电池接触端子制造技术

电池接触端子，包括支架，支架安装于PCB板，所述支架顶部设有两个弹簧，支架底部设有导向滑槽和一个定位倒钩，所述PCB板上设有分别与导向滑槽和定位倒钩相匹配的导向沟槽和倒钩槽。本实用新型专利技术利用了PCB板固有的厚度尺寸及刚度特性，PCB板作为插件，塑料支架作为配合件，利用支架上的滑槽及倒钩与PCB板上对应的位置相匹配，使两者紧密牢固地抱合在一起，禁得起撞击和跌落，装配效率高、可靠性强；并且把传统的弹簧片替换成螺旋弹簧使得电池接触端子的生产安装更加方便，因为螺旋弹簧弹性更好使得接触更加紧密，可靠性更高，螺旋弹簧摒弃传统插孔焊接，采用贴片焊接大大方便了安装焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及国网单相表电池可更换项目
，尤其涉及电池接触端子。
技术介绍
目前，国网单相表要求具备电池可更换的功能，为了满足这个要求并快速方便的更换电池，采用了一种电池接触端子，一般的电池接触端子通过伞状倒钩或定位柱与PCB板连接，再通过弹簧片与PCB板的焊接实现固定，这种方法不仅对孔不方便而且稳固性不好，容易摇晃使得接触不良，摇晃过程中也极易损伤焊点处的弹簧片，并且由于摇晃偏移可能在安装上盖过程中出现干涉的现象，使得电池与接触端子完全分离造成无法供电。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有装置的各类隐患与不便，提供一种装配方便、可靠性高的电池接触端子。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：电池接触端子，包括支架，支架安装于PCB板，所述支架顶部设有两个弹簧，支架底部设有导向滑槽和一个定位倒钩，所述PCB板上设有分别与导向滑槽和定位倒钩相匹配的导向沟槽和倒钩槽。优选的，所述弹簧为螺旋弹簧，代替传统的弹簧片。优选的，所述导向滑槽和导向沟槽分别设有两个。本技术的有益效果在于：利用了PCB板固有的厚度尺寸及刚度特性，PCB板作为插件，塑料支架作为配合件，利用支架上的滑槽及倒钩与PCB板上对应的位置相匹配，使两者紧密牢固地抱合在一起，禁得起撞击和跌落，装配效率高、可靠性强；并且把传统的弹簧片替换成螺旋弹簧使得电池接触端子的生产安装更加方便，因为螺旋弹簧弹性更好使得接触更加紧密，可靠性更高，螺旋弹簧摒弃传统插孔焊接，采用贴片焊接大大方便了安装焊接。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的放大示意图。图3是本技术中PCB板的结构示意图。图4是本技术中塑料支架的结构示意图。图中：1、塑料支架；2、PCB板；3、弹簧；4、定位倒钩；5、导向滑槽；6、导向沟槽；7、倒钩槽。具体实施方式下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。如图1-4所示，电池接触端子，包括支架1，支架1安装于PCB板2，支架1顶部设有两个弹簧3，弹簧3采用螺旋弹簧，支架1底部设有两个导向滑槽5和一个定位倒钩4，PCB板2上设有分别与导向滑槽5和定位倒钩4相匹配的导向沟槽6和倒钩槽7。支架1与PCB板2的组装方式为：以PCB板2作为插件，塑料支架1作为配合件，两者以导向滑槽5与导向沟槽6为导向作用，将定位倒钩4推入到倒钩槽7中相互咬合固定，在推入过程中向滑槽5与导向沟槽6紧密配合，塑料支架1具有一定的受力变形及恢复过程，最后与PCB板2紧密牢固地抱合在一起，定位准确刚度好。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池接触端子，包括支架（1），支架（1）安装于PCB板（2），其特征在于：所述支架（1）顶部设有两个弹簧（3），支架（1）底部设有导向滑槽（5）和一个定位倒钩（4），所述PCB板（2）上设有分别与导向滑槽（5）和定位倒钩（4）相匹配的导向沟槽（6）和倒钩槽（7）。

【技术特征摘要】
1.电池接触端子，包括支架（1），支架（1）安装于PCB板（2），其特征在于：所述支架（1）顶部设有两个弹簧（3），支架（1）底部设有导向滑槽（5）和一个定位倒钩（4），所述PCB板（2）上设有分别与导向滑槽（5）和定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊杰，祝水阳，黄佳俊，
申请(专利权)人：杭州炬华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33