双卧轴卧式蜗轮蜗杆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双卧轴卧式蜗轮蜗杆搅拌机，搅拌槽内设有相互平行设置、运动方向相反的第一搅拌轴、第二搅拌轴，搅拌臂垂直的设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴上，任一搅拌轴上的搅拌臂均沿搅拌轴的轴向间隔设置，并且在圆周方向上依次偏离一定角度形成螺旋状排列，搅拌叶片扭转弯曲呈异型面，两个搅拌轴上的搅拌臂在搅拌槽的纵向中心线上产生重叠区域，每个搅拌轴的轴端设有反向叶片；两个搅拌轴各自传动连接一个蜗轮蜗杆减速机，电机通过传动皮带与蜗轮蜗杆减速机传动连接，并且电机的出轴端采用加强滚子轴承，电机绕组内设有热敏电阻及热敏开关双重保护。本实用新型专利技术的有益效果是运行稳定性高，搅拌效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于搅拌设备
，尤其是涉及一种双卧轴卧式蜗轮蜗杆搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机出现的时期,是以自落式搅拌的形式出现.随着对混凝土要求的不断增多，出现了强制式搅拌机。强制式搅拌机又可分为立轴式和卧轴式两类，随后反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。从20世纪50年代初兴起后，强制式搅拌机得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。70年代后，卧轴式搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，本案提供一种全新的双卧轴涡轮蜗杆式搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、运行稳定性高、搅拌效率高的双卧轴卧式蜗轮蜗杆搅拌机。本技术的技术方案是：本技术的双卧轴卧式蜗轮蜗杆搅拌机，包括搅拌槽、电机、蜗轮蜗杆减速机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片。所述搅拌槽内设有相互平行设置的第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴的转动方向相反，所述搅拌臂垂直的设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴上，任一搅拌轴上的搅拌臂均沿搅拌轴的轴向间隔设置，并且在圆周方向上依次偏离一定角度形成螺旋状排列，所述搅拌叶片扭转弯曲呈异型面，所述搅拌臂、搅拌叶片的设置形式使得每个搅拌轴的运动形成一条不间断的螺旋线，两个搅拌轴上的搅拌臂在搅拌槽的纵向中心线上产生重叠区域，每个搅拌轴的轴端设有反向叶片。两个搅拌轴各自传动连接一个蜗轮蜗杆减速机，所述电机通过传动皮带与蜗轮蜗杆减速机传动连接，并且所述电机的出轴端采用加强滚子轴承，电机绕组内设有热敏电阻及热敏开关双重保护。所述搅拌机的检修门上装配有行程开关与电磁锁。本技术具有的优点和积极效果是：1.在搅拌机运行过程中加料时，搅拌机不发生瞬间停机，消除故障。2.合理的搅拌臂布局，使被搅拌料向两个方向流动，短时间内搅拌均匀，增加了工作效率；减少对耐磨件的磨损，降低了客户的使用成本。3.增加开槽就自动断电装置，在维修时保护了维修人员的生命安全。4.节能，故障率低。5.低噪音（涡轮蜗杆减速机低噪音的优势）。6.低振动。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是搅拌轴的俯视图。图3是搅拌轴的侧视图。图4是电机的结构示意图。图5是搅拌作业原理图。图6是混合料的搅拌运动示意图。图中：1-搅拌槽，2-电机，3-蜗轮蜗杆减速机，4-第一搅拌轴，5-第二搅拌轴，6-搅拌臂，7-搅拌叶片，8-加强滚子轴承，9-热敏电阻及热敏开关。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-6所示，本技术的双卧轴卧式蜗轮蜗杆搅拌机，包括搅拌槽1、电机2、蜗轮蜗杆减速机3、第一搅拌轴4、第二搅拌轴5、搅拌臂6、搅拌叶片7。所述搅拌槽2内设有相互平行设置的第一搅拌轴4、第二搅拌轴5，所述第一搅拌轴4、第二搅拌轴5的转动方向相反，搅拌臂6垂直的设置在第一搅拌轴4、第二搅拌轴5上，任一搅拌轴上的搅拌臂6均沿搅拌轴的轴向间隔设置，并且在圆周方向上依次偏离一定角度形成螺旋状排列，搅拌叶片7扭转弯曲呈异型面，搅拌臂6、搅拌叶片7的设置形式使得每个搅拌轴的运动形成一条不间断的螺旋线，两个搅拌轴上的搅拌臂在搅拌槽的纵向中心线上产生重叠区域，每个搅拌轴的轴端设有反向叶片。两个搅拌轴各自传动连接一个蜗轮蜗杆减速机3，蜗轮蜗杆减速机3与搅拌轴非刚性连接。所述电机2通过传动皮带与蜗轮蜗杆减速机传动连接，并且所述电机2的出轴端采用加强滚子轴承8，电机绕组内设有热敏电阻及热敏开关9双重保护。所述搅拌机的检修门上装配有行程开关与电磁锁，可实现搅拌槽开槽时，自动断电，提高本装置运行的安全系数。本实例的工作过程：与其他搅拌系统不同，本装置的三维搅拌原理使得被搅拌物料产生剧烈的交换，从而使搅拌时间更短，能源消耗更少，全部混合物料进行三维涡旋运动，在两个搅拌循环的涡流简介区，物料产生剧烈的交换，能量最佳地转化为混合料剧烈的相对运动，在整个搅拌过程中，全部材料都处于运动状态，节约能耗。普通减速机不能输出足够的扭矩平衡瞬间的冲击力；易造成瞬间停机；蜗轮蜗杆减速机能够输出更加稳定的扭力，蜗轮蜗杆减速机和搅拌槽非刚性连接，可以对上料时出现的负荷变化进行补偿，使搅拌机平稳运行，即使在极端负荷的条件下也不例外。并且这样可以延长搅拌机的使用寿命，我们专利技术可调节的扭矩支撑用于减速机调节，它可以避免不必要的啮齿负荷，使搅拌机使用寿命达到20年以上。电机系统采用加强及带热保护的高效能电机，提高本装置运行的稳定性。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双卧轴卧式蜗轮蜗杆搅拌机，其特征在于：包括搅拌槽、电机、蜗轮蜗杆减速机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片；所述搅拌槽内设有相互平行设置的第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴的转动方向相反，所述搅拌臂垂直的设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴上，任一搅拌轴上的搅拌臂均沿搅拌轴的轴向间隔设置，并且在圆周方向上依次偏离一定角度形成螺旋状排列，所述搅拌叶片扭转弯曲呈异型面，所述搅拌臂、搅拌叶片的设置形式使得每个搅拌轴的运动形成一条不间断的螺旋线，两个搅拌轴上的搅拌臂在搅拌槽的纵向中心线上产生重叠区域，每个搅拌轴的轴端设有反向叶片；两个搅拌轴各自传动连接一个蜗轮蜗杆减速机，所述电机通过传动皮带与蜗轮蜗杆减速机传动连接，并且所述电机的出轴端采用加强滚子轴承，电机绕组内设有热敏电阻及热敏开关双重保护。

【技术特征摘要】
1.双卧轴卧式蜗轮蜗杆搅拌机，其特征在于：包括搅拌槽、电机、蜗轮蜗杆减速机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片；所述搅拌槽内设有相互平行设置的第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴的转动方向相反，所述搅拌臂垂直的设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴上，任一搅拌轴上的搅拌臂均沿搅拌轴的轴向间隔设置，并且在圆周方向上依次偏离一定角度形成螺旋状排列，所述搅拌叶片扭转弯曲呈异型面，所述搅拌臂、搅拌叶片的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国梁，
申请(专利权)人：巴哈斯桑索霍芬天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12