一种烟用梗丝及其制备方法和卷烟技术

本发明专利技术涉及烟草加工技术领域，特别涉及一种烟用梗丝及其制备方法和卷烟。该制备方法包括：将烟梗原料进行尺寸筛选、微波膨胀、洗梗、压力润梗、超薄压梗、切梗丝、梗丝加料、贮梗丝，得到梗丝粗品；取梗丝粗品进行烘梗丝，然后进行风选、梗丝加香、贮梗丝，得到烟用梗丝。本发明专利技术通过对原梗尺寸进行预处理，同时利用微波技术得到特定规格的膨胀梗，然后采用超薄压梗和一次切丝技术得到梗丝粗品，最后利用管板干燥技术得到丝状梗丝。实验结果表明：以本发明专利技术提供方法制备的烟用梗丝与传统方法制备的梗丝相比，感官质量大幅度提高，光泽改善，香气量更足，杂气、刺激减轻，余味更加舒适，掺配到烟丝的比例有所提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草加工
，特别涉及一种烟用梗丝及其制备方法和卷烟。
技术介绍
烟梗是烟叶的重要组成部分，通过梗叶分离后，可制得占烟叶总重25％左右的烟梗。烟梗所含的化学成分的种类与烟叶基本一致。梗丝作为卷烟的填充料，有降低卷烟焦油含量的作用。现有技术中，梗丝的生产方法有很多，大多要经过：洗梗、贮梗、润梗、加料、增温增湿、压梗、切梗、膨胀、加香等步骤。这些步骤中的关键在于膨胀，即：使干缩的梗丝吸收较多的水分，并在短时高温的作用下增加细胞内的蒸汽压使梗丝组织膨胀，然后去除梗丝内多余的水分，从而使膨胀的体积固定下来。其中，除去梗丝内多余的水分的过程中，由于梗丝温度高、水分含量大，因此，梗丝的组织内蒸汽压远远大于干燥介质的水蒸汽压，调整这一压差大于梗丝的干燥收缩力，则可使膨胀的体积固定而多余的水分被去除。梗丝的膨胀可以提高梗丝的填充率，减少烟丝消耗，降低卷烟成本。但是目前的梗丝膨胀技术中，为了保证梗丝的膨胀效率，对梗丝的处理强度较大，这虽然保证了梗丝的膨胀效率，但也造成了梗丝物理性状和感官品质的下降。例如，烟丝光泽、烟气浓度的不足。卷烟厂烟梗加工采用较多的工艺流程是将烟梗回潮、储梗、切梗丝、梗丝加料、梗丝膨胀、加香，即“先切丝后膨胀”的加工工艺，这种工艺将不同尺寸的烟梗同时加工，采用相同工艺和参数进行烟梗回潮，回潮均匀性差，能耗较高；不同尺寸烟梗混合切丝后，梗丝尺寸差异很大，造成膨胀后梗丝尺寸差异大，且大多数为片状梗丝；片状梗丝形状与卷烟叶丝的形状差异较大，导致两者掺配混合的均匀性差，卷制后烟支的重量、吸阻波动较大，卷烟质量稳定性差；同时片状梗丝由于膨胀率高，色泽浅，形状与烟丝差异大，在卷烟中容易被分辨出来，影响消费者感受；梗丝经过一次膨胀，木质气和不良气息难以去除，影响卷烟的吸食口感，也阻碍了梗丝在卷烟中使用比例的提高。因此，进一步开发烟用梗丝的制备方法，提高烟用梗丝的品质十分必要。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种烟用梗丝及其制备方法和卷烟。本专利技术通过对原梗尺寸进行预处理，同时利用微波技术得到特定规格的膨胀梗，然后采用超薄压梗和一次切丝技术得到梗丝粗品，最后利用管板干燥技术得到丝状梗丝。通过特定工序及参数处理，一是去除烟梗中的不良气息，提高成品梗丝的感官品质；二是使成品梗丝具有同烟丝类似的丝状形态，提高了梗丝与烟丝的配伍性。实验结果表明：以本专利技术提供方法制备的烟用梗丝与传统方法制备的梗丝相比，感官质量大幅度提高，光泽改善，香气量更足，杂气、刺激减轻，余味更加舒适，掺配到烟丝的比例有所提高。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种烟用梗丝的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将烟梗原料进行尺寸筛选、微波膨胀、洗梗、压力润梗、超薄压梗、切梗丝、梗丝加料、贮梗丝，得到梗丝粗品；步骤2：取梗丝粗品进行烘梗丝至其中水的质量分数为13％～14％，然后进行风选、梗丝加香、贮梗丝，得到烟用梗丝。本专利技术采用微波膨胀和压力润梗两个工序结合，将烟草本香最大程度激发出来，有效控制了梗丝木质气、杂味等有特殊作用。在本专利技术中，超薄压梗的压梗厚度≤0.7mm。作为优选，微波膨胀的膨胀率为20％～50％。优选地，微波膨胀的膨胀率为30％。作为优选，洗梗的水的温度为50～60℃，水流速度为0.65～0.75m/s。优选地，洗梗的水的温度为55℃，水流速度为0.70m/s。作为优选，压力润梗的蒸汽压力≤0.3MPa，水分控制在30％～35％。优选地，压力润梗的蒸汽压力0.15MPa，水分控制在32％。作为优选，压梗的压轴间隙≤0.7mm。作为优选，切梗丝的切梗宽度为0.06～0.08mm。在本专利技术提供的实施例中，切梗丝的切梗宽度为0.07mm。作为优选，梗丝加香料步骤中，香料与梗丝的质量百分比≤6％。在本专利技术提供的实施例中，梗丝加香料步骤中，香料与梗丝的质量百分比为3％。作为优选，烘梗丝采用管板滚筒式烘丝机，管板滚筒式烘丝机的热风温度为110～115℃，筒壁温度为120～135℃，出口温度为50～60℃。本专利技术采用管板滚筒式烘丝机制备烟用梗丝，通过控制温度和转速等参数，提高了梗丝的松散效果，使梗丝与气流的接触表面增大，使水分快速去除，避免冷凝水的形成，从而减少了对梗丝中香气物质的损失，且提高了烟用梗丝的填充性能和感官品质。在本专利技术提供的实施例中，热风温度为110℃，筒壁温度为120℃，出口温度为50℃，转速为35Hz，流量为1800kg/h。作为优选，风选后梗丝的整丝率≥75％、碎丝率≤3％、填充值≥5.5cm3/g。在本专利技术提供的实施例中，筛选后的烟梗原料长度≤60mm。在本专利技术提供的实施例中，梗丝加香料中的香料为：延边长白山天池日化公司生产的CF-7011、CF-7012、CF-2020或郑州市博士化工有限公司生产的BW5119中的一种或两者以上的混合物。本专利技术还提供了由该制备方法制得的烟用梗丝。本专利技术还提供了该烟用梗丝在制备烟草制品中的应用。本专利技术还提供了一种卷烟，包括本专利技术提供的烟用梗丝。作为优选，烟用梗丝在卷烟烟丝中的质量百分含量为8％～20％。本专利技术提供了一种烟用梗丝及其制备方法和卷烟。该制备方法包括：将烟梗原料进行尺寸筛选、微波膨胀、洗梗、压力润梗、超薄压梗、切梗丝、梗丝加料、贮梗丝，得到梗丝粗品；取梗丝粗品进行烘梗丝至其中水的质量分数为13％～14％，然后进行风选、梗丝加香、贮梗丝，得到烟用梗丝。本专利技术至少具有如下优势之一：1、本专利技术通过对原梗尺寸进行预处理，同时利用微波技术得到特定规格的膨胀梗，然后采用超薄压梗和一次切丝技术得到梗丝粗品，最后利用管板干燥技术得到丝状梗丝。通过特定工序及参数处理，一是去除烟梗中的不良气息，提高成品梗丝的感官品质；二是使成品梗丝具有同烟丝类似的丝状形态，提高了梗丝与烟丝的配伍性。实验结果表明：以本专利技术提供方法制备的烟用梗丝与传统方法制备的梗丝相比，感官质量大幅度提高，光泽改善，香气量更足，杂气、刺激减轻，余味更加舒适，掺配到烟丝的比例有所提高。2、本专利技术采用低强度微波膨胀，一次切丝工序，有效提高了现有设备能力瓶颈，大幅度提高生产效率，避免了微波膨胀时打火现象的产生。具体实施方式本专利技术公开了一种烟用梗丝及其制备方法和卷烟，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。术语解释：压力润梗：使烟梗与饱和蒸汽在一定压力下在密闭环境中充分接触，达到快速回透的目的。本专利技术提供的烟用梗丝及其制备方法和卷烟中所用原料、辅料、仪器均可由市场购得。本专利技术采用烤干后的烟梗，即烟梗的来源为：2013年延边烟梗、2014年福建烟梗、2014年河南烟梗、2012年贵州烟梗按照3︰3︰6︰1的质量比混合，获得烟梗的混合物。下面结合实施例，进一步阐述本专利技术：实施例1烟用梗丝的制备取1000kg烟梗的混合物，进行筛选，微波膨胀，膨胀率控制在30％，用55℃的温水进洗梗(水流速度为0.70m/s，底带频率为18H本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用梗丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将烟梗原料进行尺寸筛选、微波膨胀、洗梗、压力润梗、超薄压梗、切梗丝、梗丝加料、贮梗丝，得到梗丝粗品；步骤2：取梗丝粗品进行烘梗丝至其中水的质量分数为13％～14％，然后进行风选、梗丝加香、贮梗丝，得到烟用梗丝。

【技术特征摘要】
1.一种烟用梗丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将烟梗原料进行尺寸筛选、微波膨胀、洗梗、压力润梗、超薄压梗、切梗丝、梗丝加料、贮梗丝，得到梗丝粗品；步骤2：取梗丝粗品进行烘梗丝至其中水的质量分数为13％～14％，然后进行风选、梗丝加香、贮梗丝，得到烟用梗丝。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微波膨胀的膨胀率为20％～50％。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述洗梗的水的温度为50～60℃，水流速度为0.65～0.75m/s；所述压力润梗的蒸汽压力≤0.3MPa，水分控制在30％～35％。4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述压梗的压轴间隙≤0.7mm；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广洲，金哲，廉成哲，李成春，
申请(专利权)人：吉林烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22