【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬脂酸生产设备的
，具体涉及一种硬脂酸生产用造粒装置。
技术介绍
经油脂水解法生产硬脂酸的工艺中，在进行水解步骤、氢化步骤、蒸馏步骤后，将液态的硬脂酸经喷雾造粒后，再进行产品包装。现有技术中，进入喷雾成粒步骤的硬脂酸温度过高，在后续的喷雾过程中，热量无法交换，导致出料温度过高，容易结块；另外，现有工艺对成粒后的固体微粒进行吹风冷却，增加了喷雾口两侧的温度差，加剧结块现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种硬脂酸生产用造粒装置，对成粒的硬脂酸进行初步筛选，提高成品质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种硬脂酸生产用造粒装置，包括：储料罐，该储料罐上设置有第一进料口和第一出料口，该储料罐的侧壁设置有夹层，该夹层设置有进水口和出水口，该进水口经水泵连接水源；喷粉泵，该喷粉泵上设置有第二进料口和第二出料口，该第二进料口经管道连接第一出料口；振动筛选机构，该振动筛选机构包括振动箱，该振动箱面向第二出料口的顶端端面上设置有通孔，该振动箱形成一用于放置尺寸过小的颗粒的内腔空间，该振动箱的底端端面连接有作为振动源的振动电机；吹风冷却机构，该吹风冷却机构包括有安装架和设置于安装架上的吹风管，该安装架设置于振动箱的侧边上，该吹风管一端连接冷风机、另一端形成吹风口，该吹风口位于振动箱顶端端面所在平面的上方，与水平面形成一个夹角的吹风口面向振动箱顶端端面。作为本技术的一种改进，该振动箱包括振动框和置物抽屉，该振动框包含有顶端面板、第一底端面板和两个相对的第一侧板，该两个相对的第一侧板之间形成两个相对的开口，该顶端面板上设置有通孔，该第...
【技术保护点】
一种硬脂酸生产用造粒装置，其特征在于，包括：储料罐，所述储料罐上设置有第一进料口和第一出料口，所述储料罐的侧壁设置有夹层，所述夹层设置有进水口和出水口，所述进水口经水泵连接水源；喷粉泵，所述喷粉泵上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口经管道连接第一出料口；振动筛选机构，所述振动筛选机构包括振动箱，所述振动箱面向第二出料口的顶端端面上设置有通孔，所述振动箱形成一用于放置尺寸过小的颗粒的内腔空间，所述振动箱的底端端面连接有作为振动源的振动电机；吹风冷却机构，所述吹风冷却机构包括有安装架和设置于安装架上的吹风管，所述安装架设置于振动箱的侧边上，所述吹风管一端连接冷风机、另一端形成吹风口，所述吹风口位于振动箱顶端端面所在平面的上方，与水平面形成一个夹角的吹风口面向振动箱顶端端面。
【技术特征摘要】
1.一种硬脂酸生产用造粒装置，其特征在于，包括：储料罐，所述储料罐上设置有第一进料口和第一出料口，所述储料罐的侧壁设置有夹层，所述夹层设置有进水口和出水口，所述进水口经水泵连接水源；喷粉泵，所述喷粉泵上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口经管道连接第一出料口；振动筛选机构，所述振动筛选机构包括振动箱，所述振动箱面向第二出料口的顶端端面上设置有通孔，所述振动箱形成一用于放置尺寸过小的颗粒的内腔空间，所述振动箱的底端端面连接有作为振动源的振动电机；吹风冷却机构，所述吹风冷却机构包括有安装架和设置于安装架上的吹风管，所述安装架设置于振动箱的侧边上，所述吹风管一端连接冷风机、另一端形成吹风口，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀义，
申请(专利权)人：广州市义和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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