全自动多功能土豆机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动多功能土豆机，该土豆机从前到后依次包括送料单元、去皮单元、出料单元和切割单元。送料单元包括送料架体，所述的送料架体上设置有传送带，所述的传送带上密布设置有挡瓦。所述的去皮单元包括中间架体，所述中间架体的上方水平设置有定筒，所述定筒的内部同轴设置有滚筒，所述滚筒的内表面密布有尖锐的凸起，所述滚筒的内部设置有呈螺旋状的第一导轨。所述的滚筒与定筒之间通过驱动机构和导向机构转动连接。所述的出料单元包括出料架体，所述出料架体的上方设置有滑道，所述滑道的后端连接有切割单元。该土豆机可以实现去皮、清洗和切削的连续化加工，提高了生产率，降低了劳动强度，而且制造成本低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工
，具体地说是一种对土豆进行清洗、去皮和切割的全自动多功能土豆机。
技术介绍
土豆机是将未清理和加工的土豆加工成所需要的形状，它是加工土豆的机器，现代制造中机械化、自动化已然成为一种趋势，土豆可作为蔬菜制作佳肴，亦可作为主粮。每人天吃0.25公斤的新鲜清炒土豆丝，就能产生100多千卡的热量，而且食用后有很好的饱腹感，所以马铃薯十分耐饿，加上马铃薯没有异常味道，所以完全可作为主食。土豆作为一种重要的食材，已被加工成各种美味的食品，根据联合国粮农组织统计，中国总产量达7000多万吨，居世界第一位，但是因为土豆表面附着泥土，表皮形状不一，土豆的清理和切削成为了一项繁重的工作。因此各种对土豆进行初加工机械设备也应运而生，作为主要代表的有毛刷式土豆去皮机和立式土豆去皮机。毛刷式土豆去皮机，脱净率低，破损率高、生产效率低，操作虽然简单，但毛刷式土豆去皮机维修不方便。立式土豆去皮机加工量不多，效率低，水资源浪费比较严重，并且不能实现自动喂料自动出料，费时费力。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种全自动多功能土豆机，该土豆机可以实现去皮、清洗和切削的连续化加工，提高了生产率，降低了劳动强度，而且制造成本低，实用性强。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：全自动多功能土豆机，从前到后依次包括送料单元、去皮单元、出料单元和切割单元；所述的送料单元包括送料架体，所述的送料架体上从前到后依次设置有主动辊、张紧辊和从动辊，其中所述的主动辊与第一电机相连；所述主动辊、张紧辊和从动辊的外部套有传送带，所述的传送带上密布设置有挡瓦；所述送料架体上位于传送带的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述送料架体的前端位于第一挡板和第二挡板之间设置有第三挡板；所述的去皮单元包括中间架体，所述中间架体的上方水平设置有定筒，所述定筒的内部同轴设置有滚筒，所述滚筒的内表面密布有尖锐的凸起，所述滚筒的内部设置有呈螺旋状的第一导轨；所述的滚筒与定筒之间通过驱动机构和导向机构转动连接，其中所述的驱动机构沿土豆的行进方向设置于所述滚筒的中部，所述导向机构为两组，分别设置于所述驱动机构的前侧和后侧；所述的出料单元包括出料架体，所述出料架体的上方设置有滑道；所述的滑道的前段为水平面，所述滑道的后段呈向下倾斜的斜面，且所述滑道的后端铰接有旋转挡板，所述滑道的水平面的上方水平设置有挡盖，且所述挡盖的下方与所述的滑道相连通；所述的切割单元包括切割架体，所述的切割架体内设置有切割刀具，所述切割刀具的上方设置有压板，且所述的压板通过导柱与所述的切割架体滑动连接。进一步地，所述的驱动机构包括第二电机、传动轴、齿圈、齿轮和传动部件，所述的第二电机设置于所述的中间架体上，所述的齿圈套在所述的滚筒的外部，与所述的齿圈相啮合的齿轮设置于所述定筒的外部，并通过传动轴和轴承组件与所述的定筒转动连接，所述定筒上设置有用于容纳所述齿轮的槽口，且所述的槽口延伸至所述定筒的底部；所述传动轴与所述第二电机之间通过传动部件相连。进一步地，所述的全自动多功能土豆机还包括清洗单元，所述的清洗单元包括第一水箱、第二水箱、第一水管、第二水管和过滤板，所述的第一水箱设置于所述中间架体上，且位于所述定筒下方，所述的第一水管的一端与设置于第一水箱内的第一自吸泵相连，所述第一水管的另一端从所述滚筒的前端插入到所述的滚筒内，所述的滚筒上设置有漏水槽，所述的第二水箱设置于所述出料架体上，且位于所述滑道的水平面的下方，所述的第二水管的一端与设置于所述第二水箱内的第二自吸泵相连，所述第一水管的另一端通过设置于所述挡盖上方的清洗孔与所述的挡盖相连通，所述滑道的水平面上设置有若干个漏水孔，所述的过滤板设置于所述定筒和第一水箱之间。进一步地，所述的导向机构包括套于所述滚筒外部的第二导轨和设置于所述定筒内部的若干个滚轮，所述的滚轮可沿所述的第二导辊滚动。进一步地，所述的切割刀具与切割架体之间设置有压力传感器，所述的压板与所述的切割架体之间设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述的压板固定连接，所述气缸的缸体与所述的切割架体固定连接。进一步地，所述的滚筒为两端开口，且两端为圆台体中间为圆柱体的筒状结构。进一步地，所述挡盖呈前端开口后端封闭的圆柱形筒状结构。本技术的有益效果是：1、本技术实现了去皮、清洗和切削的连续化加工，提高了生产率，降低了劳动强度，而且制造成本低，实用性强。2、在对土豆进行清洗的过程中，清洗后的污水可以通过过滤板的过滤进行循环利用，从而降低了用水量，绿色环保。3、通过呈螺旋状的第一导轨，实现了土豆的螺旋前进，并在前进的过程中通过密布设置于滚筒内壁上的尖锐凸起对土豆进行去皮处理，不仅操作简单，而且能够适应不同大小的土豆。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为图3中B部分的放大结构示意图；图5为本技术的一个方向的立体结构示意图；图6为图5中C部分的放大结构示意图；图7为图5中D部分的放大结构示意图；图8为图5中E部分的放大结构示意图；图9为图5中F部分的放大结构示意图；图10为本技术的另一个方向的立体结构示意图；图11为图10中G部分的放大结构示意图；图12为图10中H部分的放大结构示意图；图13为本技术中滚筒的结构示意图；图14为图13中I部分的放大结构示意图；图15为本技术中出料单元的结构示意图；图16为图15中J部分的放大结构示意图；图17为图16中K部分的放大结构示意图。图中：1-送料单元，11-送料架体，111-第一挡板，112-第二挡板，113-第三挡板，12-传送带，121-挡瓦，13-第一电机，2-去皮单元，21-定筒，211-槽口，22-滚筒，221-第一导轨，222-漏水槽，23-驱动机构，231-第二电机，232-传动轴，233-齿圈，234-齿轮，235-主动带轮，236-从动带轮，237-V型带，24-导向机构，241-第二导轨，242-滚轮，25-中间架体，3-出料单元，31-出料架体，32-滑道，321-漏水孔，33-旋转挡板，34-挡盖，341-清洗口，4-切割单元，41-切割架体，42-切割刀具，43-压板，44-导柱，5-清洗单元，51-第一水箱，52-第一水管，53-第二水箱，54-第二水管，55-过滤板。具体实施方式实施例一：如图1所示，所述的全自动多功能土豆机沿土豆的行进方向从前到后依次包括送料单元1、去皮单元2、出料单元3和切割单元4(以土豆的行进方向为后，下同)。如图5和图7所示，所述的送料单元1包括送料架体11，所述的送料架体11上从前到后依次设置有主动辊、张紧辊和从动辊(所述的主动辊、张紧辊和从动辊在图中未示出)，其中所述的主动辊的一端与第一电机13相连，所述的第一电机13设置于所述的送料架体11上。所述主动辊、张紧辊和从动辊的外部套有传送带12，所述的传送带12上密布设置有挡瓦121，在这里挡瓦121的作用是将土豆限制在前一挡瓦121和后一挡瓦121之间，从而对土豆进行运输。进一步地，为了避免在运输的过程中，土豆从传送带12的两侧掉落，所述送料架体11上位于传送带12的两侧分别设置有第一挡板111和第二挡板112，所述送本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动多功能土豆机，其特征在于：从前到后依次包括送料单元、去皮单元、出料单元和切割单元；所述的送料单元包括送料架体，所述的送料架体上从前到后依次设置有主动辊、张紧辊和从动辊，其中所述的主动辊与第一电机相连；所述主动辊、张紧辊和从动辊的外部套有传送带，所述的传送带上密布设置有挡瓦；所述送料架体上位于传送带的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述送料架体的前端位于第一挡板和第二挡板之间设置有第三挡板；所述的去皮单元包括中间架体，所述中间架体的上方水平设置有定筒，所述定筒的内部同轴设置有滚筒，所述滚筒的内表面密布有尖锐的凸起，所述滚筒的内部设置有呈螺旋状的第一导轨；所述的滚筒与定筒之间通过驱动机构和导向机构转动连接，其中所述的驱动机构沿土豆的行进方向设置于所述滚筒的中部，所述导向机构为两组，分别设置于所述驱动机构的前侧和后侧；所述的出料单元包括出料架体，所述出料架体的上方设置有滑道；所述的滑道的前段为水平面，所述滑道的后段呈向下倾斜的斜面，且所述滑道的后端铰接有旋转挡板，所述滑道的水平面的上方水平设置有挡盖，且所述挡盖的下方与所述的滑道相连通；所述的切割单元包括切割架体，所述的切割架体内设置有切割刀具，所述切割刀具的上方设置有压板，且所述的压板通过导柱与所述的切割架体滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.全自动多功能土豆机，其特征在于：从前到后依次包括送料单元、去皮单元、出料单元和切割单元；所述的送料单元包括送料架体，所述的送料架体上从前到后依次设置有主动辊、张紧辊和从动辊，其中所述的主动辊与第一电机相连；所述主动辊、张紧辊和从动辊的外部套有传送带，所述的传送带上密布设置有挡瓦；所述送料架体上位于传送带的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述送料架体的前端位于第一挡板和第二挡板之间设置有第三挡板；所述的去皮单元包括中间架体，所述中间架体的上方水平设置有定筒，所述定筒的内部同轴设置有滚筒，所述滚筒的内表面密布有尖锐的凸起，所述滚筒的内部设置有呈螺旋状的第一导轨；所述的滚筒与定筒之间通过驱动机构和导向机构转动连接，其中所述的驱动机构沿土豆的行进方向设置于所述滚筒的中部，所述导向机构为两组，分别设置于所述驱动机构的前侧和后侧；所述的出料单元包括出料架体，所述出料架体的上方设置有滑道；所述的滑道的前段为水平面，所述滑道的后段呈向下倾斜的斜面，且所述滑道的后端铰接有旋转挡板，所述滑道的水平面的上方水平设置有挡盖，且所述挡盖的下方与所述的滑道相连通；所述的切割单元包括切割架体，所述的切割架体内设置有切割刀具，所述切割刀具的上方设置有压板，且所述的压板通过导柱与所述的切割架体滑动连接。2.根据权利要求1所述的全自动多功能土豆机，其特征在于：所述的驱动机构包括第二电机、传动轴、齿圈、齿轮和传动部件，所述的第二电机设置于所述的中间架体上，所述的齿圈套在所述的滚筒的外部，与所述的齿圈相啮合的齿轮设置于所述定筒的外部，并通过传动轴和轴承组件与所述的定筒转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董士雷，李德鹏，张海明，于慧，李辉，朱艳华，
申请(专利权)人：山东英才学院，
类型：新型
国别省市：山东;37