具有电加热区域的玻璃板制造技术

本发明专利技术涉及具有电加热区域(3)的玻璃板(100)，其至少包含：‑基本上梯形的第一玻璃板(1)，其具有表面(III)、长度l1的第一底边(1.1)和长度l2的第二底边(1.2)，其中底边(1.1、1.2)的长度的比例v为v=l1:l2为0.70:1至0.98:1‑至少一个导电涂层(6)，其至少施加在表面(III)的一部分上，‑至少一个基本上梯形的电加热区域(3)，其通过至少一个分割线(9)从导电涂层(6)电划分，且加热区域(3)的第一底边(3.1)设置为与第一玻璃板(1)的第一底边(1.1)直接相邻，加热区域(3)的第二底边(3.2)设置为与第一玻璃板(1)的第二底边(1.2)直接相邻，和‑至少两个用于连接电压源(14)的汇流导体(5.1、5.2)，其与电加热区域(3)中的导电涂层(6)如此连接，以使得在汇流导体(5.1、5.2)之间形成加热电流的电流通路(11)，其中加热区域(3)的第一底边(3.1)的长度b1与加热区域(3)的第二底边(3.2)的长度b2的比例b1:b2为v:0.99至v:0.50。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及具有电加热区域的玻璃板、其制造方法及其用途。车辆玻璃，尤其是挡风玻璃的视野必须保持没有冰和雾(Beschlag)。对于具有内燃机的机动车，可以例如将借助发动机热而加热的空气流引导到玻璃板上。替代地，所述玻璃板可以具有电加热功能。US3,409,759A和EP0788294A1公开了将细金属丝层压到复合玻璃板中的复合玻璃板。通过外部的电压源可以将电流传导通过所述金属丝，该电流该加热金属丝并因此加热该玻璃板。此外，已知这样的复合玻璃板，其在单玻璃板之一的内侧表面上具有透明的导电涂层。通过外部电压源可以将电流传导通过该导电涂层，该电流加热该涂层并因此加热该玻璃板。WO2012/052315A1例如公开了这样的基于金属的可加热导电涂层。导电涂层的电接触例如通过汇流导体实现，这例如在US2007/0020465A1中已知。汇流导体例如由经印制和烧制的银糊料构成。汇流导体通常沿着玻璃板的上部和下部边缘延伸。汇流导体汇集流经导电涂层的电流并将其引导到与外部电压源连接的外部引线。本专利技术的目的在于，提供包含具有均匀的加热功率分布的电加热区域的改进的玻璃板，其可以容易地和低成本地制造。根据本专利技术，本专利技术的目的通过按照权利要求1的具有电加热区域的玻璃板而实现。优选的实施方案参见从属权利要求。本专利技术的具有电加热区域的玻璃板至少包含下列特征：-基本上梯形的第一玻璃板，其具有表面III、长度l1的第一底边(Grundseite)和长度l2的第二底边，其中底边的长度的比例vv=l1:l2为0.70:1至0.98:1-至少一个导电涂层，其至少施加在表面III的一部分上，-至少一个基本上梯形的电加热区域，其通过至少一个分割线从导电涂层电划分，且电加热区域的第一底边设置为与第一玻璃板的第一底边直接相邻，电加热区域的第二底边设置为与第一玻璃板的第二底边直接相邻，和-至少两个用于连接电压源的汇流导体，其与电加热区域中的导电涂层如此连接，以使得在汇流导体之间形成加热电流的电流通路，其中加热区域的第一底边的长度b1与加热区域的第二底边的长度b2的比例在给定的比例v的情况下为b1:b2为v:0.99至v:0.50。基本上梯形的玻璃板在此描述具有大约梯形轮廓的玻璃板。如常规的，下文中将梯形的两个平行或基本上平行的边称为底边，将两个毗邻的(通常不平行的)边称为侧腰(Schenkel)。玻璃板的基本上梯形的轮廓可以具有一个或多个弯曲或折弯的侧边。因此对于许多这类玻璃板，梯形的底边肯定是弯曲的。相反地，侧腰通常是基本上直线的。此外，玻璃板的角可以是圆角。这同样适用于基本上梯形的加热区域。所述汇流导体可以是直线延伸的或优选沿着玻璃板的底边延伸，并且模仿其曲线。在汇流导体和玻璃板的底边之间也可以存在一定的距离，这可以通过例如设置另外的电加热区域，如雨刮器场加热体(Wischerfeldheizung)。对于根据现有技术没有分割线的玻璃板，电加热区域对应于导电涂层的区域。这类玻璃板通常具有非常不均匀的加热功率分布。它们在加热时特别在较长底边的区域中具有较低的加热功率并因此具有较低的温度以及较差的除霜-和防雾行为。本专利技术基于如下的发现：通过分割线形成本专利技术的电加热区域并由此可以实现电流通路的优化。这产生更均匀的加热功率分布和温度分布。同时，用于引入分割线的结构化支出在时间和财力经济方面是可接受的。所述分割线必须构成为特别细，以尽可能少地影响玻璃板的透视性。在本专利技术玻璃板的一个有利实施方案中，分割线的宽度d为30µm至200µm和优选70µm至140µm。这具有特别的优点，即具有这样小宽度的分割线不或仅非常微弱地影响透过玻璃板的透视性。本专利技术的玻璃板具有长度l1的第一底边和长度l2的第二底边，其中底边长度的比例v为v=l1:l2为0.70:1至0.98:1。第一玻璃板的各个底边的长度在此沿着侧边的路线并因此沿着玻璃板的可能的曲线来计算。将至少一个导电涂层至少施加在表面III的一部分上，特别是施加在玻璃板的整个表面III上，除去边缘去涂层区和可能除去例如用作通信窗口的去涂层区域。将基本上梯形的电加热区域通过至少一个分割线从导电涂层电划分。在通过正好一个分割线划分的情况下，分割线优选描绘梯形的轮廓。此时，汇流导体完全或部分设置在被分割线包围的面内。在通过两个或多个分割线划分的情况下，分割线优选在电加热区域的底边之间和在汇流导体之间延伸。电加热区域的第一底边设置为与第一玻璃板的第一底边直接相邻，并且电加热区域的第二底边设置为与第一玻璃板的第二底边直接相邻。直接相邻在此是指，电加热区域的第二底边设置在电加热区域的第一底边和第一玻璃板的第二底边之间，并且不设置在电加热区域的第一底边和所述玻璃板的第一底边之间。在本专利技术玻璃板的一个有利的实施方案中，加热区域的第一底边设置为基本上平行于第一玻璃板的第一底边。在本专利技术玻璃板的另一个有利的实施方案中，第一玻璃板的两个底边中较短底边的长度对应于加热区域的直接相邻底边的长度加上边缘去涂层区的宽度r，这就是说：l1/2大约等于b1/2+2r。这具有特别的优点，即玻璃板可以尽可能大面积地电加热。至少两个，特别是正好两个用于连接电压源的汇流导体因此与电加热区域中的导电涂层相连，以在施加电压时在汇流导体之间形成加热电流的电流通路，并且加热玻璃板的加热区域以及相关的部分。所述汇流导体至少具有其设置处的加热区域底边的长度。对于第一玻璃板的底边长度的给定比例v，加热区域的第一底边的长度b1与加热区域的第二底边的长度b2的根据本专利技术的比例b1:b2为v:0.99至v:0.50。加热区域的各个底边的长度在此沿着各个汇流导体的延伸方向(即较长边)并因此沿着底边的可能的曲线而计算。在本专利技术玻璃板的一个有利的实施方案中，第一玻璃板和/或电加热区域的形状为对称的梯形。由此可以实现特别有利和均匀的加热功率分布。在本专利技术玻璃板的一个有利的实施方案中，加热区域的第一底边的长度b1与加热区域的第二底边的长度b2的比例不等于1，也就是说，电加热区域不是长方形的。长方形的加热区域尽管显示出均匀的加热功率分布，但相比于梯形的加热区域在视觉上醒目，梯形的加热区域可以更容易地在视觉上集成在玻璃板的三维曲面中。在本专利技术玻璃板的另一个有利的实施方案中，加热区域的第一底边的长度b1与加热区域的第二底边的长度b2的比例b1:b2为v:0.99至0.99。为了尽可能足够地加热玻璃板在两个底边中较长底边的区域中的侧区域，这是特别有利的，并且仍然实现根据本专利技术的更均匀的加热功率分布。在本专利技术玻璃板的另一个有利的实施方案中，加热区域的第一底边的长度b1与加热区域的第二底边的长度b2的比例b1:b2为1.01至v:0.50。为了改善加热功率分布的均匀性，这是特别有利的，当在电加热区域内设置至少一个例如用于形成通信窗口的去涂层的或无涂层的区域时，其中去涂层的或无涂层的区域优选设置在玻璃板中间。还特别有利的是，汇流导体在电加热区域中间的距离h1大于汇流导体在电加热区域外部边缘上的距离h2。可以理解的是，可以将去涂层的或无涂层的区域甚至与比h2更大的距离h1的组合。第一和第二汇流导体的宽度优选为2mm至30mm，特别优选4mm至20mm和特别是10mm至20mm。更细本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有电加热区域 (3) 的玻璃板 (100)，其至少包含：‑ 基本上梯形的第一玻璃板 (1)，其具有表面 (III)、长度l1 的第一底边 (1.1)和长度l2的第二底边 (1.2)，其中底边 (1.1、1.2)的长度的比例vv = l1 : l2 为0.70 : 1至0.98 : 1‑ 至少一个导电涂层 (6)，其至少施加在表面 (III) 的一部分上，‑ 至少一个基本上梯形的电加热区域 (3)，其通过至少一个分割线 (9) 从导电涂层 (6) 电划分，且加热区域 (3) 的第一底边 (3.1) 设置为与第一玻璃板 (1) 的第一底边 (1.1) 直接相邻，加热区域 (3) 的第二底边 (3.2) 设置为与第一玻璃板 (1) 的第二底边 (1.2) 直接相邻，和‑ 至少两个用于连接电压源 (14) 的汇流导体 (5.1、5.2)，其与电加热区域 (3) 中的导电涂层 (6) 如此连接，以使得在汇流导体 (5.1、5.2) 之间形成加热电流的电流通路 (11)，其中加热区域 (3) 的第一底边 (3.1) 的长度b1 与加热区域 (3) 的第二底边 (3.2) 的长度b2 的比例b1 : b2 为v : 0.99至v : 0.50。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.04 EP 14183518.11.具有电加热区域(3)的玻璃板(100)，其至少包含：-基本上梯形的第一玻璃板(1)，其具有表面(III)、长度l1的第一底边(1.1)和长度l2的第二底边(1.2)，其中底边(1.1、1.2)的长度的比例vv=l1:l2为0.70:1至0.98:1-至少一个导电涂层(6)，其至少施加在表面(III)的一部分上，-至少一个基本上梯形的电加热区域(3)，其通过至少一个分割线(9)从导电涂层(6)电划分，且加热区域(3)的第一底边(3.1)设置为与第一玻璃板(1)的第一底边(1.1)直接相邻，加热区域(3)的第二底边(3.2)设置为与第一玻璃板(1)的第二底边(1.2)直接相邻，和-至少两个用于连接电压源(14)的汇流导体(5.1、5.2)，其与电加热区域(3)中的导电涂层(6)如此连接，以使得在汇流导体(5.1、5.2)之间形成加热电流的电流通路(11)，其中加热区域(3)的第一底边(3.1)的长度b1与加热区域(3)的第二底边(3.2)的长度b2的比例b1:b2为v:0.99至v:0.50。2.根据权利要求1的玻璃板(100)，其中b1:b2为v:0.99至0.99或b1:b2为1.01至v:0.50。3.根据权利要求1的玻璃板(100)，其中第一玻璃板(1)和/或电加热区域(3)的形状为对称的梯形。4.根据权利要求1或2的玻璃板(100)，其中加热区域(3)的第一底边(3.1)设置为基本上与第一玻璃板(1)的第一底边(1.1)平行。5.根据权利要求1至3任一项的玻璃板(100)，其中第一玻璃板(1)的两个底边(1.1、1.2)中较短底边的长度对应于加热区域(3)的直接相邻底边(3.1、3.2)的长度加上边缘去涂层区(8)的宽度r。6.根据权利要求1至4任一项的玻璃板(100)，其中分割线(9)的宽度d为30µm至200µm和优选70µm至140µm。7.根据权利要求1至5任一项的玻璃板(100)，其中汇流导体(5)构成为烧制的印刷糊料，其优选包含金属的颗粒、金属颗粒和/或碳颗粒和特别是银颗粒，并且其比电阻ρa优选为0.8µOhm•cm至7.0µOhm•cm和特别优选1.0µOhm•cm至2.5µOhm•cm。8.根据权利要求1至6任一项的玻璃板(100)，其中第一玻璃板(1)的表面(III)通过热塑性中间层(4)与第二玻璃板(2)呈面接合。9.根据权利要求1至7任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：G沙尔，V舒尔茨，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR