一种生物质颗粒聚能蒸汽炉制造技术

一种生物质颗粒聚能蒸汽炉，包括进料装置及锅炉本体，炉膛位于锅炉本体内下部，炉膛内设置有往复式炉排，往复式炉排上部设置有二次配风管，炉膛上方设置有喇叭状聚火器，所述喇叭状聚火器开口向下，高温烟气经过聚火器后进入设置在聚火器上方的换热室中，换热室内设置的换热管连通上方的蒸汽室及夹水层，蒸汽室上方设置有安全阀，经过换热室后的烟气通过烟管进入预热炉的换热烟管，预热炉内沿换热烟管设置有水套，水套与锅炉本体夹水层连接，预热炉换热烟管内部下方连接有降尘室，废烟气从换热烟管尽头的出烟口排出。本蒸汽炉燃烧充分，热效率高，汽化快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒燃料的活动式炉排锅炉，特别涉及一种生物质颗粒聚能锅炉，属于热水锅炉领域。
技术介绍
目前，在我国随着科学技术的发展，具有各种用途和功效的锅炉或炉具相继问世，其中以生物质颗粒，包括农作物、树木等植物及其残体、畜禽粪便、有机废弃物等有机物质为燃料的生物质颗粒锅炉得到了越来越广泛的运用。目前常用的生物质颗粒锅炉一般由供料装置、设置有炉膛、水套及换热管的炉体构成，炉膛内的烟气直接进入换热器加热换热管内的水得到蒸汽，此种连接方式结构简单，制造方便，但由于换热器与炉膛连接为开放式连接，炉膛内烟气进入烟道的压力低，流速慢，火焰燃烧不充份，能量转化率低，锅炉的燃料利用率及能量转化效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以提高燃料利用率，提高锅炉能量转化率的生物质颗粒聚能蒸汽炉。为实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种生物质颗粒聚能蒸汽炉，包括进料装置及锅炉本体，炉膛位于锅炉本体内下部，炉膛内设置有往复式炉排，往复式炉排上部设置有二次配风管，炉膛上方设置有喇叭状聚火器，所述喇叭状聚火器开口向下，高温烟气经过聚火器后进入设置在聚火器上方的换热室中，换热室内设置的换热管连通上方的蒸汽室及夹水层，蒸汽室上方设置有安全阀，经过换热室后的烟气通过烟管进入预热炉的换热烟管，预热炉内沿换热烟管设置有水套，水套与锅炉本体夹水层连接，预热炉换热烟管内部下方连接有降尘室，废烟气从换热烟管尽头的出烟口排出；进一步的，所述聚火器下方的炉膛内设置有反热板，所述反热板竖直设置于往复式炉排两侧，二次配风管出风孔设置在反热板上；进一步的，所述进料装置由一级螺旋进料器及二级螺旋进料器构成；进一步的，所述往复式炉排由耐火块砌成台阶状，其中具有推拉式活动炉排，所述活动炉排的一端与推拉电机的推拉杆连接。本技术的积极有益效果在于：由于在蒸汽炉炉膛内设置了喇叭口形状的聚火器，使燃料燃烧后的烟气经喇叭口进入换热室，烟气经过喇叭口后流速加快，压力变大，与空气混合充份，燃烧反应加剧，同时在炉排两侧设置了反热板，进一步的聚集了炉膛内的燃烧热量，而且反热板在工作中处于高温状态，炉排中的燃料会有一部份不易燃烧的物质在燃烧过程中向上挥发，遇到高温的反热板会进行二次燃烧，更进一步提高了燃料的利用率，本蒸汽炉燃烧充分，热效率高，汽化快。附图说明图1为本技术的总结构示意图。图2为本技术燃烧炉的结构示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，以下提供本技术的实施实例，这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中标记为：1.换热管；2.聚火器；3.往复式炉排；4.出烟管；5.出烟口；6.夹水层；7.换热烟管；8.降尘室；9.进水口；10.料仓；11.进料装置；12.蒸汽室；13.水套；14.反热板；15.观火炉门；16.二次配风管出口；17.换热室；18.安全阀。从图中可看出：一种生物质颗粒聚能蒸汽炉，包括进料装置11及锅炉本体，炉膛位于锅炉本体内下部，炉膛内设置有往复式炉排3，往复式炉排3上部设置有二次配风管，炉膛上方设置有喇叭状聚火器2，所述喇叭状聚火器2开口向下，高温烟气经过聚火器2后进入设置在聚火器2上方的换热室17中，换热室17内设置的换热管1连通上方的蒸汽室12及夹水层6，蒸汽室12上方设置有安全阀18，经过换热室17后的烟气通过烟管4进入预热炉的换热烟管7，预热炉内沿换热烟管7设置有水套13，水套13与锅炉本体夹水层6连接，预热炉换热烟管7内部下方连接有降尘室8，废烟气从换热烟管7尽头的出烟口5排出；进一步的，所述聚火器2下方的炉膛内设置有反热板14，所述反热板14竖直设置于往复式炉排两侧，二次配风管出风孔16设置在反热板14上；进一步的，所述进料装置11由一级螺旋进料器及二级螺旋进料器构成；进一步的，所述往复式炉排3由耐火块砌成台阶状，其中具有推拉式活动炉排，所述活动炉排的一端与推拉电机的推拉杆连接。在本技术中往复式炉排为三层结构，且三层炉排均与推拉式电机的推拉杆连接做往复运动，此种炉排结构可以有效地打破燃烧过程中形成的焦壳，保证燃料进行更加充份的燃烧，在炉体上还可以设置观火炉门15对燃烧情况进行观察以随时进行调整，炉排上燃烧形成的火焰及热量经过喇叭口形的聚火器2聚拢，经喇叭口尾部送入换热室内与设置在喇叭口尾部的换热管1进行热量交换，换热管内形成的蒸汽送入蒸汽室12内后通入预热炉内，与水套13中的循环水交换热量，完成整个换热过程。本技术由于设置了聚火器及反热板，热效率及燃料利用率均比传统的生特质颗粒蒸汽炉有了提高，具有很高的实用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒聚能蒸汽炉，包括进料装置及锅炉本体，其特征在于：炉膛位于锅炉本体内下部，炉膛内设置有往复式炉排，往复式炉排上部设置有二次配风管，炉膛上方设置有喇叭状聚火器，所述喇叭状聚火器开口向下，高温烟气经过聚火器后进入设置在聚火器上方的换热室中，换热室内设置的换热管连通上方的蒸汽室及夹水层，蒸汽室上方设置有安全阀，经过换热室后的烟气通过烟管进入预热炉的换热烟管，预热炉内沿换热烟管设置有水套，水套与锅炉本体夹水层连接，预热炉换热烟管内部下方连接有降尘室，废烟气从换热烟管尽头的出烟口排出。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒聚能蒸汽炉，包括进料装置及锅炉本体，其特征在于：炉膛位于锅炉本体内下部，炉膛内设置有往复式炉排，往复式炉排上部设置有二次配风管，炉膛上方设置有喇叭状聚火器，所述喇叭状聚火器开口向下，高温烟气经过聚火器后进入设置在聚火器上方的换热室中，换热室内设置的换热管连通上方的蒸汽室及夹水层，蒸汽室上方设置有安全阀，经过换热室后的烟气通过烟管进入预热炉的换热烟管，预热炉内沿换热烟管设置有水套，水套与锅炉本体夹水层连接，预热炉换热烟管内部下方连接有降尘室，废烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鲁信，刑延磊，
申请(专利权)人：李鲁信，
类型：新型
国别省市：河南;41