（7）将塑形后的由巴沙木制成的中段填充板的预型板正反面贴一层湿的超细玻纤布后，再将苏醒后的EPOXY贴在对应的中段填充板的预型板正反面上，再包覆一层PE膜；（8）将包覆有PE膜的EPOXY和巴沙木形成的结构整体放入塑形模具内，进行塑形，成型温度为115-130℃，成型时间为1-2min，得到中段填充板；（9）利用激光切割机将板状材料切割成若干块用于制...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪硕宏，
申请(专利权)人：桐乡波力科技复材用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33