喷漆系统技术方案

本发明专利技术公开了喷漆系统。该喷漆系统包括喷漆房、烤漆房与热传递机构，热传递机构包括制热风机、过风通道、中央供风道以及送风管，制热风机的主机出风口与烤漆房连通；制热风机的辅机出风口与过风通道连通，过风通道上设有进冷气口、散风口以及出冷气口，制热风机的辅机出风口与过风通道的进冷气口连通，过风通道的出冷气口处设有出风电磁阀；中央供风道内设有过滤部件，将中央供风道分隔为进风道以及出风道，进风道上开设有中央进气口，出冷气口与进风道的中央进气口连通；出风道上开设有中央出气口，中央出气口通过送风管与喷漆房连通。本发明专利技术所述喷漆系统，节省了设备安装成本以及能源利用成本；且该机构不直接与喷漆或烤漆房接触，不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷漆系统
，具体涉及喷漆系统。
技术介绍
在大型喷漆领域，对产品需要进行喷漆与烤漆的加工，一般的做法是设置喷漆房与烤漆房，喷漆房因人工操作，夏天时由于天气炎热，需要给喷漆房内输入大量的冷气，以提升喷漆工作的舒适度。而烤漆房则长期需要高温，以便对漆层进行快速干燥。目前的做法是通过外部锅炉等加热部件向烤漆房内输入热量，而需要在喷漆房内安装空调等设备，这样就导致喷漆系统的成本大大提高，且空调设备长期与喷漆接触，容易损坏，又增加了维修或更换的成本。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种喷漆系统，其采用热传递机构将热风送入烤漆房，同时将冷风送入喷漆房，节省了设备安装成本以及能源利用成本；且该机构不直接与喷漆或烤漆房接触，不易损坏。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：一种喷漆系统，包括喷漆房与烤漆房，所述喷漆系统还包括热传递机构，所述热传递机构包括制热风机、过风通道、中央供风道以及送风管，所述制热风机的主机出风口与所述烤漆房连通，以将热风送入所述烤漆房；所述制热风机的辅机出风口与所述过风通道连通，所述过风通道上设有进冷气口、散风口以及出冷气口，所述制热风机的辅机出风口与所述过风通道的进冷气口连通，所述过风通道的散风口处设有散风电磁阀，所述过风通道的出冷气口处设有出风电磁阀；所述中央供风道内设有过滤部件，所述过滤部件将所述中央供风道分隔为进风道以及出风道，所述进风道上开设有中央进气口，所述进风道的顶部开设有均风口，所述均风口处设有可控制风流向所述进风道内的单向阀，所述过风通道的出冷气口与所述进风道的中央进气口连通；所述出风道上开设有中央出气口，所述中央出气口与所述送风管的一端连通，所述送风管的另一端与所述喷漆房连通，以将冷气送入所述喷漆房。在其中一些实施例中，所述出风道内对应所述中央出气口设有引风机，所述引风机的出风口朝向所述送风管。在其中一些实施例中，所述过滤部件包括一分隔网以及若干过滤袋，所述分隔网将所述中央供风道分隔为进风道以及出风道，所述过滤袋与所述分隔网连接，相邻的所述过滤袋之间无间隙连接。在其中一些实施例中，所述中央供风道对应于所述进风道处设有检修门，所述检修门上设有玻璃观察窗；所述检修门的内侧还设有压力检测部件。在其中一些实施例中，所述烤漆房内设有倒U型的循环风管，所述循环风管的中部设有一扰动风机，所述扰动风机与所述制热风机的主机出风口连通，所述循环风管的两端部处分别设有一出风风机。在其中一些实施例中，所述喷漆房的底部设有一沉漆槽。在其中一些实施例中，所述沉漆槽的顶部设有玻璃纤维棉层或活性炭过滤棉层。在其中一些实施例中，所述沉漆槽的顶部由上至下依次设有玻璃纤维棉层以及与所述玻璃纤维棉层连接的活性炭过滤棉层。在其中一些实施例中，所述喷漆房的顶部设有一排风口，所述排风口处设有一排风机，所述排风机的出口设置一排风管。在其中一些实施例中，所述喷漆房的顶部开设有喷漆进风口以及排风口，所述喷漆进风口处安装有送风风机，所述排风口处安装有抽风风机；所述喷漆房内在所述喷漆进风口与所述排风口出风口之间设有阻漆网，所述阻漆网将所述喷漆房分隔形成喷漆室以及抽漆室，所述喷漆室与所述喷漆进风口连通，所述抽漆室与所述排风口连通；所述喷漆室内设有第一滤纸层、第二滤纸层以及格栅，所述第一滤纸层与所述阻漆网平行设置，所述第二滤纸层与所述阻漆网垂直设置，所述第一滤纸层的顶端与所述喷漆房的顶部连接，所述第一滤纸层的底端与所述第二滤纸层的一端连接，所述第二滤纸层的另一端与所述喷漆房的侧面连接，所述第二滤纸层与所述喷漆房的底部之间具有漆雾通道，所述第二滤纸层的上方设有格栅。本专利技术所述的喷漆系统，包括一热传递机构，该热传递机构类似于空调的远离，其包括制热风机、过风通道、中央供风道以及送风管，制热风机的主机出风口与烤漆房连通，将制得的热风送到烤漆房，以为烤漆房提供烤漆的热量；制热风机的辅机出风口通过过风通道、中央供风道以及送风管将制热过程中产生的冷风送入喷漆房，以给喷漆房提供冷风，在夏天时为喷漆房提供冷气，使得喷漆房的工作环境更舒适；其中过风通道内可以通过电磁阀控制进行开关，以根据季节控制喷漆房内的温度。在其他一些实施例中，喷漆房发热内部设置了第一滤纸层、第二滤纸层以及阻漆网，喷漆房顶部设置送风风机以及抽风风机，喷漆时形成的漆雾首先在风阻的作用下由第一滤纸层进行过滤，然后通过阻漆网进行补集，剩余的由抽风风机抽出，第一滤纸层漆满后，漆雾经过格栅由第二滤纸层进行过滤，然后由阻漆网进行补集，剩余的由抽风风机抽出，此时可以更换第一滤纸层，这种喷漆房可以大大增加容漆量，不用频繁地更换滤网，适用于大型的喷漆场所。附图说明图1是本专利技术一较佳实施例所述的喷漆系统的整体结构示意图；图2是图1所述的喷漆系统的热传递机构在热天送风时的结构示意图；图3是图1所述的喷漆系统的热传递机构在冷天送风时的结构示意图；图4是本专利技术另一较佳实施例所述的喷漆系统的喷漆房结构示意图；图5是图4所述的喷漆房的侧面结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参照图1至图5，本专利技术所述的喷漆系统100，包括喷漆房10、烤漆房20以及热传递机构30，喷漆房10用于对产品进行喷漆操作，烤漆房20用于烤干产品上的喷漆，热传递机构30用于传递热量至烤漆房20，并传递冷气至喷漆房10，以使得烤漆房20的产品更加快速的烤干，而喷漆房10内的工作环境更加舒适。请参照图1，在本实施例中，在喷漆房10的底部设有一沉漆槽12，用于收集喷漆房10内落下的漆雾，以便于对漆雾进行下一步处理。沉漆槽12的顶部设有玻璃纤维棉层13或活性炭过滤棉层14，用于吸收落下的漆雾，玻璃纤维棉层13或活性炭过滤棉层14吸收后，剩余的再落入沉漆槽12内，使得漆雾可以尽量被吸收，而减少下一步处理流程。在其他实施例中，沉漆槽12的顶部由上至下依次设有玻璃纤维棉层以及与玻璃纤维棉层连接的活性炭过滤棉层。喷漆房10的顶部设有一排风口15，排风口15处设有一排风机16，排风机16的出口设置一排风管17，用于抽出喷漆房10内的空气以及空气中散落的漆雾。该排风管17与一收集装置连接，以防止漆雾直接落在外面空气中，对空气造成污染。请参照图4与图5，在其他一些实施例中，喷漆房10的顶部开设有喷漆进风口18以及排风口15，喷漆进风口18处安装一送风风机19，排风口15处安装一抽风风机101，送风风机19将外部的空气送入喷漆房10，抽风风机101将喷漆房10内的空气抽出。喷漆房10内部设有位于喷漆进风口18与排风口15之间的阻漆网102，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆系统，包括喷漆房与烤漆房，其特征在于：所述喷漆系统还包括热传递机构，所述热传递机构包括制热风机、过风通道、中央供风道以及送风管，所述制热风机的主机出风口与所述烤漆房连通，以将热风送入所述烤漆房；所述制热风机的辅机出风口与所述过风通道连通，所述过风通道上设有进冷气口、散风口以及出冷气口，所述制热风机的辅机出风口与所述过风通道的进冷气口连通，所述过风通道的散风口处设有散风电磁阀，所述过风通道的出冷气口处设有出风电磁阀；所述中央供风道内设有过滤部件，所述过滤部件将所述中央供风道分隔为进风道以及出风道，所述进风道上开设有中央进气口，所述进风道的顶部开设有均风口，所述均风口处设有可控制风流向所述进风道内的单向阀，所述过风通道的出冷气口与所述进风道的中央进气口连通；所述出风道上开设有中央出气口，所述中央出气口与所述送风管的一端连通，所述送风管的另一端与所述喷漆房连通，以将冷气送入所述喷漆房。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆系统，包括喷漆房与烤漆房，其特征在于：所述喷漆系统还包括热传递机构，所述热传递机构包括制热风机、过风通道、中央供风道以及送风管，所述制热风机的主机出风口与所述烤漆房连通，以将热风送入所述烤漆房；所述制热风机的辅机出风口与所述过风通道连通，所述过风通道上设有进冷气口、散风口以及出冷气口，所述制热风机的辅机出风口与所述过风通道的进冷气口连通，所述过风通道的散风口处设有散风电磁阀，所述过风通道的出冷气口处设有出风电磁阀；所述中央供风道内设有过滤部件，所述过滤部件将所述中央供风道分隔为进风道以及出风道，所述进风道上开设有中央进气口，所述进风道的顶部开设有均风口，所述均风口处设有可控制风流向所述进风道内的单向阀，所述过风通道的出冷气口与所述进风道的中央进气口连通；所述出风道上开设有中央出气口，所述中央出气口与所述送风管的一端连通，所述送风管的另一端与所述喷漆房连通，以将冷气送入所述喷漆房。2.根据权利要求1所述的喷漆系统，其特征在于：所述出风道内对应所述中央出气口设有引风机，所述引风机的出风口朝向所述送风管。3.根据权利要求1所述的喷漆系统，其特征在于：所述过滤部件包括一分隔网以及若干过滤袋，所述分隔网将所述中央供风道分隔为进风道以及出风道，所述过滤袋与所述分隔网连接，相邻的所述过滤袋之间无间隙连接。4.根据权利要求1所述的喷漆系统，其特征在于：所述中央供风道对应于所述进风道处设有检修门，所述检修门上设有玻璃观察窗；所述检修门的内侧还设有压力检测部件。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钢，
申请(专利权)人：广东创捷机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44