局部背光调节膜、背光模组及液晶显示设备制造技术

本发明专利技术公开了一种局部背光调节膜、背光模组及液晶显示设备，属于液晶显示技术领域。其中局部背光调节膜包括：由热致调光材料形成的热致调光层，以及设置在所述热致调光层上的多个通过微电路控制的加热单元；每个所述通过微电路控制的加热单元分别用于控制所述热致调光层的预设区域的温度。将该局部背光调节膜设置于背光模组中，能够实现精确的局部背光调节。特别是在侧光式背光模组中应用该局部背光调节膜后，既保留了侧光式背光模组厚度小的优势，又实现了侧光式背光模组的精确的局部背光调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别涉及一种局部背光调节膜、背光模组及液晶显示设备。
技术介绍
随着液晶显示技术的不断发展，人们对于液晶显示设备的显示效果的要求越来越高，对于提高液晶显示设备的显示效果的方法的研发成为液晶显示设备开发的重点。在各类提高液晶显示设备显示效果的方法中，LocalDimming(局部背光调节)技术由于容易实现、效果明显受到了广泛关注。现有的LocalDimming技术的实现方式为：利用大量LED(LightEmittingDiode，发光二极管)LED形成光源，根据所要显示的图像的明暗，对背光进行分区。利用芯片分别控制每个分区的LED的开关，来控制每个分区背光的强度，从而实现局部背光调节，进而提高显示画面的对比度、灰阶数，并减少残影，使液晶显示设备具有良好的显示效果。在实现本专利技术的过程中，本专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题：现有的液晶显示设备的背光模组根据光源的位置分为直下式背光模组和侧光式背光模组。对于直下式背光模组来说，由于LED尺寸以及对LED开关的控制的限制，使得背光分区不够精细，不能实现精确的局部背光调节；对于侧光式背光模组来说，由于光源位于背光模组的侧边，因此只能成行或者成列对背光进行分区(如图1所示)同样不能进行精确的局部背光调节。综合而言，通过控制LED的开关不能实现精确的局部背光调节。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术实施例提供一种基于热致调光材料的局部背光调节膜、背光模组及液晶显示设备，利用热致调光材料的透光性能随着温度的变化而变化这一特点，通过控制热致调光材料对光线的透过率来控制背光的强度来实现精确的局部背光调节。具体而言，包括以下的技术方案：第一方面，本专利技术实施例提供一种局部背光调节膜，该局部背光调节膜包括：由热致调光材料形成的热致调光层，以及设置在所述热致调光层上的多个通过微电路控制的加热单元；每个所述通过微电路控制的加热单元分别用于控制所述热致调光层的预设区域的温度。可选地，所述热致调光材料由光聚合单体、聚醚以及光引发剂在光照条件下聚合形成。可选地，所述光聚合单体的化学结构如下：所述光引发剂为α-羟基酮类光引发剂。可选地，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮；所述聚醚的分子量为1000～3000。可选地，所述光聚合单体、所述聚醚以及所述光引发剂的摩尔比例为(4～5)：5：(0.1～1)。可选地，所述热致调光层的厚度为200μm～800μm。可选地，所述通过微电路控制的加热单元包括：覆盖在所述热致调光层上的微型晶体管控制电路以及覆盖在所述微型晶体管控制电路上的氧化铟锡薄膜。第二方面，本专利技术实施例提供一种背光模组，该背光模组包括：反射片，位于所述反射片上方的导光板，位于所述导光板至少一个侧边的光源，以及，位于所述导光板上方的光学膜片；其中，所述背光模组还包括：位于所述导光板和所述光学膜片之间的上述的局部背光调节膜。第三方面，本专利技术实施例提供另一种背光模组，该背光模组包括：反射片，位于所述反射片上方的光源，位于所述光源上方的扩散板，以及，位于所述扩散板上方的光学膜片；其中，所述背光模组还包括：位于所述扩散板和所述光学膜片之间的上述的局部背光调节膜。第四方面，本专利技术实施例提供一种液晶显示设备，该液晶显示设备包括上述的背光模组。本专利技术实施例提供的技术方案的有益效果：本专利技术实施例基于热致调光材料的透光性能随温度的变化而变化这一特点，将热致发光材料应用于液晶显示设备的局部背光调节中，提供了一种局部背光调节膜。该局部背光调节膜包括由热致调光材料形成的热致调光层以及设置在热致调光层上的多个通过微电路控制的加热单元。每个加热单元分别对应热致调光层的一个预设区域，每个加热单元独立地控制与其对应的热致调光层的预设区域的温度，从而实现对热致调光层局部透光率的控制。将本专利技术实施例提供的局部背光调节膜设置在导光板与光学膜片之间(侧光式背光模组)或者扩散板与光学膜片之间(直下式背光模组)后，通过各个加热单元分别控制热致调光层不同区域的温度，从而控制热致调光层不同区域对由导光板或扩散板射出的光线的透过率，进而改变背光模组不同区域的背光强度，实现局部背光调节。由于通过微电路控制的加热单元尺寸可以非常小，因此可以使背光分区更加精细，并且热致调光层的透光率可以随着温度的变化进行连续变化，与现有的控制LED开关相比，背光强度的变化更加丰富，从而实现精确的局部背光调节，提高液晶显示设备的显示效果。特别是在侧光式背光模组中应用本专利技术实施例提供的局部背光调节膜后，既保留了侧光式背光模组厚度小的优势，又克服了现有侧光式背光模组仅能成行或者成列调节背光的问题，有效提高侧光式背光模组的显示效果，有利于侧光式背光模组的发展。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的侧光式背光模组的局部背光调节的效果示意图；图2为本专利技术实施例提供的局部背光调节膜的结构示意图；图3为热致调光材料的工作原理示意图；图4为本专利技术实施例提供的侧光式背光模组的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的直下式背光模组的结构示意图；图6为实施例2中用于形成局部背光调节膜的热致调光层的热致调光材料的透光率随温度变化的曲线；图7为实施例2提供的局部背光调节膜的局部示意图。附图标记分别表示：100-局部背光调节膜；1-热致调光层；2-通过微电路控制的加热单元；200-导光板；300-反射片；400-光源；500-光学膜片；600-扩散板。具体实施方式为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。除非另有定义，本专利技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。第一方面，本专利技术实施例提供一种局部背光调节膜，参见图2，该局部背光调节膜100包括：由热致调光材料形成的热致调光层1，以及设置在热致调光层1上的多个通过微电路控制的加热单元2；每个通过微电路控制的加热单元2分别用于控制热致调光层1的预设区域的温度。热致调光材料(ThermallyAdjustingmatetial)是一类可以依靠环境温度变化而改变自身对入射光线的透过率和吸收特性的热光功能材料。本专利技术实施例基于热致调光材料所具有的这一性能，将热致发光材料应用于液晶显示设备的局部背光调节中，提供了一种局部背光调节膜100。该局部背光调节膜100包括由热致调光材料形成的热致调光层1以及设置在热致调光层上的多个通过微电路控制的加热单元2。每个加热单元2分别对应热致调光层1的一个预设区域，每个加热单元2独立地控制与其对应的热致调光层的预设区域的温度，从而实现对热致调光层1局部透光率的控制。本领域技术人员能够理解的是，本专利技术实施例提供的局部背光调节膜中，热致调光层1的预设区域是指与背光分区相对应的区域。也就是说加热单元2在热致调光层1上的分布情况与背光分区相对应。在实际应用中，按照局部背光调节中所需的背光分区，在热致调光层1上设置相应的通过微电路控制的加热单元2，使背光分区与通过微电路控制的加热单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种局部背光调节膜，其特征在于，包括：由热致调光材料形成的热致调光层(1)，以及设置在所述热致调光层(1)上的多个通过微电路控制的加热单元(2)；每个所述通过微电路控制的加热单元(2)分别用于控制所述热致调光层(1)的预设区域的温度。

【技术特征摘要】
1.一种局部背光调节膜，其特征在于，包括：由热致调光材料形成的热致调光层(1)，以及设置在所述热致调光层(1)上的多个通过微电路控制的加热单元(2)；每个所述通过微电路控制的加热单元(2)分别用于控制所述热致调光层(1)的预设区域的温度。2.根据权利要求1所述的局部背光调节膜，其特征在于，所述热致调光材料由光聚合单体、聚醚以及光引发剂在光照条件下聚合形成。3.根据权利要求2所述的局部背光调节膜，其特征在于，所述光聚合单体的化学结构如下：所述光引发剂为α-羟基酮类光引发剂。4.根据权利要求3所述的局部背光调节膜，其特征在于，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮；所述聚醚的分子量为1000～3000。5.根据权利要求2～4所述的局部背光调节膜，其特征在于，所述光聚合单体、所述聚醚以及所述光引发剂的摩尔比例为(4～5)：5：(0.1～1)。6.根据权利要求3所述的局部背光调节膜，其特征在于，所述热致调光层(1)的厚度为200μm～800μm。7.根据权利要求1所述的局部背光调节膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振国，李富琳，宋志成，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37