洗井漏失控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种洗井漏失控制装置，洗井漏失控制装置包括：具有相背对的第一连接部和第二连接部的第一筒体；第一连接部用于与输出口相连接；第一连接部上设置有进液口；第二连接部上设置有出液口；第一筒体内设置有与进液口相连通的贯通通道；可移动地设置于贯通通道内的阀芯；固定在第一筒体内且与阀芯相匹配的阀座；固定在第一筒体内的限位部；阀芯具有预定重力；阀芯在预定重力作用下与阀座相接触；当阀芯上作用有吸入力时，阀芯背离阀座移动并与限位部相抵靠。本发明专利技术实现了提供一种既能防止生产管柱内的洗井液漏失进入油藏，又能在不起出生产管柱的前提下进行采油的洗井漏失控制装置的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，尤其涉及一种洗井漏失控制装置。
技术介绍
油气开发过程中，油藏含蜡量高、析蜡温度高、低凝固点等油品性质均可导致生产过程中的结蜡现象发生，油层套管、生产管柱在生产过程中均易发生结蜡现象。油井结蜡，可影响油气井产能、堵塞油气管柱、举升泵蜡卡等生产事故，因此需开展有效的清防蜡措施。现有技术条件下，防蜡措施多样，但通过热力方式定期清防蜡技术是最常用的油气井防蜡措施之一。现有技术中，热力方式定期清防蜡技术是将洗井液在套管内流通以清除套管内壁附着的蜡块和将洗井液在生产管柱内流通以清除生产管柱和外输管柱内壁附着的蜡块的技术。现有技术中的生产管柱一般包括自上而下依次连接的油管、抽油泵、筛管、封隔器。进行洗井时，从上部的油套环空中注入洗井液，由于下部的油套环空被封隔器所封隔，所以洗井液通过筛管流入生产管柱内，并通过该生产管柱下端的开口流入井底。当井底的油藏欠压导致洗井液漏失时，油井热洗过程中热的洗井液将上部管柱附着的蜡块融化，随洗井液漏失进入油藏而不能有效返出，当重新开井举升时，蜡晶体又随油井产液重新在生产管柱上析出结蜡，从而造成油井洗井效率低、频繁洗井和频繁结蜡。所以为了防止洗井液漏失进入油藏，可以在该管柱的底部连接丝堵，但这种方式在洗井后，由于管柱的底部被丝堵所堵塞，所以原油难以通过该开口流入抽油泵的吸入口内，所以为了进行采油，就需要将丝堵取出，但这样需要重新起出和下入管柱，从而延长了作业时间，降低了作业效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种既能防止生产管柱内的洗井液漏失进入油藏，又能在不起出生产管柱的前提下进行采油的洗井漏失控制装置。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种洗井漏失控制装置，所述洗井漏失控制装置用于连接具有输出口的生产管柱，所述生产管柱包括抽油泵，所述抽油泵的吸入口与所述输出口相连通；所述吸入口能产生吸入力；所述洗井漏失控制装置包括：具有相背对的第一连接部和第二连接部的第一筒体；所述第一连接部用于与所述输出口相连接；所述第一连接部上设置有进液口；所述第二连接部上设置有出液口；所述第一筒体内设置有与所述进液口相连通的贯通通道；可移动地设置于所述贯通通道内的阀芯；固定在所述第一筒体内且与所述阀芯相匹配的阀座；固定在所述第一筒体内的限位部；所述阀芯具有预定重力；所述阀芯在所述预定重力作用下与所述阀座相接触；当所述阀芯上作用有所述吸入力时，所述阀芯背离所述阀座移动并与所述限位部相抵靠。作为一种优选的实施方式，所述阀芯为中空结构，以使所述吸入力不超过预定值。作为一种优选的实施方式，其包括：第二筒体，所述第二筒体的外壁与所述第一筒体的内壁相接合，所述第二筒体的内壁上周向间隔设置有多个凸起筋，所述凸起筋径向延伸形成有所述限位部。作为一种优选的实施方式，所述多个凸起筋周向均匀设置于所述第二筒体的内壁上。作为一种优选的实施方式，所述第一筒体具有沿靠近所述第一连接部的方向内径缩小的第一收缩部，所述第二筒体抵紧于所述第一收缩部和所述阀座之间。作为一种优选的实施方式，所述凸起筋轴向延伸形成有扶正部，所述扶正部固定连接于所述限位部且位于所述限位部与所述阀座之间，所述扶正部具有背对所述第二筒体的扶正面，所述扶正面能与所述阀芯的外周相接触。作为一种优选的实施方式，所述限位部具有径向延伸超出所述扶正面的第一延伸端。作为一种优选的实施方式，所述阀芯为筒状。作为一种优选的实施方式，所述阀座为环状，所述环状的阀座具有径向延伸超出所述扶正面的第二延伸端。作为一种优选的实施方式，所述第二连接部具有沿远离所述第一连接部的方向内径缩小的第二收缩部。本专利技术提供的一种洗井漏失控制装置的有益效果是：本专利技术提供的一种洗井漏失控制装置，洗井时，阀芯在预定重力作用下与阀座相接触，因此当洗井液通过第一连接部的进液口从生产管柱流入贯通通道内时，洗井液无法从出液口流出，从而能防止洗井液漏失进入油藏。当抽油泵抽油时产生的吸入力作用于阀芯上后，阀芯背离阀座移动并与限位部相抵靠，从而阀芯能在不起出生产管柱的前提下，自动与阀座相分离且能被限位，此时原油能从出液口流经贯通通道流入抽油泵内，从而能在不起出生产管柱的前提下进行采油。本专利技术实现了提供一种既能防止生产管柱内的洗井液漏失进入油藏，又能在不起出生产管柱的前提下进行采油的洗井漏失控制装置的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一个实施方式阀芯与阀座相接触时的结构示意图；图2是图1中沿A-A线的截面图；图3是本专利技术一个实施方式阀芯与阀座相分离时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本专利技术提供一种洗井漏失控制装置，所述洗井漏失控制装置用于连接具有输出口的生产管柱，所述生产管柱包括抽油泵，所述抽油泵的吸入口与所述输出口相连通；所述吸入口能产生吸入力；所述洗井漏失控制装置包括：具有相背对的第一连接部13和第二连接部15的第一筒体11；所述第一连接部13用于与所述输出口相连接；所述第一连接部13上设置有进液口17；所述第二连接部15上设置有出液口19；所述第一筒体11内设置有与所述进液口17相连通的贯通通道21；可移动地设置于所述贯通通道21内的阀芯23；固定在所述第一筒体11内且与所述阀芯23相匹配的阀座31；固定在所述第一筒体11内的限位部33；所述阀芯23具有预定重力；所述阀芯23在所述预定重力作用下与所述阀座31相接触；当所述阀芯23上作用有所述吸入力时，所述阀芯23背离所述阀座31移动并与所述限位部33相抵靠。本专利技术提供的一种洗井漏失控制装置，如图1所示，洗井时，阀芯23在预定重力的作用下与阀座31相接触，因此当洗井液通过第一连接部13的进液口17从生产管柱流入贯通通道21内时，洗井液无法从出液口19流出；从而能防止洗井液漏失进入油藏。如图3所示，当抽油泵抽油时产生的吸入力作用于阀芯上后，阀芯23背离阀座31移动并与限位部33相抵靠，从而阀芯23能在不起出生产管柱的前提下，自动与阀座31相分离且能被限位，此时原油能从出液口19流经贯通通道21流入抽油泵内，从而能在不起出生产管柱的前提下进行采油。本专利技术实现了提供一种既能防止生产管柱内的洗井液漏失进入油藏，又能在不起出生产管柱的前提下进行采油的洗井漏失控制装置的目的。如图1所示，在本实施方式中，生产管柱具有输出口，从而生产管柱内的洗井液能通过该输出口流出。该生产管柱包括抽油泵，该抽油泵的吸入口与输出口相连通，从而当吸入口产生吸入力时，该吸入力能通过输出口作用于阀芯23上。采油时，抽油泵的抽油杆上移，因此抽油泵的吸入口产生吸入力。该吸入力该第一连接部13用于与输出口相连接，可以使得一方面生产管柱内的洗井液能通过第一连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗井漏失控制装置，所述洗井漏失控制装置用于连接具有输出口的生产管柱，所述生产管柱包括抽油泵，所述抽油泵的吸入口与所述输出口相连通；所述吸入口能产生吸入力；其特征在于，所述洗井漏失控制装置包括：具有相背对的第一连接部和第二连接部的第一筒体；所述第一连接部用于与所述输出口相连接；所述第一连接部上设置有进液口；所述第二连接部上设置有出液口；所述第一筒体内设置有与所述进液口相连通的贯通通道；可移动地设置于所述贯通通道内的阀芯；固定在所述第一筒体内且与所述阀芯相匹配的阀座；固定在所述第一筒体内的限位部；所述阀芯具有预定重力；所述阀芯在所述预定重力作用下与所述阀座相接触；当所述阀芯上作用有所述吸入力时，所述阀芯背离所述阀座移动并与所述限位部相抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种洗井漏失控制装置，所述洗井漏失控制装置用于连接具有输出口的生产管柱，所述生产管柱包括抽油泵，所述抽油泵的吸入口与所述输出口相连通；所述吸入口能产生吸入力；其特征在于，所述洗井漏失控制装置包括：具有相背对的第一连接部和第二连接部的第一筒体；所述第一连接部用于与所述输出口相连接；所述第一连接部上设置有进液口；所述第二连接部上设置有出液口；所述第一筒体内设置有与所述进液口相连通的贯通通道；可移动地设置于所述贯通通道内的阀芯；固定在所述第一筒体内且与所述阀芯相匹配的阀座；固定在所述第一筒体内的限位部；所述阀芯具有预定重力；所述阀芯在所述预定重力作用下与所述阀座相接触；当所述阀芯上作用有所述吸入力时，所述阀芯背离所述阀座移动并与所述限位部相抵靠。2.根据权利要求1所述的洗井漏失控制装置，其特征在于：所述阀芯为中空结构，以使所述吸入力不超过预定值。3.根据权利要求1所述的洗井漏失控制装置，其特征在于，其包括：第二筒体，所述第二筒体的外壁与所述第一筒体的内壁相接合，所述第二筒体的内壁上周向间隔设置有多个凸起筋，所述凸起筋径向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚长宾，杨进，于晓聪，胡昌蓬，刘二平，付强，管申，管琳，刘寿强，许发宾，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11