吊装口安全盖板制造技术

本实用新型专利技术公开一种吊装口安全盖板，涉及楼层吊装口的盖板装置领域，包括与地面固定连接的固定框，以及与固定框铰接的盖板，所述固定框内壁上设有可支撑盖板的挡板，所述盖板包括有起承重作用的下盖板和镂空结构的上盖板，所述下盖板为两块翻转关闭后能遮盖吊装口的对合盖板，所述下盖板设有第一锁孔，上盖板为两块翻转关闭后能遮盖下盖板的对合盖板，上盖板上铰接有与第一锁孔相配合的第一锁柱。实用新型专利技术的优点是，关闭时与普通地板无异，打开时能做围栏，当吊装口吊装作业时，在现场起到安全防护功能，避免工人掉入吊装口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及楼层吊装口的盖板装置领域，特别涉及一种吊装口安全盖板。
技术介绍
大型水电厂的发电机组分布在水坝的多个楼层，当需要安装或者更换大型的发电机组设备时，不可避免的需要升降这些设备，通常是在水坝的楼层开设有贯穿各层的吊装口，吊装口打开，然后配合顶层的大型的重型吊装设备使用，只有这样才能升降大型的设备。而一般情况下因为使用吊装口的机会少，所以通常吊装口是被盖板封闭起来，吊装口盖板作为承重板使用，行人可在上面行走。现有技术中的吊装口盖板，盖板的一侧铰接在地板上，使用时打开就行。但这样存在的问题是：首先作为承重板来说一块盖板太重，打开不易，其次打开后的盖板立在吊装口一边，起护栏作用，但是却只能遮挡吊装口一边，一旦行人在走路时不注意路面情况，走到吊装口另外三边，就会导致一些安全事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种关闭时与普通地板无异，打开时又能作围栏的吊装口安全盖板。为了实现上述目的,本技术的技术方案为：包括与地面固定连接的固定框和与固定框铰接的盖板，所述固定框的内壁上设有可支撑盖板的挡板，所述盖板包括有起承重作用的下盖板和覆盖在下盖板上呈镂空结构的上盖板；所述下盖板由两块相互铰接的镂空板组成，所述下盖板设有第一锁孔，上盖板上铰接有与第一锁孔相配合的第一锁柱；所述上盖板由至少两块依次铰接在一起的镂空板组成。本技术与现有技术相比，具有以下优点：固定框内侧铰接镂空结构的上盖板和起承重作用的下盖板，日常情况上盖板相嵌在下盖板上，完全重合，形成封闭的盖板，作为楼层的楼板强度足够；而将原有技术中的下盖板设置为两块板，上面在设置镂空板，都下盖板上设置的第一锁孔与盖板下上的第一锁柱配合使用，提供一个上盖板与下盖板保持相对直立的支点，四面同时打开，最终形成环绕吊装口的围栏，围栏可减少了安全事故的发生。优选的，所述上盖板为六块镂空板组成，每三块板为铰接成上盖板单板，相邻两上盖板单板之间通过插销固定。镂空板与镂空板之间相互限位，单块镂空板重量小，方便被拉起。优选的，所述下盖板上铰接有折叠板，折叠板设有第二锁孔，上盖板上铰接有与第二锁孔相配合的第二锁柱。用于确保折叠板的相对直立。优选的，所述第一锁柱的形状为“M”形，第一锁柱包括一根长杆，一根横杆和两根垂直焊接在横杆上的短杆，长杆与上盖板铰接，两根短杆与第一锁孔配合，所述第二锁柱与第一锁柱结构相同，第二锁柱上的两根短杆与第二锁孔配合。两根短杆插入下盖板的第一锁孔内，向上提起第一，转动长杆，使短杆移动到第一锁孔处，短杆对准第一锁孔，插入第一锁孔中，两点确定一条直线，确保上盖板和下盖板保持直立。所述第二锁柱与第一锁柱结构相同，第二锁柱上的两根短杆插入折叠板上的第二锁孔内，确保折叠板能直立在下盖板上。优选的，所述下盖板的两块盖板单板中部设有拉杆。只需拉动拉杆，即可打开下盖板，解决了传统操作中着力点选取难，而必须从两端抬起盖板的现状，此设置使得打开或关闭盖板方便快捷。优选的，所述上盖板上表面设有防滑块。行人在通过盖板时不致滑跌。优选的，上盖板与下盖板直立时，打开下盖板上的折叠板形成高度与上盖板一致的围栏，围栏高度在1.2米以上，在吊装口作业时不会带来安全隐患。附图说明图1为本技术吊装口安全盖板的立体图；图2为本技术吊装口安全盖板实施例1关闭时的俯视图；图3为本技术吊装口安全盖板实施例1打开时的俯视图；图4为本技术吊装口安全盖板实施例1镂空板的结构示意图；图5为本技术吊装口安全盖板下盖板的结构示意图；图6为本技术吊装口安全盖板实施例2关闭时的俯视图；图7为本技术吊装口安全盖板实施例2打开时的俯视图；图8为本技术吊装口安全盖板实施例2镂空板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明：附图标记：固定框1、挡板2、下盖板3、上盖板4、折叠板5、拉杆6、第一锁柱401、第二锁柱402、镂空板403、插销404。实施例1：如图1~图5所示，吊装口安全盖板，包括与地板固定连接的固定框1，以及与固定框1铰接的盖板，固定框1内壁上焊接有可支撑盖板的挡板2，保证盖板能承重，而不会向吊装口内侧打开；盖板包括有起承重作用的下盖板3与镂空结构的上盖板4，下盖板3为两块翻转关闭后能遮盖吊装口的对合盖板；下盖板3设有第一锁孔，上盖板4上铰接有与第一锁孔相配合的第一锁柱401，下盖板3上铰接有折叠板5，折叠板5设有第二锁孔；上盖板4为两块翻转关闭后能遮盖下盖板3的对合盖板，上盖板4上铰接有与第二锁孔相配合的第二锁柱402，第一锁柱401和第二锁柱402的形状为“M”型，包括一根长杆，一根横杆和两根垂直焊接在横杆上的短杆，长杆与上盖板4铰接，两根短杆插入下盖板3的第一锁孔和折叠板5第二锁孔内；下盖板3的中部设有拉杆6，上盖板4上设有防滑块，上盖板4与下盖板3直立时，打开下盖板3上的折叠板5后，下盖板3高度与上盖板4一致，形成1.2m以上高的围栏，在吊装口作业时不会带来安全隐患。使用吊装口安全盖板时，吊装口的四边上设置有凹槽，凹槽深度与固定框1厚度匹配，将固定框1搭置在凹槽内，固定框1下的挡板2可以支撑盖板，保证盖板不会向下打开，能提供人行走的承重力；固定框1内侧铰接镂空结构的上盖板4和起承重作用的下盖板3，日常情况上盖板4相嵌在下盖板3上，完全重合，形成封闭的盖板，作为楼层的地板使用，强度足够；下盖板3上设置的第一锁孔与盖板下上的第一锁柱401配合使用，提供一个上盖板4与下盖板3保持相对直立的支点。四面同时打开，最终形成环绕吊装口的围栏，同时盖板上的防滑块能增大鞋底与盖板的摩擦，不会发生滑跌的危险。需要使用吊装口时，盖板可向四个方向拉起，先拉起上盖板4，使其与水平面呈90°，用插销404固定相邻上盖板4，保持直立形态；再拉起下盖板3，转动较低处的锁柱，向上拉动插入锁孔内；之后再将折叠板5向上打开，使用较高处的锁柱将其固定，最终形成1.2m以上高的围栏。此设置避免在打开吊装口时，行人不小心掉入吊装孔内，从而发生危险。实施例2：如图1、图5、图6、图7、图8所示，吊装口安全盖板，包括与地板固定连接的固定框1以及与固定框1铰接的盖板，固定框1内壁上焊接有可支撑盖板的挡板2，保证盖板能承重，而不会向吊装口内侧打开；盖板包括有起承重作用的下盖板3与镂空结构的上盖板4，下盖板3为两块翻转关闭后能遮盖吊装口的对合盖板；下盖板3设有第一锁孔，上盖板4上铰接有与第一锁孔相配合的第一锁柱401，下盖板3上铰接有折叠板5，折叠板5设有第二锁孔；上盖板4为六块镂空板403组成，三块镂空板403在同一侧，上盖板4翻转关闭后能遮盖下盖板3，相邻两镂空板403之间靠插销404固定，上盖板4上铰接有与第二锁孔相配合的第二锁柱402，第一锁柱401和第二锁柱402的形状为“M”型，包括一根长杆，一根横杆和两根垂直焊接在横杆上的短杆，长杆与上盖板4铰接，两根短杆插入下盖板3的第一锁孔和折叠板5第二锁孔内；下盖板3的中部设有拉杆6，上盖板4上设有防滑块，上盖板4与下盖板3直立时，打开下盖板3上的折叠板5，高度与上盖板4一致，形成1.2m以上高的围栏，在吊装口作业时不会带来安全隐患。使用吊装口安全盖板时，吊装口的四边上设置有凹槽，凹槽深度与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
吊装口安全盖板，包括与地面固定连接的固定框和与固定框铰接的盖板，其特征在于：所述固定框的内壁上设有可支撑盖板的挡板，所述盖板包括有起承重作用的下盖板和覆盖在下盖板上呈镂空结构的上盖板；所述下盖板由两块相互铰接的镂空板组成，所述下盖板设有第一锁孔，上盖板上铰接有与第一锁孔相配合的第一锁柱；所述上盖板由至少两块依次铰接在一起的镂空板组成。

【技术特征摘要】
1.吊装口安全盖板，包括与地面固定连接的固定框和与固定框铰接的盖板，其特征在于：所述固定框的内壁上设有可支撑盖板的挡板，所述盖板包括有起承重作用的下盖板和覆盖在下盖板上呈镂空结构的上盖板；所述下盖板由两块相互铰接的镂空板组成，所述下盖板设有第一锁孔，上盖板上铰接有与第一锁孔相配合的第一锁柱；所述上盖板由至少两块依次铰接在一起的镂空板组成。2.如权利要求1所述的吊装口安全盖板，其特征在于：所述上盖板为六块镂空板组成，每三块板为铰接成上盖板单板，相邻两上盖板单板之间通过插销固定。3.如权利要求1所述的吊装口安全盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周业彬，
申请(专利权)人：遵义航科机电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52