一种高炉热风炉热风主管与热风竖管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高炉热风炉热风主管与热风竖管的连接结构，有效解决现有管道因受力差而出现掉砖、裂缝、垮塌，管口处发红等问题，热风竖管由顶段、上段、下段和底段连通构成，顶段顶端一侧开口，顶段开口处有上热风主管，上段顶部伸进顶段下部，下段上部为锥台形，下段下部为筒状结构，下段下部有端伸进热风竖管内的下热风主管，下热风主管的内端向下有支撑墙，下热风主管下方在热风竖管另一侧有混合管，混合管下方有人孔，下段底部出口处有底部重质砖层，底部重质砖层下方为底段，底段装在支架上。本实用新型专利技术有效解决了热风主管与竖管连接部位受力差的问题，可以安全输送高风温而不会出现塌陷，掉砖，管道发红等现象，寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉热风炉热风主管与热风竖管的连接结构。
技术介绍
高炉炼铁是目前世界范围内应用最广泛的炼铁方式，通常每座高炉都要匹配三到四座热风炉，顶燃式热风炉是近年来在国内应用比较广泛的一种炉型，热风炉的作用是为高炉冶炼储存和提供热风，高炉和热风炉之间由热风管道相连接。高炉热风管道包括:热风支管、热风主管、混风室或竖管、热风围管、送风支管等部分组成。热风管道的作用是将热风从热风炉输送和分配到高炉的各个风口装置。从热风炉出来的热风(1000℃~1380℃)先经过与每座热风炉相连接的热风支管汇入热风主管，再通过混风室或竖管进入环在高炉本体外的热风围管，在热风围管内热风将分配到高炉周围的送风支管装置进入高炉风口。现代高炉高风温热风炉的节能、增产、增效、降低焦比、减排已经越来越受炼铁行业所重视，因此，目前采取了各种方式来提高风温，降低炼铁成本，增加企业效益，由于热风温度日益被提高，输送热风的管道安全已经成为目前很重要的问题，特别是热风主管与竖管的交接处的三岔口部位，接口相交处的结构形成凹凸面，尤其是竖管的凸起面和热风主管凹口面相接，会造成竖管的上半部凸出部位受力很差，在长期输送热风时易出现掉砖、裂缝、垮塌，管口处发红，被迫停炉维修，严重制约了高风温的输送，因此，其改进与革新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术之目的就是提供一种高炉热风炉热风主管与热风竖管的连接结构，可有效解决现有管道因受力差而出现掉砖、裂缝、垮塌，管口处发红等问题。本技术解决的技术方案是，包括热风主管和热风竖管，热风竖管由顶段、上段、下段和底段依次连通在一起构成，热风竖管的顶段为顶端一侧开口，沿开口中心线向下的热风竖管的顶段是由自第一壳体内壁向内砌筑的第一喷涂层、第一耐火纤维毡层、第一外轻质砖层、第一内轻质砖层和第一重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的顶段开口处连接有上热风主管，上热风主管和热风竖管相连接的一端为内端，上热风主管的内端上部长，上热风主管的内端下部短，上热风主管的内端上部和热风竖管顶段的顶端连接，上热风主管的内端下部和热风竖管的顶段下部一侧连接，构成垂直连接结构，热风竖管的上段为自第二壳体内壁向内砌筑的第二喷涂层、第二耐火纤维毡层、第二外轻质砖层、第二内轻质砖层和第二重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的上段顶部伸进热风竖管的顶段下部，热风竖管的下段上部为自第三壳体内壁向内砌筑的第三喷涂层、第三耐火纤维毡层、第三轻质砖层和第三重质砖层依次组合在一起构成的锥台形，热风竖管的下段下部为自第四壳体内壁向内砌筑的第四喷涂层、第四耐火纤维毡层、第四外轻质砖层、第四内轻质砖层和第四重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的下段上部和热风竖管的下段下部呈对接状连接，热风竖管的下段下部一侧有下热风主管，下热风主管的内端伸进热风竖管的下段内，沿下热风主管的内端底部向下有至第四重质砖层内侧向热风竖管中心堆砌的重质砖构成的支撑墙，下热风主管的下方在热风竖管的另一侧有混合管，热风竖管的下段底部出口处自上向下铺垫有底部重质砖层，底部重质砖层的下方为热风竖管的底段，热风竖管的底段为耐热混凝土砌成的向下凸起的弧形，热风竖管的底段装在支架上。本技术有效解决了热风主管与竖管连接部位受力差的问题，可以安全输送1200-1400度高风温而不会出现塌陷，掉砖，管道发红等现象，寿命长。附图说明图1为现有的高炉热风炉热风主管与热风竖管的连接结构示意图。图2为本技术的结构剖视图。图3为本技术图2的A-A向截面图。图4为本技术图2的B-B向截面图。图5为本技术图2的C-C向截面图。图6为本技术图2的D-D向截面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1-图6给出，本技术包括热风主管和热风竖管，热风竖管由顶段、上段、下段和底段依次连通在一起构成，热风竖管的顶段1为顶端一侧开口，沿开口中心线向下的热风竖管的顶段是由自第一壳体1a内壁向内砌筑的第一喷涂层、第一耐火纤维毡层、第一外轻质砖层、第一内轻质砖层和第一重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的顶段开口处连接有上热风主管2，上热风主管和热风竖管相连接的一端为内端，上热风主管的内端上部长，上热风主管的内端下部短，上热风主管的内端上部和热风竖管顶段的顶端连接，上热风主管的内端下部和热风竖管的顶段下部一侧连接，构成垂直连接结构，热风竖管的上段3为自第二壳体3a内壁向内砌筑的第二喷涂层、第二耐火纤维毡层、第二外轻质砖层、第二内轻质砖层和第二重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的上段顶部伸进热风竖管的顶段下部，热风竖管的下段4上部为自第三壳体4f内壁向内砌筑的第三喷涂层、第三耐火纤维毡层、第三轻质砖层和第三重质砖层依次组合在一起构成的锥台形，热风竖管的下段下部为自第四壳体4g内壁向内砌筑的第四喷涂层4a、第四耐火纤维毡层4b、第四外轻质砖层4c、第四内轻质砖层4d和第四重质砖层4e依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的下段上部和热风竖管的下段下部呈对接状连接，热风竖管的下段下部一侧有下热风主管5，下热风主管的内端伸进热风竖管的下段内，沿下热风主管的内端底部向下有至第四重质砖层内侧向热风竖管中心堆砌的重质砖构成的支撑墙6，下热风主管的下方在热风竖管的另一侧有混合管7，热风竖管的下段底部出口处自上向下铺垫有底部重质砖层9，底部重质砖层的下方为热风竖管的底段10，热风竖管的底段为耐热混凝土砌成的向下凸起的弧形，热风竖管的底段装在支架11上。所述的上热风主管2的内端开口大于外端开口，上热风主管的内端和外端经锥形过渡段连接。所述的上热风主管2的上部是由自第五壳体内壁向内砌筑的第五喷涂层2a-1、第五耐火纤维毡层2b、第五外轻质砖层2c-1、第五内轻质砖层2d-1和第五重质砖层2e-1依次组合在一起构成的半筒状结构，上热风主管2的下部是由自第六壳体内壁向内砌筑的第六喷涂层2a-2、第六外轻质砖层2c-2、第六内轻质砖层2d-2和第六重质砖层2e-2依次组合在一起构成的半筒状结构。所述的热风竖管的上段3为等径的筒状结构，热风竖管的下段为上小下大的异径筒状结构，热风竖管的上段口径和热风竖管的下段上部的上口径相同。所述的混合管7的上部是由自第七壳体内壁向内砌筑的第七耐火纤维毡层7a、第七轻质砖层7c-1和第七重质砖层7d-1依次组合在一起构成的半筒状结构，混合管7的下部是由自第八壳体内壁向内砌筑的第八喷涂层7b、第八轻质砖层7c-2和第八重质砖层7d-2依次组合在一起构成的半筒状结构。所述的支撑墙6是由三层重质砖自外向内依次组合在一起构成的墙体结构。所述的热风竖管的下段4底部出口自上向下铺垫有两层的底部重质砖层，两层的底部重质砖层中的每一层均是由左侧重质砖层呈横向堆砌状和右侧重质砖层呈竖向堆砌状构成。所述的混合管下方的热风竖管上开有人孔8。综上所述，本技术经过主管与竖管连接结构的改变，形成新的连接结构，管道体坚固耐用，密封性好，砌砖不会脱落，管道不漏气跑火，使用寿命长，减少维修费用，经济和社会效益显著，是热风炉用热风主管与热风竖管连接结构的一个创新。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉热风炉热风主管与热风竖管的连接结构，包括热风主管和热风竖管，其特征在于，热风竖管由顶段、上段、下段和底段依次连通在一起构成，热风竖管的顶段（1）为顶端一侧开口，沿开口中心线向下的热风竖管的顶段是由自第一壳体（1a）内壁向内砌筑的第一喷涂层、第一耐火纤维毡层、第一外轻质砖层、第一内轻质砖层和第一重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的顶段开口处连接有上热风主管（2），上热风主管和热风竖管相连接的一端为内端，上热风主管的内端上部长，上热风主管的内端下部短，上热风主管的内端上部和热风竖管顶段的顶端连接，上热风主管的内端下部和热风竖管的顶段下部一侧连接，构成垂直连接结构，热风竖管的上段（3）为自第二壳体（3a）内壁向内砌筑的第二喷涂层、第二耐火纤维毡层、第二外轻质砖层、第二内轻质砖层和第二重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的上段顶部伸进热风竖管的顶段下部，热风竖管的下段（4）上部为自第三壳体（4f）内壁向内砌筑的第三喷涂层、第三耐火纤维毡层、第三轻质砖层和第三重质砖层依次组合在一起构成的锥台形，热风竖管的下段下部为自第四壳体（4g）内壁向内砌筑的第四喷涂层（4a）、第四耐火纤维毡层（4b）、第四外轻质砖层（4c）、第四内轻质砖层（4d）和第四重质砖层（4e）依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的下段上部和热风竖管的下段下部呈对接状连接，热风竖管的下段下部一侧有下热风主管（5），下热风主管的内端伸进热风竖管的下段内，沿下热风主管的内端底部向下有至第四重质砖层内侧向热风竖管中心堆砌的重质砖构成的支撑墙（6），下热风主管的下方在热风竖管的另一侧有混合管（7），热风竖管的下段底部出口处自上向下铺垫有底部重质砖层（9），底部重质砖层的下方为热风竖管的底段（10），热风竖管的底段为耐热混凝土砌成的向下凸起的弧形，热风竖管的底段装在支架（11）上。...

【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉热风主管与热风竖管的连接结构，包括热风主管和热风竖管，其特征在于，热风竖管由顶段、上段、下段和底段依次连通在一起构成，热风竖管的顶段（1）为顶端一侧开口，沿开口中心线向下的热风竖管的顶段是由自第一壳体（1a）内壁向内砌筑的第一喷涂层、第一耐火纤维毡层、第一外轻质砖层、第一内轻质砖层和第一重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的顶段开口处连接有上热风主管（2），上热风主管和热风竖管相连接的一端为内端，上热风主管的内端上部长，上热风主管的内端下部短，上热风主管的内端上部和热风竖管顶段的顶端连接，上热风主管的内端下部和热风竖管的顶段下部一侧连接，构成垂直连接结构，热风竖管的上段（3）为自第二壳体（3a）内壁向内砌筑的第二喷涂层、第二耐火纤维毡层、第二外轻质砖层、第二内轻质砖层和第二重质砖层依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的上段顶部伸进热风竖管的顶段下部，热风竖管的下段（4）上部为自第三壳体（4f）内壁向内砌筑的第三喷涂层、第三耐火纤维毡层、第三轻质砖层和第三重质砖层依次组合在一起构成的锥台形，热风竖管的下段下部为自第四壳体（4g）内壁向内砌筑的第四喷涂层（4a）、第四耐火纤维毡层（4b）、第四外轻质砖层（4c）、第四内轻质砖层（4d）和第四重质砖层（4e）依次组合在一起构成的筒状结构，热风竖管的下段上部和热风竖管的下段下部呈对接状连接，热风竖管的下段下部一侧有下热风主管（5），下热风主管的内端伸进热风竖管的下段内，沿下热风主管的内端底部向下有至第四重质砖层内侧向热风竖管中心堆砌的重质砖构成的支撑墙（6），下热风主管的下方在热风竖管的另一侧有混合管（7），热风竖管的下段底部出口处自上向下铺垫有底部重质砖层（9），底部重质砖层的下方为热风竖管的底段（10），热风竖管的底段为耐热混凝土砌成的向下凸起的弧形，热风竖管的底段装在支架（11）上。2.根据权利要求1所述的高炉热风炉热风主管与热风竖管的连接结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世聚，符政学，刘力铭，刘力源，范剑超，杨晓辉，
申请(专利权)人：河南省豫兴热风炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41