一种云母氧化铁干法加工方法技术

本发明专利技术提供了云母氧化铁干法加工方法，包括以下步骤：(1)原料镜铁矿粉经过干燥后，通过给料机进入超级涡流磨主机进行粉碎；(2)粉碎后的物料进入超细分级机，调节超细分级机的分级粒度并进行二次分级，粗的产品1从所述超细分级机下部的出料口排出；(3)细粉产品从步骤(2)中超细分级机进入所述旋风分级机中进行分离，排出产品2；(4)粒度过细的微粉产品从步骤(3)中所述分旋风分级机的上部出口进入布袋除尘器，由所述布袋除尘器收集产品3。本发明专利技术所述的云母氧化铁干法加工方法，通过优化操作参数，使制备出的云母氧化铁产品片状结构含量多、平均粒度更细、粒度范围较窄，并能够实现同时生产氧化铁红和氧化铁灰的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及云母氧化铁加工
，尤其涉及一种云母氧化铁干法加工方法。
技术介绍
云母氧化铁，是自然界中一种特殊的以三氧化二铁为主要化学成分的铁矿石，其结晶状态类似云母，结构为鳞片状，灰黑色，有金属光泽。由于其特有的鳞片状结构特征，通过粉碎、超细加工、分选制备的氧化铁灰(呈浅灰或深灰色)、氧化铁红(呈铁锈红)主要用作防腐涂料的颜填料。传统的云母氧化铁粉碎工艺复杂，粉碎效果不好，粒度范围比较宽，且会破坏云母氧化铁的片状结构。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种云母氧化铁干法加工方法，以缩短加工工艺流程，降低生产成本，实现同时生产氧化铁红和氧化铁灰的目的。本专利技术采用的技术方案是：一种云母氧化铁干法加工方法，包括原料储存装置，所述原料储存装置通过管道依次与超级涡流磨主机、超细分级机、旋风分级机、布袋除尘器和风机相连，所述加工方法包括以下步骤：(1)原料镜铁矿粉经过干燥后，通过给料机进入所述超级涡流磨主机进行粉碎，调节所述给料机的给料速度为20～30kg/min，所述超级涡流磨主机的转速设定为2510～2632r/min；(2)设定风机的转速为1043～1245r/min，粉碎后的物料在气流的带动下进入所述超细分级机，调节所述超细分级机的分级粒度并进行二次分级，所述超细分级机的转速设定为2200～2300r/min，粗的产品1从所述超细分级机下部的出料口排出；(3)细粉产品从步骤(2)中所述超细分级机进入所述旋风分级机中进行分离，从所述分旋风分级机下部的出料口排出产品2；(4)粒度过细的微粉产品从步骤(3)中所述分旋风分级机的上部出口进入布袋除尘器，由所述布袋除尘器收集产品3。本专利技术所述的云母氧化铁干法加工方法，其中，步骤(1)中调节所述给料机的给料速度为30kg/min，所述超级涡流磨主机的转速设定为2632r/min。本专利技术所述的云母氧化铁干法加工方法，其中，步骤(2)中设定所述风机的转速为1043r/min，所述超细分级机的转速设定为2200r/min。本专利技术有益效果：本专利技术所述的云母氧化铁干法加工方法，通过优化操作参数，使制备出的云母氧化铁产品片状结构含量多、平均粒度更细、粒度范围较窄，并能够实现同时生产氧化铁红和氧化铁灰的目的。附图说明图1为本专利技术所述的云母氧化铁干法加工方法的流程图。下面将结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明。具体实施方式以安徽铜陵镜铁矿粉为原料，选矿后含铁量大于65(质量分数)。如图1所示，一种云母氧化铁干法加工方法，包括原料储存装置，所述原料储存装置通过管道依次与超级涡流磨主机、超细分级机、旋风分级机、布袋除尘器和风机相连，所述加工方法包括以下步骤：(2)原料镜铁矿粉经过干燥后，通过给料机进入所述超级涡流磨主机进行粉碎，调节所述给料机的给料速度为30kg/min，所述超级涡流磨主机的转速设定为2632r/min；(2)设定风机的转速为1043r/min，粉碎后的物料在气流的带动下进入超细分级机，调节所述超细分级机的分级粒度并进行二次分级，所述超细分级机的转速设定为2200r/min，粗的产品1从所述超细分级机下部的出料口排出；(3)细粉产品从步骤(2)中所述超细分级机进入旋风分级机中进行分离，从所述分旋风分级机下部的出料口排出产品2；(4)粒度过细的微粉产品从步骤(3)中所述分旋风分级机的上部出口进入所述布袋除尘器，由所述布袋除尘器收集产品3。采用本实施例方法得到的产品1、产品2和产品3的粒度特征和基本物性分别如表1和表2所示。表1产品1、产品2和产品3的粒度分布表2产品1、产品2和产品3的基本物性如表1和表2所示，在产率上，产品1的产率为49.92％，属于主要产品，产品2的产率为39.23％，产品3的产率仅为10.86％；在粒度上，不同分级产品1、产品2和产品3对325目标准筛的通过率均接近100％，均达到了国家标准(粒度大于45μm的颗粒的质量分数不大于1.0％，粒度分布也比较均匀。偏红相水平越大，说明该云铁产品的颜色越偏红，则该产品中的红色云母氧化铁越多，由表2可知，产品1的偏红相水平最低，产品2的偏红相水平也较低，产品3的偏红相水平最高，这与工艺中的分级理论是相符的。理论上，布袋除尘器收集的产品3的粒度最小，红色云母氧化铁(红相)最多，产品2中的红相成分居中，粗产品1中的红相成分最少，另外，产品1仍然能保持着较完整的片状结构，产品2的片状结构也较完整，产品3的片状结构破坏最为严重。综上所述，产品1性能最好；产品2的性能也比较理想，云母氧化铁产品的粒度和粒度分布已经达到了相对较好的水平。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种云母氧化铁干法加工方法，其特征在于：包括原料储存装置，所述原料储存装置通过管道依次与超级涡流磨主机、超细分级机、旋风分级机、布袋除尘器和风机相连，所述加工方法包括以下步骤：(1)原料镜铁矿粉经过干燥后，通过给料机进入所述超级涡流磨主机进行粉碎，调节所述给料机的给料速度为20～30kg/min，所述超级涡流磨主机的转速设定为2510～2632r/min；(2)设定风机的转速为1043～1245r/min，粉碎后的物料在气流的带动下进入所述超细分级机，调节所述超细分级机的分级粒度并进行二次分级，所述超细分级机的转速设定为2200～2300r/min，粗的产品1从所述超细分级机下部的出料口排出；(3)细粉产品从步骤(2)中所述超细分级机进入所述旋风分级机中进行分离，从所述分旋风分级机下部的出料口排出产品2；(4)粒度过细的微粉产品从步骤(3)中所述分旋风分级机的上部出口进入布袋除尘器，由所述布袋除尘器收集产品3。

【技术特征摘要】
1.一种云母氧化铁干法加工方法，其特征在于：包括原料储存装置，所述原料储存装置通过管道依次与超级涡流磨主机、超细分级机、旋风分级机、布袋除尘器和风机相连，所述加工方法包括以下步骤：(1)原料镜铁矿粉经过干燥后，通过给料机进入所述超级涡流磨主机进行粉碎，调节所述给料机的给料速度为20～30kg/min，所述超级涡流磨主机的转速设定为2510～2632r/min；(2)设定风机的转速为1043～1245r/min，粉碎后的物料在气流的带动下进入所述超细分级机，调节所述超细分级机的分级粒度并进行二次分级，所述超细分级机的转速设定为2200～2300r/min，粗的产品1从所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔应武，李卫诚，陈正余，
申请(专利权)人：安徽纽亚达科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34