电路板电路制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板电路制作装置，当容器的溶液槽底部装上一电路基板及溶液槽内注入有光触媒金属离子溶液时，光源器开启，UV紫外线光投射在电路底片上，使电路基板表面形成有曝光显影的线路；通过光触媒金属离子溶液中的光触媒引发蟼合作用，使得金属离子循着曝光线路沉积而建构形成一金属沉积线路层；仅须排除溶液槽中的光触媒金属离子溶液后对金属沉积线路层进行加热固化，即能由金属沉积线路层在电路基板上的固化，在电路基板上完成导电线路的制作；本实用新型专利技术用于电路基板上导电线路的制作，该制作过程具有导电线路制作精细、低加工成本及低耗材的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电路基板上导电线路的制作并且具有导电线路制作精细、低加工成本及低耗材效果的电路板电路制作装置。
技术介绍
一般电路板为在FR4PCB绝缘基板或信号用PI软性绝缘基板上压合一铜箔，大多是经光阻制造过程以蚀刻方式在铜箔上制作出电路；高导热印刷电路板则大多是铜箔压合绝缘层与金属层所形成的MCPCB金属复合基板，其电路亦大多是经光阻制造过程以蚀刻方式来制作；在电路覆盖面积一般是少于除料面积的情形下，铜箔在电路制作过程中，因大量被耗损掉，无形中形成一种高耗材性的浪费，且蚀刻制作电路会产生高污染性的废水，势必导致回收成本增加；另外，蚀刻药水的不稳定性及材料膨胀率不易控制等缺点，使一般电路基板或金属复合基板难以制作精细电路；现有的一般高精密电路板虽是以离子溅镀再加上电镀增厚方式在基板形成导电层，再以光蚀刻方式可制作出精细电路，但是，多任务序精细电路制作存在加工成本高的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电路板电路制作装置，包括一容器、一曝光器及一光源器；该容器具有一可填装光触媒金属离子溶液的溶液槽，该溶液槽的槽底具有一可设置一电路基板的底部；该曝光器具有一延伸入该容器的溶液槽内并接近该底部的透明板，该透明板上平置安装有一可与该溶液槽内的光触媒金属离子溶液形成隔离的电路底片；该光源器为一可产生UV紫外线光的投光器，该光源器的位置与该电路底片相对应并设置在该电路底片的上方，该光源器的发光部分与该电路底片之间保持有一段投光距离；当容器的溶液槽底部装上一电路基板及溶液槽内注入有光触媒金属离子溶液时，光源器开启，UV紫外线光投射在电路底片上，使电路基板表面形成有曝光显影的线路；通过光触媒金属离子溶液中的光触媒引发蟼合作用，使得金属离子循着曝光线路沉积而建构形成一金属沉积线路层；仅须排除溶液槽中的光触媒金属离子溶液后对金属沉积线路层进行加热固化，即能由金属沉积线路层在电路基板上的固化，在电路基板上完成导电线路的制作；本技术用于电路基板上导电线路的制作，该制作过程具有导电线路制作精细、低加工成本及低耗材的效果。本技术的次一目的在于提供一种电路板电路制作装置，其中，该容器的溶液槽侧边槽壁上开设有一注液口及一排液口，以使光触媒金属离子溶液能方便从注液口注入溶液槽内以及使溶液槽内的光触媒金属离子溶液可方便从排液口排出至外界。本技术的再一目的在于提供一种电路板电路制作装置，其中，该曝光器的透明板周边框围一围墙而形成有一箱室，该电路底片在该箱室内平置于该透明板的表面上，该透明板延伸入该容器的溶液槽内，该箱室内的电路底片通过该围墙阻隔光触媒金属离子溶液进入箱室，以使电路底片能与光触媒金属离子溶液形成不同空间的隔离；且上述该箱室内设有一压置在该电路底片上的透明压板，通过该透明压板平压该电路底片，以使电路底片能以平整展开的型态并长时间稳定的贴置在该透明板的表面上。本技术的另一目的在于提供一种电路板电路制作装置，其中，该容器置设在一置物架上，该置物架具有一位于该容器上方的附加电路板，该附加电路板的一面具有一安装部，该安装部的外围设有一对组装部，该安装部用于安装该光源器，该组装部用于组装该曝光器上端，以使光源器能长时间维持一段固定的投光距离以对该电路底片投射UV紫外线光，且该曝光器一端组装在该附加电路板的组装部上以受到支撑，还能够使延伸入该溶液槽内的透明板与该溶液槽的底部长间时维持或保持在一段适当的曝光距离；另外，上述该置物架上端向上延伸有一固定架，该固定架由至少一对导杆上端固定一固定板所构成，该附加电路板的两端套接组设在该对导杆上允许上下滑动，且该固定板上安装有一伸缩作动器，该伸缩作动器具有一伸缩作动杆，该伸缩作动杆一端连接在该附加电路板上，通过该伸缩作动器的伸缩作动杆伸缩控制该附加电路板沿着导杆作升降动作，以使曝光器的透明板能通过伸缩作动器控制其进出容器的溶液槽，方便电路基板在溶液槽底部上进行组装或取出；上述该曝光器的上端具有至少一对扣接部，该附加电路板的组装部相对该扣接部具有一扣接槽，通过曝光器的扣接部能在附加电路板组装部的扣接槽上进出拆卸或组装，当伸缩作动器控制曝光器的透明板退出容器的溶液槽时，曝光器从附加电路板上拆解后，即能再由伸缩作动器控制附加电路板上的光源器下降，可直接运用光源器产生的光与热使电路基板上的金属沉积线路层固化，获得便捷加热的效果。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术中的电路基板上形成金属沉积线路层时的状态示意图；图3为本技术中的容器溶液槽排除光触媒金属离子溶液时的状态示意图；图4为本技术中的电路基板上金属沉积线路层加热固化时的状态示意图；图5为本技术中的电路基板从溶液槽底部取出完成导电线路制作时的状态示意图。附图标记说明：10-容器；11-溶液槽；110-槽壁；12-底部；13-注液口；14-排液口；20-曝光器；21-透明板；22-电路底片；23-围墙；24-箱室；25-透明压板；26-扣接部；30-光源器；40-光触媒金属离子溶液；50-电路基板；51A-金属沉积线路层；51B-导电线路；60-置物架；61-附加电路板；610-安装部；611-组装部；612-扣接槽；70-固定架；71-导杆；72-固定板；80-伸缩作动器；81-伸缩作动杆。具体实施方式本技术为达上述目的，特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：本技术提供了一种电路板电路制作装置，如图1所示，包括一容器10、一曝光器20及一光源器30；该容器10具有一可填装光触媒金属离子溶液40的溶液槽11，该溶液槽11的槽底具有一可设置一绝缘电路基板50的底部12；该曝光器20具有一延伸入该容器10的溶液槽11内并接近该底部12的透明板21，该透明板21上平置安装有一可与该溶液槽11内光触媒金属离子溶液40形成隔离的电路底片22；该光源器30为一可产生UV紫外线光的投光器，该光源器30的位置与该电路底片22相对应并设置在该电路底片22的上方，该光源器30的发光部分由上而下与该电路底片22之间保持有一段投光距离；如图2所示，当容器10的溶液槽11底部12装上一电路基板50及溶液槽11内注入有光触媒金属离子溶液40时，光源器30开启，UV紫外线光投射在电路底片22上，使电路基板50表面形成有曝光显影的线路；通过光触媒金属离子溶液40中所含的光触媒引发蟼合作用，使得金属离子循着曝光线路沉积而建构形成一金属沉积线路层51A；如图3所示，仅须排除溶液槽11中的光触媒金属离子溶液40(或从溶液槽11中将电路基板50取出)后，如图4所示，对金属沉积线路层51A进行加热固化，如图5，即能由金属沉积线路层51A在电路基板50上的固化，在电路基板50上完成导电线路51B的制作；本技术用于电路基板50上导电线路51B的制作，该制作过程具有导电线路51B制作精细、低加工成本及低耗材的效果。根据上述实施例，其中，如图1所示，该容器10的溶液槽11侧边槽壁110上开设有一注液口13及一排液口14，以使光触媒金属离子溶液40能方便从注液口13注入溶液槽11内，如图3所示，且使溶液槽11内的光触媒金属离子溶液40可方便从排液口14排出至外界。根据上述实施例，其中，如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板电路制作装置，其特征在于，包括一容器、一曝光器及一光源器，其中：该容器具有一可填装光触媒金属离子溶液的溶液槽，该溶液槽的槽底具有一可设置一电路基板的底部；该曝光器具有一延伸入该容器的溶液槽内并接近该底部的透明板，该透明板上平置安装有一可与该溶液槽内的光触媒金属离子溶液形成隔离的电路底片；该光源器为一可产生UV紫外线光的投光器，该光源器的位置与该电路底片相对应并设置在该电路底片的上方，该光源器的发光部分与该电路底片之间保持有一段投光距离。

【技术特征摘要】
1.一种电路板电路制作装置，其特征在于，包括一容器、一曝光器及一光源器，其中：该容器具有一可填装光触媒金属离子溶液的溶液槽，该溶液槽的槽底具有一可设置一电路基板的底部；该曝光器具有一延伸入该容器的溶液槽内并接近该底部的透明板，该透明板上平置安装有一可与该溶液槽内的光触媒金属离子溶液形成隔离的电路底片；该光源器为一可产生UV紫外线光的投光器，该光源器的位置与该电路底片相对应并设置在该电路底片的上方，该光源器的发光部分与该电路底片之间保持有一段投光距离。2.根据权利要求1所述的电路板电路制作装置，其特征在于，该容器的溶液槽侧边槽壁上开设有一注液口及一排液口，以使光触媒金属离子溶液从注液口注入溶液槽内且使溶液槽内的光触媒金属离子溶液从排液口排出至外界。3.根据权利要求1所述的电路板电路制作装置，其特征在于，该曝光器的透明板周边框围一围墙而形成有一箱室，该电路底片在该箱室内平置于该透明板的表面上，该透明板延伸入该容器的溶液槽内，该箱室内的电路底片通过该围墙阻隔光触媒金属离子溶液进入箱室，以使电路底片与光触媒金属离子溶液形成不同空间的隔离。4.根据权利要求3所述的电路板电路制作装置，其特征在于，该箱室内设有一压置在该电路底片上的透明压板，通过该透明压板平压该电路底片，以使电路底片以平整展开的型态并稳定的贴置在该透明板的表面上。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦玫，李承晋，黄伟嘉，
申请(专利权)人：李锦玫，李承晋，黄伟嘉，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71