一种极板固化架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种极板固化架。它解决了现有技术中极板堆积放置导致极板的通风透气效果不良固化条件不一致的问题。本极板固化架，包括支撑轴及设置在支撑轴上的极板托座，极板托座上设置有数个极板卡槽，极板卡槽相对于支撑轴成辐射状设置，极板托座上设置有与极板卡槽相交的排液口，排液口即开设在极板托座上的通槽。本实用新型专利技术可以将极板成辐射状设置，同时极板卡槽与排液口的配合，能够在极板固化过程中，对极板实现分散均布支撑，增强通风透气效果，方便极板表面产生的水滴排出，缩小极板间的温湿度差异。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种支撑架，特别是一种极板固化时用的支撑架。
技术介绍
极板的固化及干燥在铅酸蓄电池制造过程中起着十分关键的作用,极板固化的好坏直接关系到电池的电化学性能及电池的使用寿命,极板在一定的温湿度等条件下，经受物理和化学反应后，铅膏固化与板栅结合形成具备一定强度的极板。固化过程中，主要包括：骨架形成、游离铅氧化、板栅腐蚀层形成、极板水分干燥等一系列的物理化学变化。因此极板在固化箱中的放置方式显著的影响极板的固化效果。在现有技术的固化过程当中，采用将极板平放，堆积放置等都易导致极板的通风透气效果不良，使得极板两面的活性物质经受的固化条件不一致，难以保证极板性能的一致性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种极板固化架，本极板固化架能够在极板固化过程中，对极板实现分散均布支撑，增强通风透气效果，方便极板表面产生的水滴排出，缩小极板间的温湿度差异。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种极板固化架，它包括支撑轴及设置在支撑轴上的极板托座，极板托座上设置有数个极板卡槽，极板卡槽相对于支撑轴成辐射状设置，极板托座上设置有与极板卡槽相交的排液口，排液口即开设在极板托座上的通槽。使用时将极板插在极板卡槽上，使极板保持直立，极板表面产生的水滴能很快通过排液口排出，多个极板在极板托座上成放射状的排布，增强了通风透气效果，缩小了极板间的温湿度差异。在上述的极板固化架中，所述极板卡槽延伸出极板托座边缘。以便于在边缘处形成一个有利于极板平插进卡槽内的缺口。在上述的极板固化架中，在极板托座上方的支撑轴上设置有极板上卡座，所述极板上卡座上设置与极板托座上的极板卡槽对应的极板上卡槽。极板上卡座用来固定极板上部。在上述的极板固化架中，所述极板上卡座上设置的极板上卡槽延伸出极板上卡座边缘。以便于在边缘处形成一个有利于极板平插进卡槽内的缺口。在上述的极板固化架中，极板托座上的极板卡槽的长度大于极板底边的长度，极板上卡座上的极板上卡槽的长度小于极板上边的长度。以方便极板的安插。在上述的极板固化架中，每个极板卡槽上设置有两个或两个以上的与极板卡槽相交的排液口，与每个极板卡槽相交的排液口沿极板卡槽长度排布。以便增加排液和通风透气效果。在上述的极板固化架中，所述排液口为同心的弧形段排液口。在上述的极板固化架中，所述极板托座与支撑轴之间设置有轴承。以便于极板托座可绕支撑轴自由转动，使得极板有更好的温湿一致性。在上述的极板固化架中，所述极板托座与支撑轴之间设置有轴承，极板上卡座与支撑轴之间也设置有轴承。在上述的极板固化架中，所述极板托座为圆盘形。与现有技术相比，本极板固化架具有以下优点：本技术的固化架可以将极板成辐射状设置，同时极板卡槽与排液口的配合，能够在极板固化过程中，对极板实现分散均布支撑，增强通风透气效果，方便极板表面产生的水滴排出，缩小极板间的温湿度差异。通过对结构的进一步优化设计，使得这些效果更好。附图说明图1是技术的结构示意图。图中，1、支撑轴；2、卡座轴承；3、极板上卡座；4、极板；5、托座轴承；6、极板托座；7、极板卡槽；8、排液口；9、支撑轴底座；10、螺栓；11、极板上卡槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种极板固化架，它包括支撑轴1及设置在支撑轴上的圆盘形的极板托座，所述极板托座与支撑轴之间设置有托座轴承5。极板托座上设置有八个极板卡槽6，极板卡槽相对于支撑轴成辐射状设置，所述极板卡槽延伸出极板托座边缘，以便于极板4内平插进卡槽内。极板托座上设置有与极板卡槽相交的排液口8，排液口即开设在极板托座上的通槽。每个极板卡槽上设置有三个与该极板卡槽相交的圆弧段状的排液口，三个排液口沿极板卡槽长度排布，即三个圆弧段状的排液口与圆盘形的极板托座同心的圆弧段通槽。在极板托座上方的支撑轴上设置有极板上卡座3，极板上卡座与支撑轴之间也设置有卡座轴承2。所述极板上卡座上设置与极板托座上的极板卡槽对应的极板上卡槽11。所述极板上卡座上设置的极板上卡槽延伸出极板上卡座边缘。极板上卡座用来固定极板上部。极板托座上的极板卡槽的长度大于极板底边的长度，极板上卡座上的极板上卡槽的长度小于极板上边的长度，只要卡住极板的一个角就可以。工作时，可以将支撑轴底座9用螺栓10固定在固化室内，当固化室内通入循环热风，循环热风作用到架体及极板上，可驱动极板固化架自动支撑轴缓慢做运动，排除了极板因不同位置温、湿度不均固定在一个位置而导致的一致性差等问题，同时极板表面产生的水滴能很快通过排液口排出，使用此种固化架固化出来的极板单片极，不仅一致性好，固化、干燥后的游离铅、水分也完全符合工艺要求。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了1、支撑轴；2、卡座轴承；3、极板上卡座；4、极板；5、托座轴承；6、极板托座；7、极板卡槽；8、排液口；9、支撑轴底座；10、螺栓；11、极板上卡槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极板固化架，其特征在于，它包括支撑轴及设置在支撑轴上的极板托座，极板托座上设置有数个极板卡槽，极板卡槽相对于支撑轴成辐射状设置，极板托座上设置有与极板卡槽相交的排液口。

【技术特征摘要】
1.一种极板固化架，其特征在于，它包括支撑轴及设置在支撑轴上的极板托座，极板托座上设置有数个极板卡槽，极板卡槽相对于支撑轴成辐射状设置，极板托座上设置有与极板卡槽相交的排液口。2.根据权利要求1所述的极板固化架，其特征在于，所述极板卡槽延伸出极板托座边缘。3.根据权利要求1或2所述的极板固化架，其特征在于，在极板托座上方的支撑轴上设置有极板上卡座，所述极板上卡座上设置与极板托座上的极板卡槽对应的极板上卡槽。4.根据权利要求3所述的极板固化架，其特征在于，所述极板上卡座上设置的极板上卡槽延伸出极板上卡座边缘。5.根据权利要求4所述的极板固化架，其特征在于，极板托座上的极板卡槽的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：代少振，王江林，吴鑫，项晨，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33