本实用新型专利技术公开了一种制粒机切刀总成，其技术方案要点是包括固接有切刀座的切刀，与切刀座铰接的切刀杆以及套装在切刀杆上的切刀套，切刀杆一侧沿其长度方向滑移连接有抵接件，切刀杆上螺纹连接有驱动抵接件向切刀滑移从而使得切刀转动的驱动件，切刀杆设置抵接件相对的一侧设置有与切刀始终抵接的弹性件，达到了切刀方便调节角度的同时不容易发生随意摆动现象的效果。本实用新型专利技术还公开了一种制粒机出料装置，其带有以上的切刀总成；还公开了一种制粒机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种颗粒挤出成型设备，特别涉及一种制粒机及其出粒装置。
技术介绍
制粒机是一种通过旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成需要使用的颗粒状态，这样可以让一些粉碎的物质制作成颗粒来使用，它制粒速度快，效果好，设计的特殊孔滤网，进行仔细筛滤，其摩擦的滤网杆能扎碎筛滤坚固的粒子，在制药、化工以及食品的工业应用十分的广泛。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,制粒机主要可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。现有的制粒机可参考申请号为201310035880.1的中国专利，也可参考申请号为201520307228.5的中国专利。主要的方式均是粉料上料后依次经过调质器、喂料装置到达制粒装置，然后经制粒装置挤出物料，然后通过出粒装置的刀具将挤出的物料切断成颗粒状。有些切刀时通过焊接或螺栓连接的，其角度不方便进行调节，与制粒装置之间的距离也不方便调节，适用范围较窄，不方便切削特征颗粒。为此，现有技术中出现一种如申请号为201110298054.7的中国专利所示的切刀总成，其包括有切刀、切刀座、切刀杆和切刀套，还包括有固定件，固定件为螺栓。切刀通过螺钉与切刀安装板相固定连接。连接座上开有连接槽，切刀杆上开有连接孔，固定件通过连接槽和切刀杆上的连接孔将切刀座和切刀杆连接在一起。切刀座需要调节角度时，只需松开固定件，将切刀座转动到需要的角度，然后固定件通过连接槽和切刀杆上的连接孔将切刀座和切刀杆连接在一起，就完成了切刀座角度的调整。而在使用过程中，切刀与颗粒不断的发生撞击，会产生一定的震动，使得固定件也就是螺栓容易发生松脱，之后切刀会随意的摆动，颗粒会大小不均，不容易保证产品的优质。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种切刀方便调节角度的同时不容易发生随意摆动现象的切刀总成。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制粒机切刀总成，包括固接有切刀座的切刀，与切刀座铰接的切刀杆以及套装在切刀杆上的切刀套，切刀杆一侧沿其长度方向滑移连接有抵接件，切刀杆上螺纹连接有驱动抵接件向切刀滑移从而使得切刀转动的驱动件，切刀杆设置抵接件相对的一侧设置有与切刀始终抵接的弹性件。通过采用上述技术方案，在需要调节切刀的角度时，转动驱动件，驱动件沿着切刀杆来回运动，从而推动抵接件，使得切刀沿着切刀座与切刀杆的铰接处转动，对切刀的角度进行调整，同时弹性件抵住切刀设置抵接件的另一侧，使得切刀紧密的抵住抵接件，从而切刀固定的较为稳定；而且即使驱动件发生一定的松弛，依靠弹性件的弹力也会使得切刀与抵接件充分抵接，保证了切刀固定的稳定性。较佳的，弹性件与切刀抵接的另一端与驱动件抵接，切刀杆上固接有定位套，弹性件中部套设在定位套内。通过采用上述技术方案，弹性件的两端分别抵住切刀和驱动件，此时的弹性件是始终处压缩状态的，外部设置的定位套使得弹性件能够稳定的处于切刀杆的侧方，保证弹性件与两者抵接的稳定性，从而保证了切刀固定的稳定性，保证了产品的优质。较佳的，切刀杆上固接有定位座，弹性件与切刀抵接的另一端与定位座固定连接，定位座与驱动件之间留有调节间隙。通过采用上述技术方案，在调节角度时弹簧有一定的放松或进一步压缩，这样设置弹簧可以较为稳定的设置在定位座与切刀之间，保证抵接的稳定性；也使得转动驱动件较为的省力。较佳的，切刀杆上滑移连接有滑动座，弹性件与切刀抵接的另一端与滑动座固定连接，滑动座与驱动件抵接。通过采用上述技术方案，驱动件转动时不会与弹簧产生摩擦，保证弹簧位置的准确性，使得弹簧抵接较为的稳定。较佳的，滑动座包括滑动块以及与滑动块螺纹连接的调节螺栓，调节螺栓位于滑动块与驱动件之间且与驱动件抵接。通过采用上述技术方案，转动调节螺栓，可以调整调节螺栓伸出滑动块的距离，从而调节滑动块与驱动件之间的间隙，进而可以调节弹簧的松紧程度，保证了弹簧的抵接力。较佳的，切刀杆上开设有滑槽，抵接件靠近切刀杆一侧设置有与滑槽适配的滑块。通过采用上述技术方案，向内凹陷的滑槽不会在驱动件旋转时挡住驱动件，使得驱动件的调节范围更广。较佳的，抵接件靠近切刀一侧形成有圆弧面。通过采用上述技术方案，在抵接件抵接切刀时，抵接较为的充分，不容易发生卡住的现象，而且调节的角度也较为的连续。较佳的，抵接件靠近驱动件一端滚动连接有滚珠，抵接件通过滚珠与驱动件抵接。通过采用上述技术方案，在驱动件与抵接件之间发生的是滚动摩擦，使得转动驱动件时更加的省力。本技术的第二目的是提供一种制粒机出粒装置，切刀方便调节角度的同时不容易发生随意摆动现象，而且方便观察切刀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制粒机出粒装置，包括壳体，壳体上固接有切刀总成，壳体上设置有观察窗，观察窗位于切刀总成的侧方。通过采用上述的技术方案，通过切刀总成旁的观察窗可以方便的观察到切刀总成的情况，方便对切刀状态的监控。本技术的第三目的是提供一种制粒机，切刀方便调节角度的同时不容易发生随意摆动现象，而且方便观察切刀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制粒机，包括依次连接的调质器、喂料装置和制粒装置，还包括位于制粒装置侧方的出粒装置，出粒装置包括壳体以及固接在壳体上的切刀总成，切刀总成带有的切刀位于靠近制粒装置处。综上所述，本技术具有以下有益效果：切刀总成的切刀方便调整角度，且不容易发生晃动，而出粒装置也方便观察切刀总成，保证了产品的优质。附图说明图1是实施例1中制粒机出粒装置内部结构示意图；图2是图1中A部结构放大图；图3是实施例1的切刀总成的局部示意图；图4是实施例2的切刀总成的局部示意图；图5是实施例3的切刀总成的局部示意图；图6是实施例4的切刀总成的局部示意图；图7是出粒机结构示意图。图中，1、调质器；2、喂料装置；3、制粒装置；4、壳体；41、观察窗；5、切刀总成；51、切刀套；52、切刀杆；521、滑槽；522、定位座；523、滑动座；5231、滑动块；5232、调节螺栓；53、切刀；54、抵接件；541、滑块；55、弹性件；56、驱动件；57、定位套；58、切刀座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：参考图1、图2和图3，一种制粒机切刀总成5，包括切刀套51、切刀杆52和切刀53，切刀套51固接在制粒接出粒机构的壳体4上，切刀53的一端套设在切刀套51内，另一端与切刀53铰接。可以是在切刀53上焊接有切刀座58，在切刀杆52上开设供切刀座58转动的让位槽，让位槽处设置有转轴，切刀座58通过转轴与切刀杆52铰接。切刀杆52上设置有外螺纹，驱动件56套设在切刀杆52上且与切刀杆52螺纹连接。驱动件56可以为环状结构，驱动件56与切刀53之间设置有抵接件54和弹性件55。抵接件54与切刀杆52滑移连接，在切刀杆52上设置有沿切刀杆52长度方向设置的滑槽521，滑槽521的截面横截面可以是呈梯形或者T字形，抵接件54上凸出形成与滑槽521适配的滑块541，滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制粒机切刀总成，包括固接有切刀座（58）的切刀（53），与切刀座（58）铰接的切刀杆（52）以及套装在切刀杆（52）上的切刀套（51），其特征在于：切刀杆（52）一侧沿其长度方向滑移连接有抵接件（54），切刀杆（52）上螺纹连接有驱动抵接件（54）向切刀（53）滑移从而使得切刀（53）转动的驱动件（56），切刀杆（52）设置抵接件（54）相对的一侧设置有与切刀（53）始终抵接的弹性件（55）。
【技术特征摘要】
1.一种制粒机切刀总成，包括固接有切刀座（58）的切刀（53），与切刀座（58）铰接的切刀杆（52）以及套装在切刀杆（52）上的切刀套（51），其特征在于：切刀杆（52）一侧沿其长度方向滑移连接有抵接件（54），切刀杆（52）上螺纹连接有驱动抵接件（54）向切刀（53）滑移从而使得切刀（53）转动的驱动件（56），切刀杆（52）设置抵接件（54）相对的一侧设置有与切刀（53）始终抵接的弹性件（55）。2.根据权利要求1所述的制粒机切刀总成，其特征在于：弹性件（55）与切刀（53）抵接的另一端与驱动件（56）抵接，切刀杆（52）上固接有定位套（57），弹性件（55）中部套设在定位套（57）内。3.根据权利要求1所述的制粒机切刀总成，其特征在于：切刀杆（52）上固接有定位座（522），弹性件(55)与切刀(53)抵接的另一端与定位座(522)固定连接，定位座(522)与驱动件(56)之间留有调节间隙。4.根据权利要求1所述的制粒机切刀总成，其特征在于：切刀杆（52）上滑移连接有滑动座（523），弹性件（55）与切刀（53）抵接的另一端与滑动座（523）固定连接，滑动座（523）与驱动件（56）抵接。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白娜仁吐雅，
申请(专利权)人：天津嘉立荷饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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