一种高压输出接线转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高压输出接线转换装置，装置外壳内平行且间隔一定距离固定有两块绝缘挡板，定端固定在一个绝缘挡板上，动端通过紧固件安装在另一个绝缘挡板上，触头分别安装在动端和定端的对应孔内，主轴一端穿过紧固件与动端固定、另一端延伸出装置外壳，并装有旋钮帽，通过拉动、旋转旋钮帽驱动动端移动，使动端和定端的触头接触或分离；在有限的空间里设置压缩弹簧，通过缓冲触头接触的行程，实现触头的可靠接触；触头在绝缘圆柱体上采用内嵌方式处理安装，且接触导通后仍保持在封闭绝缘环境内，安全性高；可根据实际增加或减少偶数倍的定端连接线，即增加或减少切换线路总数。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力电缆故障测试设备领域，涉及一种高压输出接线转换装置。
技术介绍
随着社会的发展，技术水平的不断提高，针对电力电缆故障测试的技术也已经成熟。在利用时域反射(TDR，Time-DomainReflectometry)技术进行故障距离定位时，一般采用低压脉冲反射法、冲击脉冲电流法、多次脉冲弧反射法，其它定位的方法还包含电桥法、电压降法、跨步电压法、声磁同步法等，不同的测试方法，所选用测试设备和施加信号不尽相同，测试接线也有差别。例如，冲击脉冲电流法测试电缆故障距离时，需将脉冲高压发生器的高压脉冲输出端口连接到被测故障电缆，高压发生器的存储能量可全部施加到故障电缆，在回路中通过耦合线圈得到波形；多次脉冲弧反射法测试电缆故障距离时，又需要将脉冲高压发生器的高压脉冲输出端口连接到多次脉冲产生单元的输入，其输出再接到被测故障电缆，相比接线增多。现阶段，市场上推广的电缆故障定位手推车、一体式定位设备及电缆故障检测车等，均需要将上述不同测试方法下的测试设备单元集成化设计，测试接线便捷化。目前，在电缆故障测试过程中，测试方法的转换，大多数情况是将不同单元的高压接线触点通过电机调整来接触实现，部分触点裸露，实现过程中存在接触性问题，长时间使用存在接触不良问题，而且没有统一独立的工艺，大部分都是根据设备整体结构限制进行调整的，存在局限性和隐患性，工艺上裸露高压，存在安全性问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高压输出接线转换装置，具有较高的可靠性、独立性、扩展性，能够便捷、安全、可靠的进行高压接线的转换。本技术是通过以下技术方案来解决的：一种高压输出接线转换装置，包括紧固部件和接触部件，紧固部件包括装置外壳，装置外壳内平行且间隔一定距离固定有两块绝缘挡板，接触部件包括定端和动端，定端固定在一个绝缘挡板上，动端通过紧固件安装在另一个绝缘挡板上，触头分别安装在动端和定端的对应孔内，动端与其连接的绝缘挡板间装有动端压缩弹簧，主轴一端穿过紧固件与动端固定、另一端延伸出装置外壳，并装有旋钮帽，通过拉动、旋转旋钮帽驱动动端移动，使动端和定端的触头接触或分离。进一步，所述触头上套有触头压缩弹簧。进一步，所述定端为圆柱体绝缘块，圆形表面均匀分布6只圆孔，内嵌触头和压缩弹簧，对应面引出6条定端连接线；所述动端为圆柱体绝缘块，圆形表面均匀分布2只小圆柱，小圆柱直径小于定端上的圆孔直径，小圆柱上分别固定触头，对应面引出2条动端连接线。进一步，所述绝缘挡板为长方体，其固定在装置外壳上，绝缘挡板上开设有用于固定定端或者动端，及引线穿过的通孔。进一步，所述紧固件为绝缘螺丝。进一步，所述主轴为金属杆，主轴与动端、定端圆柱体均同心设置。本技术的特点在于：本技术具有较高的可靠性，在有限的空间里设置压缩弹簧，通过缓冲触头接触的行程，实现触头的可靠接触；本技术触头在绝缘圆柱体上采用内嵌方式处理安装，且接触导通后仍保持在封闭绝缘环境内，且实现接线输入、输出双重转换，改变原来单一转换一路而另一路悬空的方式，安全性高；本技术扩展性强，可根据实际增加或减少偶数倍的定端连接线，即增加或减少切换线路总数。【附图说明】图1为本技术高压脉冲输出转换装置的结构示意图；图2为本技术高压脉冲输出转换装置的触头分布示意图；图3为本技术的应用电路；其中：1-装置外壳；2-绝缘挡板；3-定端；4-动端；5-触头；6-触头压缩弹簧；7-动端压缩弹簧；8-紧固件；9-主轴；10-旋钮帽；11-动端输入高压线；12-动端输出高压线；13-定端连接线；14-中心通孔；35/1～35/6-六个定端触头；45/1、45/2-两个动端触头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细描述：参见图1和图2，本技术所述的一种高压输出接线转换装置，包括紧固部件和接触部件，紧固部件包括装置外壳1，外壳内固定两块绝缘挡板2，绝缘挡板2平行且拉开距离，平行挡板2上分别有固定螺丝孔和通孔，接触部件包括定端3和动端4，定端3固定在一个绝缘挡板2上，触头5安装在动端4和定端3的对应孔内，触头5上套有触头压缩弹簧6，动端4通过紧固件8与另一个绝缘挡板2连接，动端4与此绝缘挡板2间装有动端压缩弹簧7，主轴9一端通过紧固件8与动端4固定，另一端延伸出外壳1，并装有旋钮帽10。其中，定端绝缘挡板通过螺丝，固定安装在装置外壳上，与外壳为一体；定端圆柱体居于正中安装在绝缘挡板上，同时，将6条高压连接线穿过绝缘挡板和装置外壳，便于外接连线；6条连接线的另一头与定端圆柱体上镶嵌的6只铜触头相连，接头进行柔性绝缘胶灌封处理；铜触头全部安装在定端圆柱体圆形表面的6只圆孔内，且内置触头压缩弹簧，铜触头可以上下伸缩，便于动端触头与定端触头接触可靠；动端绝缘挡板同样通过螺丝，固定安装在装置外壳上，与外壳为一体；紧固件为螺丝套件，主要将动端圆柱体、绝缘挡板、主轴连接固定在一起；动端圆柱体居于正中安装在紧固件上，与定端圆柱体同心，圆柱体的圆形表面均匀分布2只小圆柱，小圆柱直径小于定端上的圆孔直径，小圆柱上分别固定触头；2条动端高压线分别穿过动端上的圆孔与触头连接，连接点采用柔性绝缘胶灌封处理，并将2条高压线分别穿过装置外壳引出，便于外接连线；动端圆柱体与绝缘挡板之间套有动端压缩弹簧，便于拉开动端和定端后，弹簧形变，促使动端与定端紧密结合；主轴为金属杆，可靠连接动端圆柱体和旋钮帽，与动端、定端圆柱体均同心。参见图3，下面详细描述一下本技术的具体应用：此应用电路示意图中，通过本技术，分别将直流高压脉冲信号源、多次脉冲信号源、其他高压信号源三路组合起来，接到信号输出端口，通过转换，形成多种信号输出的功能。以电缆故障测试的冲击脉冲电流法接线和多次脉冲弧反射法接线转换为例：直流高压电源通过脉冲控制装置输出高压脉冲信号，高压脉冲信号接入动端输入高压线11，与之对应的触头与定端某一触头(6只触头之一)导通，此触头与其180°对应的另一触头通过外接连线相同，即动端输出高压线12也与之导通，并输出高压脉冲信号，输入故障电缆，形成冲击脉冲电流回路；(通过“拉出---旋转---按下”的方式转换，进行另一方式接线)直流高压电源通过脉冲控制装置输出高压脉冲信号，高压脉冲信号接入动端输入高压线11，与之对应的触头与定端触头导通，此定端触头对应的外接线(6条连接线之一)接入多次脉冲产生单元输入端，与此定端触头180°对应的另一触头连接线接在多次脉冲产生单元的输出端，并于动端输出高压线12导通，输出多次脉冲信号，输入故障电缆，形成多次脉冲弧反射回路。综上，本技术所述的一种高压输出接线转换装置扩展性强，可根据实际需要，仅增加或减少偶数倍的定端连接线数量，便可设置多组高压接线转换，灵活多变；设计增加压缩弹簧等，有很高的接触可靠性；绝缘触头在封闭绝缘环境下接触，安全性高；装置结构紧凑，体积小，独立性高，完全可以作为独立部件进行选择、安装和调试。本技术对需要输出接线转换的高压类设备提供了一种便捷合理的装置，可在此方面推广采纳。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压输出接线转换装置，其特征在于：包括紧固部件和接触部件，紧固部件包括装置外壳(1)，装置外壳(1)内平行且间隔一定距离固定有两块绝缘挡板(2)，接触部件包括定端(3)和动端(4)，定端(3)固定在一个绝缘挡板(2)上，动端(4)通过紧固件(8)安装在另一个绝缘挡板(2)上，触头(5)分别安装在动端(4)和定端(3)的对应孔内，动端(4)与其连接的绝缘挡板(2)间装有动端压缩弹簧(7)，主轴(9)一端穿过紧固件(8)与动端(4)固定、另一端延伸出装置外壳(1)，并装有旋钮帽(10)，通过拉动、旋转旋钮帽(10)驱动动端(4)移动，使动端(4)和定端(3)的触头(5)接触或分离。

【技术特征摘要】
1.一种高压输出接线转换装置，其特征在于：包括紧固部件和接触部件，紧固部件包括装置外壳(1)，装置外壳(1)内平行且间隔一定距离固定有两块绝缘挡板(2)，接触部件包括定端(3)和动端(4)，定端(3)固定在一个绝缘挡板(2)上，动端(4)通过紧固件(8)安装在另一个绝缘挡板(2)上，触头(5)分别安装在动端(4)和定端(3)的对应孔内，动端(4)与其连接的绝缘挡板(2)间装有动端压缩弹簧(7)，主轴(9)一端穿过紧固件(8)与动端(4)固定、另一端延伸出装置外壳(1)，并装有旋钮帽(10)，通过拉动、旋转旋钮帽(10)驱动动端(4)移动，使动端(4)和定端(3)的触头(5)接触或分离。2.如权利要求1所述的高压输出接线转换装置，其特征在于：所述触头(5)上套有触头压缩弹簧(6)。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：景大谋，梁小刚，赵亮亮，梁军科，
申请(专利权)人：西安华谱电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61