一种开缝铝单板挂接结构制造技术

一种开缝铝单板挂接结构，它包括固定龙骨和铝板；该固定龙骨侧面固定设有若干竖向分布的连接件，该连接件位于上下相邻的铝板接缝处；该连接件包括截面呈倒U型的固定部，以及由该固定部外端水平向外延伸的连接部；该铝板上端具有向内的L型第一折边，下端具有向内的水平的第二折边；下方铝板的第一折边上端插入该固定部内，上方铝板的第二折边与该连接部固定连接。本实用新型专利技术可以避免现场铝板接缝打胶的弊端，又可以满足铝单板外饰面不能打胶的要求，避免了铝板表面的变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑幕墙
，特别是一种开缝铝单板挂接结构。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，特别是高层建筑的应用越来越广，而以质量轻、强度高、安全性能高而著称的铝单板幕墙在高层建筑的剪力墙、层间部位和其他不透光部位的应用比天然花钢岩具备高可靠性和安全性、且色差小、色彩丰富的优点而广泛应用到高层建筑的外装修设计、施工当中。传统的铝单板是采用密封打胶工艺来保证水密性能和气密性能，打胶工艺安装简单方便，但也具有如下缺点：现场打胶的密封，接缝处易积灰尘，污染幕墙表面，而且铝板很难消除热涨冷缩对其的影响，表面容易起鼓变形，影响平整度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开缝铝单板挂接结构，其可以避免打胶连接的弊端，满足铝单板外饰面不打胶的要求，避免了铝板表面的变形。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种开缝铝单板挂接结构，它包括固定龙骨和铝板；该固定龙骨侧面固定设有若干竖向分布的连接件，该连接件位于上下相邻的铝板接缝处；该连接件包括截面呈倒U型的固定部，以及由该固定部外端水平向外延伸的连接部；该铝板上端具有向内的L型第一折边，下端具有向内的水平的第二折边；下方铝板的第一折边上端插入该固定部内，上方铝板的第二折边与该连接部固定连接。进一步的，所述第一折边上端套设有缓冲垫。进一步的，所述固定龙骨为若干水平方向的横梁。进一步的，所述固定部与所述固定龙骨之间设有垫板。本技术的有益效果是：本技术可以避免现场铝板接缝打胶的弊端，又可以满足铝单板外饰面不能打胶的要求，避免了铝板表面的变形。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供一种开缝铝单板挂接结构，它包括固定龙骨1和铝板2。该固定龙骨1可以为若干水平方向的横梁，各横梁竖直排布，各固定龙骨1侧面固定设有连接件3，该连接件3位于上下相邻的铝板2接缝处。该连接件3包括截面呈倒U型的固定部31，用于与固定龙骨1连接。该固定部31与该固定龙骨1之间设有垫板4，该固定部31外端水平向外延伸设有连接部32。该铝板2上端具有向内的L型第一折边21，下端具有向内的水平的第二折边22。下方铝板的第一折边21上端插入该固定部31内，上方铝板的第二折边22与该连接部32固定连接。为了保护第一折边21，该第一折边21上端位于该固定部31内的部分套设有缓冲垫5。综上所述，本技术的优点如下：1、本技术可以满足铝单板外饰面不打胶的要求；2、本技术可以减少铝板的表面污染，使铝板表面保持长期整洁；3、本技术可以避免铝板的表面变形。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开缝铝单板挂接结构，其特征在于，它包括固定龙骨和铝板；该固定龙骨侧面固定设有若干竖向分布的连接件，该连接件位于上下相邻的铝板接缝处；该连接件包括截面呈倒U型的固定部，以及由该固定部外端水平向外延伸的连接部；该铝板上端具有向内的L型第一折边，下端具有向内的水平的第二折边；下方铝板的第一折边上端插入该固定部内，上方铝板的第二折边与该连接部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种开缝铝单板挂接结构，其特征在于，它包括固定龙骨和铝板；该固定龙骨侧面固定设有若干竖向分布的连接件，该连接件位于上下相邻的铝板接缝处；该连接件包括截面呈倒U型的固定部，以及由该固定部外端水平向外延伸的连接部；该铝板上端具有向内的L型第一折边，下端具有向内的水平的第二折边；下方铝板的第一折边上端插入该固定部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦伟，佟海金，信红伟，
申请(专利权)人：江河创建集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11