导轨式电源插座底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种导轨式电源插座底座，包括：一底座外壳，包括两个彼此相对、竖直设置的外壳侧壁及用以连接两个外壳侧壁的一水平设置的外壳底面；三个彼此平行的直线形滑槽，形成于所述外壳底面的上表面；其中，任意两个相邻的滑槽之间的距离不相等；以及三个长条形铜排导轨，分别固定于一滑槽内；其中，每一铜排导轨内包括一长条形缝隙。本实用新型专利技术的优点在于，在同一电源插座上可以提供多个不同输出标准的供电电源模块，用户可以根据需求自行调整供电电源模块的数量和种类，当用户需要改变任一电源模块的输出标准或者任一个电源模块发生故障时，用户可以自行对相应的故障模块进行更换，而不用淘汰整个插座产品。

【技术实现步骤摘要】

本产品涉及一种电源插座部件，特别涉及一种导轨式电源插座底座。
技术介绍
现有技术的电源插座，一般可以包括多个电源模块，但这些电源模块一般都是连接至同一外部电源，各个电源模块都采用同一国家标准。其中任一电源模块出现故障，都可能导致其他电源模块的损毁，从而影响整个插座产品的使用寿命。然而，不同国家的供电标准可能是不同的，例如，中国电网的家庭用电一般为220V，因此中国电器普遍适用于220V的交流电，而日本电网的家庭用电一般为110V，因此日本的电器普遍适用于110V的交流电。在一些特定场合，如果使用同一电源插座的多个电器适用于不同国家标准时，用户有不同标准的电源管理模块的供电需求，用户只能用各类适配器改换供电标准，传统的电源插座不能自行对电源插座进行个性化调整。导轨式电源插座自身长度可以设置为较大的数值，因此插座载体也需要比较长，将一个电源模块安装至插座载体时，如果都从载体一端安装电源模块，操作会很麻烦，因此需要一种将电源模块直接安装在载体上的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种导轨式电源插座底座，以解决现有技术存在的同一插座上的多个电源模块只能从载体的端部安装、操作繁琐不便的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种导轨式电源插座底座，包括：一底座外壳，包括两个彼此相对、竖直设置的外壳侧壁及用以连接两个外壳侧壁的一水平设置的外壳底面；三个彼此平行的直线形滑槽，形成于所述外壳底面的上表面；其中，任意两个相邻的滑槽之间的距离不相等；以及三个长条形铜排导轨，分别固定于一滑槽内；其中，每一铜排导轨内包括一长条形缝隙。进一步地，每一铜排导轨包括两块相邻的长条形铜片，两块铜片之间形成一缝隙。或者，每一铜排导轨包括一长条形铜片，所述铜片与所述滑槽内侧壁形成一缝隙。进一步地，所述底座外壳内还固定有一接线盒，设置于所述底座外壳的一端，所述接线盒连接至任一外部电源；所述接线盒包括：一接线盒体；两个接线柱，设置于所述接线盒体内；以及三个刀片开关，固定安装于所述接线盒体内；每一刀片开关一端可选择地连接至一铜排导轨，另一端连接至一接线柱或接地；其中，每一刀片开关包括一可转动的刀片，当一刀片开关闭合时，刀片开关的刀片插入至对应该刀片开关的一铜排导轨的缝隙内，所述刀片与该铜排导轨的两块铜片相切。本技术的优点在于，在同一电源插座上可以提供多个不同供电标准的供电电源模块，用户可以根据需求自行调整供电电源模块的数量和种类；在安装电源模块时，用户可以直接将电源模块从载体上部的缺口处直接安装至载体内部，电源模块与载体上部卡合式连接。附图说明图1所示为本技术实施例的整体结构示意图；图2所示为本技术实施例的底座外壳内的结构示意图；图3所示为本技术实施例的底座的结构示意图；图4所示为本技术实施例中一种带有导轨的底座结构示意图；图5所示为本技术实施例中另一种带有导轨的底座结构示意图；图6所示为本技术实施例的电源插座盒的正面结构示意图；图7所示为本技术实施例的电源插座盒的背面结构示意图；图8所示为本技术实施例的接线盒的结构示意图；图9所示为本技术实施例的封口装置中耳式安装件与封口板一种连接方式的结构示意图；图10所示为本技术实施例的封口装置中耳式安装件与封口板另一种连接方式的结构示意图；图中部件标识如下：1、底座，2、电源插座盒，3、卡合平板，4、接线盒，5、封口装置；11、底座外壳，12、外壳侧壁，13、滑槽，14、铜排导轨，15、外壳底面，16、缝隙，17、铜片，18、弯曲部；21、插座盒体，22、插片，23、卡入式面板，24、插口，25、面板卡槽；41、接线盒体，42、接线柱，43、刀片开关，44、刀片；51、封口板，52、固定插孔；53、耳式安装件；511、集线孔，531、安装板，532、U型板，533、固定插片，534、安装孔。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施例，证明本技术可以实施，该实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本技术，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本技术，而不是用来限定本技术的保护范围。当某些组件被描述为“在”另一组件“上”时，所述组件可以直接置于所述另一组件上；也可以存在一中间组件，所述组件置于所述中间组件上，且所述中间组件置于另一组件上。当一个组件被描述为“安装至”或“连接至”另一组件时，二者可以理解为直接“安装”或“连接”，或者一个组件通过一中间组件间接“安装至”、或“连接至”另一个组件。如图1、图2所示，本实施例提供一种导轨式电源插座，包括一底座1以及至少一电源插座盒2。如图3所示，底座1包括：一底座外壳11，包括两个彼此相对、竖直设置的外壳壁侧12以及用以连接两个外壳侧壁12的一水平设置的外壳底面15；三个彼此平行的直线形滑槽13，形成于外壳底面15的上表面；其中，任意两个相邻的滑槽13之间的距离不相等；以及三个长条形铜排导轨14，分别固定于一滑槽13内；每一铜排导轨14内包括一长条形缝隙16。如图4所示，本实施例中，每一铜排导轨14可以包括两块相邻的长条形铜片17，两块铜片之间形成一缝隙16。如图5所示，本实施例中，每一铜排导轨14也可以只包括一长条形铜片17，铜片17与滑槽13内侧壁形成一缝隙16。如图6、图7所示，电源插座盒2包括：一插座盒体21，安装于底座1内；三个插片22，突出于插座盒体21下表面，三个插片22分别插入至三个铜排导轨14的缝隙16内，插片22直接接触铜片17，插片22与铜片17皆为金属材质，是良性导体，便于形成回路；当电源插座盒2在底座外壳11内滑动时，三个插片22在三个铜排导轨14内滑动。电源插座盒2还包括：一卡入式面板23，位于电插座盒体21上表面，卡合式安装至外壳侧壁12顶部；三个插口24，设置于卡入式面板21中部；以及三个簧片（图未示），设置于插座盒体21内，每一簧片正对一插口24，每一簧片连接至一插片22。电源插座盒2内还可以包括一电源管理模块，可以为现有技术已有的各种电源标准变换模块，可以将市电供电标准变换为其他供电标准。如图3、图4、图5所示，外壳侧壁12顶部形成一水平设置的弯曲部18，向底座外壳11内部弯曲。如图6、图7所示，电源插座盒2的卡入式面板21两侧分别设有一面板卡槽25，面板卡槽25包括一向下的槽口，面板卡槽25的形状与弯曲部18相对应；当卡入式面板21卡合至外壳侧壁12时，弯曲部18卡入至面板卡槽25内。如图2所示，本实施例还包括至少一卡合平板3，卡合式安装至外壳侧壁12；卡合平板3两侧分别设有一平板卡槽（图未示），所述平板卡槽包括一向下的槽口（图未示），所述平板卡槽的形状与弯曲部18相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨式电源插座底座，其特征在于，包括：一底座外壳，包括两个彼此相对、竖直设置的外壳侧壁及用以连接两个外壳侧壁的一水平设置的外壳底面；三个彼此平行的直线形滑槽，形成于所述外壳底面的上表面；其中，任意两个相邻的滑槽之间的距离不相等；以及三个长条形铜排导轨，分别固定于一滑槽内；其中；每一铜排导轨内包括一长条形缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种导轨式电源插座底座，其特征在于，包括：一底座外壳，包括两个彼此相对、竖直设置的外壳侧壁及用以连接两个外壳侧壁的一水平设置的外壳底面；三个彼此平行的直线形滑槽，形成于所述外壳底面的上表面；其中，任意两个相邻的滑槽之间的距离不相等；以及三个长条形铜排导轨，分别固定于一滑槽内；其中；每一铜排导轨内包括一长条形缝隙。2.如权利要求1所述的导轨式电源插座底座，其特征在于，每一铜排导轨包括两块相邻的长条形铜片，两块铜片之间形成一缝隙。3.如权利要求1所述的导轨式电源插座底座，其特征在于，每一铜排导轨包括一长条形铜片，所述铜片与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈由春，
申请(专利权)人：居言智能技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31