控制石灰窑料面均匀下降的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种控制石灰窑料面均匀下降的控制装置，其包括出灰斗、电磁振动出灰机、出灰电子称以及PLC控制器；电磁振动出灰机安装于石灰窑上部，与所述出灰斗的数量及位置相对应；出灰电子称安装于石灰窑上部，与所述出灰斗的数量及位置相对应，用于检测各出灰斗对应区域的出灰数据并将信号传送给PLC控制器；PLC控制器安装于石灰窑外，用于接收各出灰电子称传来的出灰数据并向各电磁振动出灰机发出启动或关闭信号。本实用新型专利技术可以解决双梁式石灰竖窑中料面不均匀、出现偏窑,所带来的煅烧不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石灰窑
，具体地说是一种控制石灰窑料面均匀下降的控制装置。
技术介绍
传统的双梁式石灰竖窑在窑顶通过设置有料面检测装置来检测料面高度，但是，当料面下降不均匀时，料面检测装置所检测的料面高度就不准确，不能很好的反应料面的真实情况。而料面不均匀会造成对下部物料的压力不均匀，从而导致物料间的缝隙大小不一，进而导致气流在物料间流动的不均匀。而热气在物料间的不均匀流动，则会导致生烧和过烧现象严重，产品活性度低，这样会降低产品质量，提高整个石灰窑的运行成本，不利于生产成本控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制石灰窑料面均匀下降的控制装置，以解决双梁式石灰竖窑中料面不均匀所带来的煅烧不均匀的问题。本技术是这样实现的：控制石灰窑料面均匀下降的控制装置，其特征在于，包括安装于石灰窑下部的若干出灰斗；安装于出灰斗下方的与所述出灰斗的数量及位置相对应的电磁振动出灰机；安装于电磁振动出灰机下方的与所述出灰斗的数量及位置相对应的出灰电子称，用于检测各出灰斗出料数据并将检测信号传送给PLC控制器；以及安装于石灰窑外的PLC控制器；用于接收各出灰电子称传来的出灰数据并向各电磁振动出灰机发出启动或关闭信号。本技术采用这种结构，出灰电子称的数量与出灰斗的数量相对应，出灰电子称将与其相对应位置的出灰斗的出灰次数及数量信号发送给PLC控制器，PLC控制器发出信号给出灰次数及数量较少的部位所对应的电磁振动出灰机启动卸料，以通过调整出灰数量来保证料面高度的平衡。待出灰数量一致时，PLC发出信号，停止卸料。由此来控制窑内不同部位的料面高度的一致性，从而解决现有技术中因料面高度不一致所带来的煅烧不均匀的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、石灰窑窑壳；2、出灰斗；3、电磁振动出灰机；4、出灰电子称。具体实施方式下面结合附图对本技术作出例举性说明，但该说明不构成对本技术的任何限制。图1所示，控制石灰窑料面均匀的控制装置，包括在窑体1内设置的出灰斗2、电磁振动出灰机3、出灰电子称4以及PLC控制器（未图示）。其中，出灰斗数量为四个，均匀分布于石灰窑下部。电磁振动出灰机的数量与出灰斗数量及位置相对应，安装于出灰斗下方。出灰电子称的数量及位置与出灰斗相对应，安装于电磁振动出灰机的下方，用于检测各出灰斗的出料数据，出灰电子称将所检测到的信号传送给安装于石灰窑外PLC控制器。PLC控制器接收各传来的出灰数据后，向需要下料的电磁振动出灰机发出启动信号，使出料较少部位所对应的电磁振动出灰机启动出料，PLC控制器根据出灰电子称所发出的信号，达到各部位出灰数量相当时，停止卸料。本技术使得石灰窑内的料面下降更加均匀，更容易控制，降低石灰的生、过烧率，降低石灰窑的运行成本，最终使得效益增加。本文档来自技高网...

【技术保护点】
控制石灰窑料面均匀下降的控制装置，其特征在于，包括安装于石灰窑下部的若干出灰斗；安装于出灰斗下方的与所述出灰斗的数量及位置相对应的电磁振动出灰机；安装于电磁振动出灰机下方的与所述出灰斗的数量及位置相对应的出灰电子称，用于检测各出灰斗出料数据并将检测信号传送给PLC控制器；以及安装于石灰窑外的PLC控制器；用于接收各出灰电子称传来的出灰数据并向各电磁振动出灰机发出启动或关闭信号。

【技术特征摘要】
1.控制石灰窑料面均匀下降的控制装置，其特征在于，包括安装于石灰窑下部的若干出灰斗；安装于出灰斗下方的与所述出灰斗的数量及位置相对应的电磁振动出灰机；安装于电磁振动出灰机下方的与所述出灰斗的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军保，宋海玉，周丰，郭黎明，李振兴，
申请(专利权)人：博广热能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13