一种新型一体化三通分料器制造技术

技术编号:14657390 阅读:172 留言:0更新日期:2017-02-16 22:57
本实用新型专利技术公开了一种新型一体化三通分料器,属于机械制造技术领域,解决了传统三通分料器结构设计不合理,设备占地面积大、易卡料以及翻板机构维护维修成本高的问题。主要包括头部罩、头部漏斗、船式翻板以及转动机构,所述头部罩采用螺栓副与头部漏斗固定成整体,所述头部漏斗内侧设有所述船式翻板,所述船式翻板经转动机构与头部漏斗活动连接。本实用新型专利技术结构设计巧妙,空间占地面积小,使用寿命长,维护维修成本高,可广泛应用于机械制造技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
,具体地说,尤其涉及一种新型一体化三通分料器。
技术介绍
电液动三通分料器采用了电液推杆作动力源,因其具有自动过载保护性能,当运行受阻时,油路中压力增高到溢流阀迅速而准确地溢流,实行过载保护。传统三通分料器结构设计不合理,存在一定缺陷,具体体现在:1.传统三通分料器的头部漏斗、头部罩、三通结构为三个独立结构依次连接,安装繁琐,安装后的设备较大,空间占地面积大,不适用空间较小的场所;2.传统三通分料器采用单板翻板机构,物料易发生卡料现象;3.传统三通分料器的翻板机构的耐磨衬板结构为整体式,由若干个横竖直条钢板呈格栅式固定焊接在翻板底层上,当局部受损后需要整体更换翻板机构,维护维修成本很高,严重浪费资源。
技术实现思路
本技术公开了一种新型一体化三通分料器,用于解决传统三通分料器结构设计不合理,设备占地面积大、易卡料以及翻板机构维护维修成本高的问题。本技术是通过以下技术方案实现的:一种新型一体化三通分料器,包括头部罩、头部漏斗、船式翻板以及转动机构,所述头部罩采用螺栓副与头部漏斗固定成整体,所述头部漏斗内侧设有所述船式翻板,所述船式翻板经转动机构与头部漏斗活动连接。优选地,所述转动机构包括转轴甲、转轴乙、油缸以及固定在所述头部漏斗壳体上的油缸支座底座,所述油缸经油缸支座固定在油缸支座底座上,所述转轴甲、转轴乙内侧端均采用螺栓副与所述船式翻板固定连接,所述转轴甲的外侧端通过轴承甲、轴承座甲与所述头部漏斗壳体轴承连接,所述转轴乙的外侧端通过轴承乙、轴承座乙与所述头部漏斗壳体轴承连接,所述轴承乙经轴套与油缸的摆臂固定连接。优选地,所述船式翻板的底层设有组合式耐磨衬板。优选地,所述组合式耐磨衬板包括若干个L型衬板模块,所述L型衬板模块同向规律分布在所述船式翻板的底层上,并采用螺栓副与所述船式翻板固定成整体。优选地,所述L型衬板模块的材质为耐磨铸铁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术结构设计巧妙,三通结构与头部漏斗进行一体化设计,将船式翻板设计在头部漏斗的内部,大幅度降低了设备总高度及占地面积,其空间占地面积约为传统占地面积的2/5;2.本技术采用船式翻板结构,物料对翻板的落差冲击力降低,且不发生卡料现象,物料通过量大,翻转灵活,大幅度提高物料输送效率,且船式翻板使用寿命长,约为正常翻板寿命的5-10倍;3.本技术采用组合式耐磨衬板,耐磨衬板损坏时直接替换局部耐磨衬板,维护维修成本很低,大幅度降低生产成本;4.本技术产品使用寿命很长,实用价值非常高,可广泛引用于机械制造
附图说明图1是本技术结构示意图一;图2是本技术结构示意图二;图3是本技术图2的A处放大图;图4是本技术船式翻板俯视结构示意图。图中:1.头部罩;2.头部漏斗;3.船式翻板;4.转动机构;5.转轴甲;6.转轴乙;7.油缸;8.油缸支座底座;9.油缸支座;10.轴承甲;11.轴承座甲;12.轴承乙;13.轴承座乙;14.轴套;15.组合式耐磨衬板;16.L型衬板模块;17.螺栓副甲。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明:一种新型一体化三通分料器,包括头部罩1、头部漏斗2、船式翻板3以及转动机构4,所述头部罩1采用螺栓副与头部漏斗2固定成整体,所述头部漏斗2内侧设有所述船式翻板3,所述船式翻板3经转动机构4与头部漏斗2活动连接。优选地,所述转动机构4包括转轴甲5、转轴乙6、油缸7以及固定在所述头部漏斗2壳体上的油缸支座底座8,所述油缸7经油缸支座9固定在油缸支座底座8上,所述转轴甲5、转轴乙6内侧端均采用螺栓副与所述船式翻板3固定连接,所述转轴甲5的外侧端通过轴承甲10、轴承座甲11与所述头部漏斗2壳体轴承连接,所述转轴乙6的外侧端通过轴承乙12、轴承座乙13与所述头部漏斗2壳体轴承连接,所述轴承乙12经轴套14与油缸7的摆臂固定连接。优选地,所述船式翻板3的底层设有组合式耐磨衬板。优选地,所述组合式耐磨衬板15包括若干个L型衬板模块16,所述L型衬板模块16同向规律分布在所述船式翻板3的底层上,并采用螺栓副甲17与所述船式翻板3固定成整体。优选地,所述L型衬板模块16的材质为耐磨铸铁。本技术包括头部罩1、头部漏斗2、船式翻板3以及转动机构4,所述转动机构4包括转轴甲5、转轴乙6、油缸7以及固定在所述头部漏斗2壳体上的油缸支座底座8,所述油缸7经油缸支座9固定在油缸支座底座8上,所述转轴甲5、转轴乙6内侧端均采用螺栓副与所述船式翻板3固定连接,所述转轴甲5的外侧端通过轴承甲10、轴承座甲11与所述头部漏斗2壳体轴承连接,所述转轴乙6的外侧端通过轴承乙12、轴承座乙13与所述头部漏斗2壳体轴承连接,所述轴承乙12经轴套14与油缸7的摆臂固定连接。本技术通过油缸摆臂经转轴、轴承带动船式翻板3翻转运动。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术实施的范围,凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型一体化三通分料器,其特征在于:包括头部罩(1)、头部漏斗(2)、船式翻板(3)以及转动机构(4),所述头部罩(1)采用螺栓副与头部漏斗(2)固定成整体,所述头部漏斗(2)内侧设有所述船式翻板(3),所述船式翻板(3)经转动机构(4)与头部漏斗(2)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型一体化三通分料器,其特征在于:包括头部罩(1)、头部漏斗(2)、船式翻板(3)以及转动机构(4),所述头部罩(1)采用螺栓副与头部漏斗(2)固定成整体,所述头部漏斗(2)内侧设有所述船式翻板(3),所述船式翻板(3)经转动机构(4)与头部漏斗(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型一体化三通分料器,其特征在于:所述转动机构(4)包括转轴甲(5)、转轴乙(6)、油缸(7)以及固定在所述头部漏斗(2)壳体上的油缸支座底座(8),所述油缸(7)经油缸支座(9)固定在油缸支座底座(8)上,所述转轴甲(5)、转轴乙(6)内侧端均采用螺栓副与所述船式翻板(3)固定连接,所述转轴甲(5)的外侧端通过轴承甲(10)、轴承座甲(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔红英
申请(专利权)人:江苏坤辰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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