本发明专利技术涉及一种用聚乙烯醇缩丁醛取代玻璃在艺术玻璃中的应用。它是用透明、安全、无毒的化工材料（ＰＶＢ）替代玻璃热熔于玻璃表面，形成具有热熔玻璃效果的艺术玻璃。本发明专利技术用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃具有热熔玻璃的艺术效果，并且大大优于热熔玻璃的安全性，在玻璃破碎的情况下能保持完整，不易伤人，它的生产还极大地节约了能量，如：热熔玻璃的生产需要千度以上高温，并持续近十小时的烘烤，而本产品仅需１５０℃，并少于一小时的烘烤即可完成。本产品的重量约是热熔玻璃的一半，本发明专利技术产品重量轻，能减少载体负担，减轻安装强度，延长安装之后的长久稳固的可靠性。
Instead of art glass and a manufacturing method of glass prepared with polyvinyl butyral
The present invention relates to a polyvinyl butyral to replace the glass in glass art application. It uses transparent, safe and non-toxic chemical material (PVB) instead of glass melting on glass surface to form art glass with hot melt glass effect. The invention is prepared with polyvinyl butyral instead of glass art glass with hot melt glass art effect, and the safety is much better than the hot melt glass, can maintain the integrity in the broken glass case, its production is not easy to hurt, but also greatly save energy, such as hot melt glass production need thousands of degrees temperature, and for nearly ten hours of baking, and this product is only 150 degrees Celsius, and less than one hour to complete the roasting. The weight of the product is about half of that of the hot melting glass, the weight of the product is light, the carrier burden can be reduced, the installation strength is reduced, and the long and stable reliability after installation is prolonged.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)取代玻璃制备具有热熔玻璃效果的艺术玻璃的技术。
技术介绍
现有传统的玻璃一般均采用二氧化硅为主原料制得，这种玻璃重量重，且容易破碎，安全性较差。尤其是在制备艺术玻璃的过程中费时、费工、加工难度大、成本高。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术存在的上述缺陷，提供一种安全性好、加工容易，成本低的。本专利技术的技术方案如下一、艺术玻璃本专利技术的艺术玻璃包括玻璃以及在玻璃表面设有的用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的具有热熔玻璃效果的艺术玻璃。二、制备方法用透明、安全、无毒的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)替代玻璃热熔于玻璃表面，形成具有热熔玻璃效果的艺术玻璃。本专利技术用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃具有热熔玻璃的艺术效果，并且大大优于热熔玻璃的安全性，在玻璃破碎的情况下能保持完整，不易伤人，它的生产还极大地节约了能量，如热熔玻璃的生产需要千度以上高温，并持续近十小时的烘烤，而本产品仅需150℃，并少于一小时的烘烤即可完成。本产品的重量约是热熔玻璃的一半，本专利技术产品重量轻，能减少载体负担，减轻安装强度，延长安装之后的长久稳固的可靠性。聚乙烯醇缩丁醛具有高的耐光、耐热、耐湿和耐寒性，与玻璃粘合之后机械强度也增大，尤其当受冲击玻璃时，玻璃碎片被聚乙烯醇缩丁醛膜粘住，保持原有的形状和一定的可见度，不易伤人，通常应用于生产夹层玻璃也称为安全玻璃或胶合玻璃。具体实施例方式本产品原料名称，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)英文名称Polyvinyl butyral，在有两个知名生产商，一个是美国的SOLUTIA，另外一个是德国产的HTTROPLASTAG。本专利技术用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃的方法如下方法1、把玻璃预热至50---100℃后，根据设计要求用PVB铺底，利用玻璃的温度使PVB粘贴于玻璃上，进炉加热5-10分钟，温度80---170℃；取出，趁热贴上构成第二层所需的PVB线条配件或PVB块配件，或者根据需要撒上彩色玻璃粉进行渲染，再进炉加热5---10分钟，温度80---170℃；如有其他层次依上法依次贴上，入炉加热至透明或在温度80---170℃下，加热5---10分钟。表1方法1的三个实施例 上述三个实施例并不构成对本专利技术技术方案的局限，仅仅作为实施方式的一种。如果应用在夹层安全玻璃上，如3毫米玻璃+0.38PVB+3毫米玻璃，则可不用PVB铺底也可用任何厚度的PVB铺底.因为铺底的主要作用之一是用PVB粘住整片玻璃，保证其安全性，而夹层玻璃已经具有安全功能。其具体方法如下述的方法2和方法3。方法2、把下层玻璃预热至50℃---170℃后，根据设计要求粘贴上所需的PVB线条配件或PVB块配件，或者根据需要撒上彩色玻璃粉进行渲染，再进炉加热5---10分钟，温度80℃---170℃；如有其它层次依上法依次贴上后，再粘贴上预热至50℃---170℃的上层玻璃，然后整体入炉加热至透明或在温度80℃---170℃下，加热5---10分钟。方法3、在方法2中，把下层玻璃预热至50度---170℃后，先根据设计要求用任意厚度的PVB铺底，利用玻璃的温度使PVB粘贴于玻璃上，进炉加热5-10分钟，温度80---170℃；取出，然后再进行与方法2相同的其它后续步骤。从安全性能上考虑，当玻璃厚度超过6毫米时，最好使用0.76的PVB铺底，通常PVB的厚度分别为0.38mm、0.76mm、1.25mm，其他的厚度由这三种叠加而成。为了提高生产效率，应尽量减少PVB重叠的层次。PVB具有不同厚度、各种颜色和多种艺术效果可供选择，构成各种各样的浮雕效果。由于产品的生产过程经常会使用到一些重复的配件，如线条或两层以上PVB叠合成的块状图形等或其它能产生特定艺术效果的特定形状的PVB线条配件或PVB块配件，因此在生产之前，应先根据需要预制特定形状的PVB配件。上面所述的PVB线条配件或PVB块配件是通过下述三种方法中的任意一种方法预先制定；1、设计要求的线条或其他图形的厚度在1.52毫米以下的，可以用现成的PVB割制备用2、板块挤压定型①在玻璃上铺一层聚氟乙烯薄膜，然后铺上PVB，再在PVB上铺上一层聚氟乙烯薄膜，再在聚氟乙烯薄膜上铺上玻璃；或者在聚氟乙烯板上铺上PVB，再在PVB上铺上聚氟乙烯板；假如是做线条，就根据设计所要求的线条的立体凸出效果来决定PVB的铺设厚度。②对上述制成品进行预压，预压的条件是压力3-5BAR、温度80-150℃、滚动速度1-2米/分钟，加热至透明；然后取出PVB割制成所需要的线条或其他形状；或者利用生产夹层玻璃PVB的边角料来预制配件。③用预制好的线条编成各种图案配件。3、采用模具模压技术制造模压技术就是在玻璃上以一定厚度的PVB铺底，铺底厚度至少1.52mm以上，再加热至透明，刚出炉时PVB还处于较软的状态。用具有浮雕图案或肌理的模具，喷上脱模剂，然后再压在PVB上面，自然冷却至PVB变硬后脱末即可。模具可以由木，塑料，树脂，金属等各种材料制成。用具有浮雕图案或肌理的模具，喷上脱模剂，然后再压在PVB上面，自然冷却至PVB变硬即可。模具可以由木，塑料，树脂，金属等各种材料制成。4、用注塑机生产。要使产品有漂亮的外观，能达到一定的装饰效果，就必须有一个好的设计。当然这一步得由具备专业的人来做，或按客户提供的设计做。由于本专利技术把PVB运用于玻璃表面，可以以不同形状、大小，不同长短、厚度、颜色的PVB构成各种各样的艺术造型，所以它的艺术效果是多样性的。权利要求1.用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃，其特征在于它包括玻璃以及在玻璃表面设有的用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的具有热熔玻璃效果的艺术玻璃。2.根据权利要求1所述的用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃的制作方法，其特征在于用透明、安全、无毒的聚乙烯醇缩丁醛替代玻璃热熔于玻璃表面，形成具有热熔玻璃效果的艺术玻璃。3.根据权利要求2所述的用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃的制作方法，其特征在于把玻璃预热至50度---100℃后，根据设计要求用PVB铺底，利用玻璃的温度使PVB粘贴于玻璃上，进炉加热5-10分钟，温度80---170℃；取出，趁热贴上构成第二层所需的PVB线条配件或PVB块配件，或者根据需要撒上彩色玻璃粉进行渲染，再进炉加热5---10分钟，温度80---170℃；如有其他层次依上法依次贴上，入炉加热至透明或在温度80---170℃下，加热5---10分钟。4.根据权利要求2所述的用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃的制作方法，其特征在于把下层玻璃预热至50度---170℃后，根据设计要求粘贴上所需的PVB线条配件或PVB块配件，或者根据需要撒上彩色玻璃粉进行渲染，再进炉加热5---10分钟，温度80---170℃；如有其它层次依上法依次贴上后，再粘贴上预热至50度---170℃的上层玻璃，然后整体入炉加热至透明或在温度80---170℃下，加热5---10分钟。5.根据权利要求4所述的用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃的制作方法，其特征在于把下层玻璃预热至50度---170℃后，先根据设计要求用任意厚度的PVB铺底，利用玻璃的温度使PVB粘贴于玻璃上，进炉加热5-10分钟，温度8本文档来自技高网...
【技术保护点】
用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的艺术玻璃，其特征在于：它包括玻璃以及在玻璃表面设有的用聚乙烯醇缩丁醛代替玻璃制备的具有热熔玻璃效果的艺术玻璃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈美兰，
申请(专利权)人：陈美兰，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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