本申请胶带输送机支架内有首轮、尾轮、重轮及改向轮，胶带套装在首轮和尾轮及重轮外，胶带上的支架上有漏斗，在胶带输送机的上部头轮、尾轮及漏斗前、后处分别设有上部居中约束装置，上部居中约束装置分别包括固定架，固定架内有左挡压辊、左侧托辊、中间平托辊、右侧托辊和右挡压辊；在胶带输送机的下部靠近尾轮、改向轮及回程中段附近分别设有下部居中约束装置，下部居中约束装置分别包括左侧立挡辊和右侧立挡辊，左侧立挡辊和右侧立挡辊前方有下长平托辊和上长平压辊，下方的胶带在下长平托辊和上长平压辊支架之间，各部件通过相应的固定架固定在胶带输送机支架的底部。本发明专利技术通过约束装置保证胶带输送机不跑偏，且能稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料输送机的
，具体地说，是关于一种保证胶带输送机运行稳定，特别是带料运行不跑偏的方法。
技术介绍
胶带输送机在使用过程中，因自动纠偏不能完全满足纠偏功能或失效、溜槽落料点不正，以及输送物料物种及流量的变化等原因，很容易造成下部受料胶带在运行时产生不同程度和不同方向的跑偏，进而会引起撒料，胶带撕边等问题，梅钢新事业共有胶带输送机500条左右，因胶带跑偏引起胶带的修补和更换工作比较繁重，维修、更换成本较高。为解决上述问题，一般可通过调整受料胶带上部落料点的位置，溜槽内部安装积料平台，更换并增加自动调整托辊，增设跑偏开关等方式加以纠偏和防护，但这些调整方法比较被动，且难度大，往往需要反复调整，且防跑偏开关的频繁动作会造成胶带输送机的频繁的停机，对正常的生产顺行不利。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种带胶带居中约束装置的胶带输送机，该胶带输送机根据胶带运输机的实际结构增加了多个约束装置，通过约束装置保证胶带输送机不跑偏，且能稳定运行，为达此目的，本专利技术提供一种带胶带居中约束装置的胶带输送机，包括胶带输送机支架、漏斗、胶带、尾轮、头轮、后改向轮、前改向轮和增面轮，所述胶带输送机支架内有尾轮、头轮、后改向轮、前改向轮、增面轮和重轮，所述胶带套装在头轮和尾轮外，所述胶带上的支架上有漏斗，所述头轮靠漏斗一侧有第一增面轮，所述尾轮靠漏斗一侧有第二增面轮，所述第一增面轮和第二增面轮在下方的胶带的下方，所述第一增面轮和第二增面轮之间有后改向轮和前改向轮，所述后改向轮、前改向轮下方有重轮，所述下方的胶带从前改向轮上方经过，再经过重轮下方，再经过后改向轮上方，所述胶带输送机还包括上部居中约束装置和下部居中约束装置，所述上部居中约束装置有3个，上方的胶带从上部居中约束装置中穿过，所述漏斗的后方有第一上部居中约束装置，所述漏斗的前方有第二上部居中约束装置和第三上部居中约束装置，所述上部居中约束装置通过相应支架固定在胶带输送机支架内相应位置，所述上部居中约束装置包括左挡压辊、左侧托辊、中间平托辊、右侧托辊和右挡压辊，所述左挡压辊与左侧托辊相连，所述左侧托辊与中间平托辊相连，所述中间平托辊与右侧托辊相连，所述右侧托辊与右挡压辊相连，所述左挡压辊和右挡压辊在上方的胶带的两侧，所述左挡压辊和右挡压辊上部向内倾斜，所述下部居中约束装置有3个，下方的胶带从下部居中约束装置中穿过，所述第一增面轮与后改向轮之间有第一下部居中约束装置和第二下部居中约束装置，所述前改向轮与第二增面轮之间有第三下部居中约束装置，所述下部居中约束装置通过相应支架固定在胶带输送机支架内相应位置，所述下部居中约束装置包括左侧立挡辊、下长平托辊、上长平压辊和右侧立挡辊，下方的胶带的两侧分别有左侧立挡辊和右侧立挡辊，所述左侧立挡辊和右侧立挡辊通过相应的固定架固定在胶带输送机支架的底部，所述左侧立挡辊和右侧立挡辊前方有下长平托辊和上长平压辊，下方的胶带在下长平托辊和上长平压辊支架之间，所述下长平托辊和上长平压辊通过相应的固定架固定在胶带输送机支架的底部。本专利技术的进一步改进，所述上长平压辊前方有清扫装置，该装置可保护靠近尾轮处的返程胶带居中约束装置，保证其不会受到异物的进入引起约束装置和胶带的损坏。本专利技术的进一步改进，所述清扫装置包括销轴、连接板、清扫架和清扫皮，所述连接板通过螺栓固定在胶带输送机支架上，所述清扫架为V型，所述清扫架通过销轴插入连接至连接板的连接孔，所述清扫皮通过螺栓固定在清扫架外侧,本专利技术清扫装置主要采用以上结构，该结构结构简单清理效果好，清扫架不仅通过销轴绕连接板摆动,还可以做上和下的平动.以保证清扫皮随时都以输送带表面的无缝隙接触。本专利技术的进一步改进，所述连接板的连接孔为70至100mm腰形长孔，随着清扫皮的磨损,V型清扫装置会沿腰形孔下移，设计腰形长孔可以补偿清扫皮的磨损。本专利技术的进一步改进，所述清扫皮的下部超出清扫架下边框50至70mm,所述清扫架呈60至100度角度的V型装，根据胶带输送机的通用大小清扫皮的下部一般可超出清扫架下边框50至70mm,清扫架呈60至100度角度的V型装。本专利技术的进一步改进，所述左侧立挡辊和右侧立挡辊在胶带宽度方向两端对称布置，辊轮外圆距离胶带端面的间隙为10至40mm，考虑实际工作需要一般间隙为10至40mm。本专利技术的进一步改进，所述下长平托辊和上长平压辊分别布置在胶带上下两侧并保持平行，且在垂直方向对正，并与胶带长度方向保持垂直，为了便于约束需采用以上结构设计。本专利技术的进一步改进，所述下长平托辊和上长平压辊与尾轮中心线的平行距离为1000至4000mm，所述下长平托辊与胶带底面保持接触，所述上长平压辊与胶带上表面保持10至20mm的间隙，为了防止碰到胶带需采用以上设计。本专利技术的进一步改进，上方的胶带在胶带输送机支架内上居中放置，两只上部向内倾斜的左侧挡压辊和右侧挡压辊在胶带宽度方向两端对称布置，辊轮外圆距离胶带端面的间隙为10至40mm，其向内侧倾斜的角度为300至600，为了便于约束需采用以上结构设计。本专利技术的进一步改进，所述左侧立挡辊和右侧立挡辊的外圆与下长平托辊和上长平压辊的外圆之间的间隙为10至30mm，考虑实际工作需要一般间隙为10至40mm。本专利技术的优点在于：根据胶带输送机实际结构特点在返程下胶带和不带料段以及其他相应的位置设置相应的居中约束纠偏，由于纠偏的约束力不大，居中约束纠偏比较容易实现，带料段是利用胶带输送机V型托架及所带物料重力的作用，实现带料段胶带不跑偏，或跑偏的程度控制在可接受范围之内。即通过保证进导料槽的胶带是源源不断居中进入，此外在初始阶段就约束了进入导料槽授料点的胶带处于居中位置，则可避免因落料点不正引起胶带跑偏而产生的跑偏恶性循环，再根据整体结构需要设置多个约束点，通过多个约束装置避免胶带跑偏撒料、胶带撕边等现象发生，此外本专利技术设置有清扫装置，该装置可保护靠近尾轮处的返程胶带居中约束装置，保证其不会受到异物的进入引起约束装置和胶带的损坏。附图说明附图1胶带输送机尾部安装纠偏调整装置示意图；附图2去除安装框架后的胶带输送机尾部安装纠偏装置的示意图；附图3返程段进尾轮胶带处纠偏装置安装示意图；附图4机尾导料槽出口端胶带居中约束装置安装示意图；附图5胶带输送机居中约束装置的布置图；附图6胶带输送机清扫装置布置示意图；图示说明:1、漏斗；2、胶带；3、尾轮；4、左侧立挡辊；5、下长平托辊；6、上长平压辊；7、清扫装置；701、销轴702、连接板703、清扫架704、清扫皮8、右侧立挡辊；9、左挡压辊；10、左侧托辊；11、中间平托辊；12、右侧托辊；13、右挡压辊；14、头轮；1501、后改向轮；1502、前改向轮；16、重轮；1701、第一上部居中约束装置；1702、第二上部居中约束装置；1703、第三上部居中约束装置；1801、第一下部居中约束装置；1802、第二下部居中约束装置；1803、第三下部居中约束装置；1901、第一增面轮；1902、第二增面轮。具体实施方式以下结合附图和实施例对专利技术做详细的说明：本专利技术提供一种带胶带居中约束装置的胶带输送机，该胶带输送机根据胶带运输机的实际结构增加了多个约束装置，通过约束装置保证胶带输送机不跑偏，且能稳定运行。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带胶带居中约束装置的胶带输送机，包括胶带输送机支架、漏斗（1）、胶带（2）、尾轮（3）、头轮（14）、后改向轮（1501）、前改向轮（1502）和增面轮，所述胶带输送机支架内有尾轮（3）、头轮（14）、后改向轮（1501）、前改向轮（1502）、增面轮和重轮（16），所述胶带（2）套装在头轮（14）和尾轮（3）外，所述胶带（2）上的支架上有漏斗（1），所述头轮（14）靠漏斗（1）一侧有第一增面轮（1901），所述尾轮（3）靠漏斗（1）一侧有第二增面轮（1902），所述第一增面轮（1901）和第二增面轮（1902）在下方的胶带（2）的下方，所述第一增面轮（1901）和第二增面轮（1902）之间有后改向轮（1501）和前改向轮（1502），所述后改向轮（1501）、前改向轮（1502）下方有重轮（16），所述下方的胶带（2）从前改向轮（1502）上方经过，再经过重轮（16）下方，再经过后改向轮（1501）上方，其特征在于：所述胶带输送机还包括上部居中约束装置和下部居中约束装置，所述上部居中约束装置有3个，上方的胶带（2）从上部居中约束装置中穿过，所述漏斗（1）的后方有第一上部居中约束装置（1701），所述漏斗（1）的前方有第二上部居中约束装置（1702）和第三上部居中约束装置（1703），所述上部居中约束装置通过相应支架固定在胶带输送机支架内相应位置，所述上部居中约束装置包括左挡压辊（9）、左侧托辊（10）、中间平托辊（11）、右侧托辊（12）和右挡压辊（13），所述左挡压辊（9）与左侧托辊（10）相连，所述左侧托辊（10）与中间平托辊（11）相连，所述中间平托辊（11）与右侧托辊（12）相连，所述右侧托辊（12）与右挡压辊（13）相连，所述左挡压辊（9）和右挡压辊（13）在上方的胶带（2）的两侧，所述左挡压辊（9）和右挡压辊（13）上部向内倾斜，所述下部居中约束装置有3个，下方的胶带（2）从下部居中约束装置中穿过，所述第一增面轮（1901）与后改向轮（1501）之间有第一下部居中约束装置（1801）和第二下部居中约束装置（1802），所述前改向轮（1502）与第二增面轮（1902）之间有第三下部居中约束装置（1802），所述下部居中约束装置通过相应支架固定在胶带输送机支架内相应位置，所述下部居中约束装置包括左侧立挡辊（4）、下长平托辊（5）、上长平压辊（6）和右侧立挡辊（8），下方的胶带（2）的两侧分别有左侧立挡辊（4）和右侧立挡辊（8），所述左侧立挡辊（4）和右侧立挡辊（8）通过相应的固定架固定在胶带输送机支架的底部，所述左侧立挡辊（4）和右侧立挡辊（8）前方有下长平托辊（5）和上长平压辊（6），下方的胶带（2）在下长平托辊（5）和上长平压辊（6）支架之间，所述下长平托辊（5）和上长平压辊（6）通过相应的固定架固定在胶带输送机支架的底部。...
【技术特征摘要】
1.一种带胶带居中约束装置的胶带输送机，包括胶带输送机支架、漏斗（1）、胶带（2）、尾轮（3）、头轮（14）、后改向轮（1501）、前改向轮（1502）和增面轮，所述胶带输送机支架内有尾轮（3）、头轮（14）、后改向轮（1501）、前改向轮（1502）、增面轮和重轮（16），所述胶带（2）套装在头轮（14）和尾轮（3）外，所述胶带（2）上的支架上有漏斗（1），所述头轮（14）靠漏斗（1）一侧有第一增面轮（1901），所述尾轮（3）靠漏斗（1）一侧有第二增面轮（1902），所述第一增面轮（1901）和第二增面轮（1902）在下方的胶带（2）的下方，所述第一增面轮（1901）和第二增面轮（1902）之间有后改向轮（1501）和前改向轮（1502），所述后改向轮（1501）、前改向轮（1502）下方有重轮（16），所述下方的胶带（2）从前改向轮（1502）上方经过，再经过重轮（16）下方，再经过后改向轮（1501）上方，其特征在于：所述胶带输送机还包括上部居中约束装置和下部居中约束装置，所述上部居中约束装置有3个，上方的胶带（2）从上部居中约束装置中穿过，所述漏斗（1）的后方有第一上部居中约束装置（1701），所述漏斗（1）的前方有第二上部居中约束装置（1702）和第三上部居中约束装置（1703），所述上部居中约束装置通过相应支架固定在胶带输送机支架内相应位置，所述上部居中约束装置包括左挡压辊（9）、左侧托辊（10）、中间平托辊（11）、右侧托辊（12）和右挡压辊（13），所述左挡压辊（9）与左侧托辊（10）相连，所述左侧托辊（10）与中间平托辊（11）相连，所述中间平托辊（11）与右侧托辊（12）相连，所述右侧托辊（12）与右挡压辊（13）相连，所述左挡压辊（9）和右挡压辊（13）在上方的胶带（2）的两侧，所述左挡压辊（9）和右挡压辊（13）上部向内倾斜，所述下部居中约束装置有3个，下方的胶带（2）从下部居中约束装置中穿过，所述第一增面轮（1901）与后改向轮（1501）之间有第一下部居中约束装置（1801）和第二下部居中约束装置（1802），所述前改向轮（1502）与第二增面轮（1902）之间有第三下部居中约束装置（1802），所述下部居中约束装置通过相应支架固定在胶带输送机支架内相应位置，所述下部居中约束装置包括左侧立挡辊（4）、下长平托辊（5）、上长平压辊（6）和右侧立挡辊（8），下方的胶带（2）的两侧分别有左侧立挡辊（4）和右侧立挡辊（8），所述左侧立挡辊（4）和右侧立挡辊（8）通过相应的固定架固定在胶带输送机支架的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾方俊，孙建福，仝浩，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，宝钢集团上海梅山有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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