爆震传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爆震传感器，其包括一压电陶瓷、一配重块、两接触垫片及两接线端子；压电陶瓷的上下表面分别同两接触垫片贴合在一起；两接线端子通过导电塑料预注塑固定在一起；两接线端子分别同两接触垫片焊接在一起；两接触垫片之间无直接焊接的电阻元件；配重块设置于压电陶瓷及其上表面的接触垫片上方。本实用新型专利技术的爆震传感器，能节省电阻元件，避免因电阻元件存在而导致电阻焊工艺稳定性问题和绝缘失效，避免接线端子出现“长短脚”问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器，特别涉及一种爆震传感器。
技术介绍
图1为爆震传感器的内部结构示意图。压电陶瓷2、配重块3、碟形弹簧4从下到上依次套设在压力套筒1上，配重块3将发动机的震动转换为惯性力作用于压电陶瓷3，压电陶瓷3由于压电效应在上、下表面之间产生电势差，两接触垫片5分别贴合在压电陶瓷3的上下表面，一并联电阻7焊接在两接触垫片5之间，两接线端子6分别同两接触垫片5焊接在一起，ECU(ElectronicControlUnit，电子控制单元)根据两接线端子6之间的电压信号判断发动机是否产生爆震。图2为该爆震传感器的等效电路图，其中并联电阻7的作用是在爆震传感器接线端子6未连接ECU时，与上、下接触垫片5和压电陶瓷3形成回路，及时将压电陶瓷3因温度变化产生的电荷释放，否则电荷积聚形成高压，爆震传感器接线端子6连接ECU时可能损伤ECU电路。图1所述示爆震传感器，存在以下技术缺陷：(1).并联电阻7与接触垫片5采用电阻焊连接，焊接质量不易控制，电阻引脚老化后容易发生断裂失效。(2).注塑过程中接触垫片5容易变形，导致并联电阻7与配重块3接触，发生绝缘失效。(3).注塑过程中接线端子6容易发生移动，导致两个接线端子6出现“长短脚”问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种爆震传感器，能节省电阻元件，避免因电阻元件存在而导致电阻焊工艺稳定性问题和绝缘失效，避免接线端子出现“长短脚”问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的爆震传感器，其包括一压电陶瓷、一配重块、两接触垫片及两接线端子；所述压电陶瓷，其上下表面分别同两接触垫片贴合在一起；所述两接线端子，通过导电塑料预注塑固定在一起；所述两接线端子，分别同两接触垫片焊接在一起；所述两接触垫片之间无直接焊接的电阻元件；所述配重块设置于所述压电陶瓷及其上表面的接触垫片上方。较佳的，爆震传感器还包括压力套筒及碟形弹簧；压电陶瓷、配重块、碟形弹簧从下到上依次套设在压力套筒上。较佳的，所述两个接线端子形状结构相同，通过导电塑料平行预注塑固定在一起。较佳的，接线端子宽度为0.64mm、1.2mm或2.8mm。较佳的，接线端子基材采用铜、铝或铁。较佳的，接线端子表层镀锡、银或金。较佳的，预注塑成型的导电塑料周向截面为矩形、正多边形、圆形或椭圆形。较佳的，导电塑料的基体材料为液晶聚合物、PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、或热塑性聚氨酯弹性体；导电塑料中添加的导电材料为碳黑或碳纤维。较佳的，两个接触垫片形状结构相同。本技术的爆震传感器，使用导电塑料对两个接线端子进行预注塑，两接触垫片之间无直接焊接的电阻元件，由导电塑料代替电阻元件实现并联电阻的作用，该导电塑料与接线端子、接触垫片、压电陶瓷形成回路，防止电荷积聚，起到保护ECU的作用。本技术的的爆震传感器，省去了焊接在接触垫片之间的电阻元件，可以避免因电阻元件存在而导致的电阻焊工艺稳定性问题和绝缘失效问题；另外，两接线端子通过导电塑料预注塑固定在一起，可以实现两个接线端子的定位和固定，避免两接线端子同两接触垫片焊接在一起容易发生移动而导致两个接线端子出现“长短脚”问题，同时，预注塑使得接线端子上料更加简单方便。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面对本技术所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有爆震传感器的内部结构示意图；图2是爆震传感器等效电路图；图3是本技术的爆震传感器一实施例结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图3所示，爆震传感器包括一压电陶瓷2、一配重块3、两接触垫片5、两接线端子6；所述压电陶瓷2，其上下表面分别同两接触垫片5贴合在一起；所述两接线端子6通过导电塑料9预注塑固定在一起；所述两接线端子6，分别同两接触垫片5焊接在一起；所述两接触垫片5之间无直接焊接的电阻元件；所述配重块3设置于所述压电陶瓷2及其上表面的接触垫片5上方。电阻元件包括电阻体、骨架和引出端三部分，电阻元件按材料分类有线绕电阻元件、碳合成电阻元件、碳膜电阻元件、金属膜电阻元件、金属氧化膜电阻元件等。实施例一的爆震传感器，使用导电塑料9对两个接线端子6进行预注塑，两接触垫片5之间无直接焊接的电阻元件，由导电塑料9代替电阻元件实现并联电阻的作用，该导电塑料9与接线端子6、接触垫片5、压电陶瓷3形成回路，防止电荷积聚，起到保护ECU的作用。实施例一的爆震传感器，省去了焊接在接触垫片5之间的电阻元件，可以避免因电阻元件存在而导致的电阻焊工艺稳定性问题和绝缘失效问题；另外，两接线端子6通过导电塑料9预注塑固定在一起，可以实现两个接线端子6的定位和固定，避免两接线端子同两接触垫片5焊接在一起容易发生移动而导致两个接线端子6出现“长短脚”问题，同时，预注塑使得接线端子上料更加简单方便。实施例二基于实施例一，爆震传感器还包括压力套筒1、碟形弹簧4，压电陶瓷2、配重块3、碟形弹簧4从下到上依次套设在压力套筒1上。实施例三基于实施例一的爆震传感器，所述两个接线端子6形状结构相同(或对称)，通过导电塑料9平行预注塑固定在一起。根据不同接插件型号，接线端子6可为不同的结构及宽度，例如接线端子6宽度可以为0.64mm、1.2mm、2.8mm等。接线端子6基材一般采用铜、铝、铁等材料，表层镀锡、银、金等。实施例四基于实施例一的爆震传感器，预注塑成型的导电塑料9周向截面可为矩形、正多边形、圆形或椭圆形等。导电塑料由基体塑料和导电成分构成，基体材料为常规塑料材料，如LCP(LiquidCrystalPolymer，液晶聚合物)、PBT((polybutyleneterephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PA(Polyamide，聚酰胺)、TPU(ThermoplasticUrethane，热塑性聚氨酯弹性体)等。导电塑料中添加的导电材料可以为碳黑、碳纤维等。实施例五基于实施例一的爆震传感器，两个接触垫片形状结构相同(或对称)。实施例五的爆震传感器，由于连个接触垫片不需要焊接的电阻元件，接触垫片结构可以得到简化，上、下接触垫片可以采用相同结构，有利于降低成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爆震传感器，其特征在于，包括一压电陶瓷、一配重块、两接触垫片及两接线端子；所述压电陶瓷，其上下表面分别同两接触垫片贴合在一起；所述两接线端子，通过导电塑料预注塑固定在一起；所述两接线端子，分别同两接触垫片焊接在一起；所述两接触垫片之间无直接焊接的电阻元件；所述配重块设置于所述压电陶瓷及其上表面的接触垫片上方。

【技术特征摘要】
1.一种爆震传感器，其特征在于，包括一压电陶瓷、一配重块、两接触垫片及两接线端子；所述压电陶瓷，其上下表面分别同两接触垫片贴合在一起；所述两接线端子，通过导电塑料预注塑固定在一起；所述两接线端子，分别同两接触垫片焊接在一起；所述两接触垫片之间无直接焊接的电阻元件；所述配重块设置于所述压电陶瓷及其上表面的接触垫片上方。2.根据权利要求1所述的爆震传感器，其特征在于，爆震传感器还包括压力套筒及碟形弹簧；压电陶瓷、配重块、碟形弹簧从下到上依次套设在压力套筒上。3.根据权利要求1所述的爆震传感器，其特征在于，所述两个接线端子形状结构相同，通过导电塑料平行预注塑固定在一起。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程捷，高奇帅，吕虎，姬振江，
申请(专利权)人：联合汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31