化学反应设备制造技术

一种化学反应设备，包括立式筒体、搅拌装置、加料装置及物料分散装置。立式筒体的两端分别设置有上封头及下封头。搅拌装置包括支撑座、驱动电机、动力输出轴及搅拌桨。加料装置包括漏料管体、输料管体、加料泵体、加料管体及多个投料组件。物料分散装置容置于立式筒体内部，物料分散装置包括连接筒体及分散框体。上述高效反应装置通过设置立式筒体、搅拌装置及加料装置，并且控制好加入时机，再向加料装置的多个投料组件投入物料即可实现连续式加料操作的效果，且加料操作较较简单便捷以及加料效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产设备领域，特别是涉及一种化学反应设备。
技术介绍
目前，在物料生产领域中，通常需要采用反应设备，如，需要采用如立式反应设备、立式筒体反应设备或立式立式筒体反应设备作为物料发生化学反应时所承载的容器，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。在一些特殊场合中，一般将反应设备的投料区域设置在楼层或平台上，即，反应设备的投料口一般位于反应设备的顶部或靠近顶部的位置处，当需要向反应设备添加液态物料时，需要预先将物料运送至楼层或平台上，导致加料操作较复杂，加料效率较低。此外，现有的反应设备为了确保自身的机械强度，一般不会设置过多的投料口，就这导致现有的反应设备，较难实现连续式加料的操作，即较难实现同一时间内或间隔时间较短内，加入多种物料的操作。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种加料操作较较简单便捷、加料效率较高以及能够实现连续式加料操作的化学反应设备。一种化学反应设备，包括：立式筒体，所述立式筒体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑座、驱动电机、动力输出轴及搅拌桨，所述支撑座固定安装在所述上封头上，所述动力输出轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接，所述动力输出轴的第二端伸入至所述立式筒体内部，所述动力输出轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述驱动电机用于带动所述搅拌桨转动；加料装置，所述加料装置包括漏料管体、输料管体、加料泵体、加料管体及多个投料组件，所述漏料管体的第一端与所述上封头连通，所述漏料管体的第二端与所述输料管体的第一端连通，所述输料管体的第二端与所述加料泵体的出料端连通，所述加料泵体的进料端与所述加料管体连通，多个所述投料组件依次间隔设置于所述加料管体上，且多个所述投料组件均与所述加料管体连通，所述投料组件包括投料管体、投料斗及投料阀门，所述投料管体的第一端与所述加料管体连通，所述投料管体的第二端与所述投料斗连通，所述投料斗开设有投料口，所述投料阀门设置于所述投料管体上；及物料分散装置，所述物料分散装置容置于所述立式筒体内部，所述物料分散装置包括连接筒体及分散框体，所述连接筒体的第一端与所述漏料管体的第一端连通，所述分散框体具有中空结构，其内形成分散腔体，所述连接筒体的第二端与所述分散框体连接，并且所述连接筒体的第二端与所述分散腔体连通，所述分散框体远离所述连接筒体的一端开设有若干与所述分散腔体连通的分散孔，若干所述分散孔均朝向所述下封头的方向设置。在其中一个实施例中，所述分散框体具有中空的圆筒形结构。在其中一个实施例中，若干所述分散孔以所述分散框体的中心轴线呈环形阵列分布。在其中一个实施例中，所述分散孔具有正多边形的横截面结构。在其中一个实施例中，所述分散孔具有正六边形结构的横截面结构。在其中一个实施例中，所述连接筒体的第一端与所述漏料管体的第一端螺接。在其中一个实施例中，所述连接筒体具有圆形筒状结构。上述高效反应装置通过设置立式筒体、搅拌装置及加料装置，并且控制好加入时机，再向加料装置的多个投料组件投入物料即可实现连续式加料操作的效果，且加料操作较较简单便捷以及加料效率较高。附图说明图1为本技术一实施方式的化学反应设备的结构示意图；图2为图1在A处的放大图；图3为本技术另一实施方式的化学反应设备的局部结构示意图；图4为本技术另一实施方式的化学反应设备的局部结构示意图；图5为本技术另一实施方式的化学反应设备的局部结构示意图；图6为本技术另一实施方式的化学反应设备的局部结构示意图；图7为本技术另一实施方式的化学反应设备的局部结构示意图；图8为本技术另一实施方式的化学反应设备的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种化学反应设备，包括：立式筒体，所述立式筒体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑座、驱动电机、动力输出轴及搅拌桨，所述支撑座固定安装在所述上封头上，所述动力输出轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接，所述动力输出轴的第二端伸入至所述立式筒体内部，所述动力输出轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述驱动电机用于带动所述搅拌桨转动；加料装置，所述加料装置包括漏料管体、输料管体、加料泵体、加料管体及多个投料组件，所述漏料管体的第一端与所述上封头连通，所述漏料管体的第二端与所述输料管体的第一端连通，所述输料管体的第二端与所述加料泵体的出料端连通，所述加料泵体的进料端与所述加料管体连通，多个所述投料组件依次间隔设置于所述加料管体上，且多个所述投料组件均与所述加料管体连通，所述投料组件包括投料管体、投料斗及投料阀门，所述投料管体的第一端与所述加料管体连通，所述投料管体的第二端与所述投料斗连通，所述投料斗开设有投料口，所述投料阀门设置于所述投料管体上；及物料分散装置，所述物料分散装置容置于所述立式筒体内部，所述物料分散装置包括连接筒体及分散框体，所述连接筒体的第一端与所述漏料管体的第一端连通，所述分散框体具有中空结构，其内形成分散腔体，所述连接筒体的第二端与所述分散框体连接，并且所述连接筒体的第二端与所述分散腔体连通，所述分散框体远离所述连接筒体的一端开设有若干与所述分散腔体连通的分散孔，若干所述分散孔均朝向所述下封头的方向设置。为了进一步对上述化学反应设备进行解释说明，例如，又一实施方式的化学反应设备如下：请参阅图1，高效反应装置10包括立式筒体100、搅拌装置200及加料装置300，搅拌装置200及加料装置300均设置于立式筒体100上。请参阅图1，立式筒体100的两端分别设置有上封头110及下封头120，立式筒体100用于容置加入的物料，并给物料混合搅拌和发生反应提供场合。例如，上封头110与下封头120连接后形成立式筒体100。又如，所述立式筒体为一体成型结构。又如，在所述立式筒体的安装于外部支架的过程中，所述上封头位于外部支架的上部，所述下封头位于外部支架的下部。请参阅图1，搅拌装置200包括支撑座210、驱动电机220、动力输出轴230及搅拌桨240，支撑座210固定安装在立式筒体100的上封头110上，动力输出轴230的第一端与驱动电机220的旋转轴连接，动力输出轴230的第二端伸入至立式筒体100内部，如，动力输出轴230的第二端伸入至立式筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学反应设备，其特征在于，包括：立式筒体，所述立式筒体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑座、驱动电机、动力输出轴及搅拌桨，所述支撑座固定安装在所述上封头上，所述动力输出轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接，所述动力输出轴的第二端伸入至所述立式筒体内部，所述动力输出轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述驱动电机用于带动所述搅拌桨转动；加料装置，所述加料装置包括漏料管体、输料管体、加料泵体、加料管体及多个投料组件，所述漏料管体的第一端与所述上封头连通，所述漏料管体的第二端与所述输料管体的第一端连通，所述输料管体的第二端与所述加料泵体的出料端连通，所述加料泵体的进料端与所述加料管体连通，多个所述投料组件依次间隔设置于所述加料管体上，且多个所述投料组件均与所述加料管体连通，所述投料组件包括投料管体、投料斗及投料阀门，所述投料管体的第一端与所述加料管体连通，所述投料管体的第二端与所述投料斗连通，所述投料斗开设有投料口，所述投料阀门设置于所述投料管体上；及物料分散装置，所述物料分散装置容置于所述立式筒体内部，所述物料分散装置包括连接筒体及分散框体，所述连接筒体的第一端与所述漏料管体的第一端连通，所述分散框体具有中空结构，其内形成分散腔体，所述连接筒体的第二端与所述分散框体连接，并且所述连接筒体的第二端与所述分散腔体连通，所述分散框体远离所述连接筒体的一端开设有若干与所述分散腔体连通的分散孔，若干所述分散孔均朝向所述下封头的方向设置。...

【技术特征摘要】
1.一种化学反应设备，其特征在于，包括：立式筒体，所述立式筒体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑座、驱动电机、动力输出轴及搅拌桨，所述支撑座固定安装在所述上封头上，所述动力输出轴的第一端与所述驱动电机的旋转轴连接，所述动力输出轴的第二端伸入至所述立式筒体内部，所述动力输出轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述驱动电机用于带动所述搅拌桨转动；加料装置，所述加料装置包括漏料管体、输料管体、加料泵体、加料管体及多个投料组件，所述漏料管体的第一端与所述上封头连通，所述漏料管体的第二端与所述输料管体的第一端连通，所述输料管体的第二端与所述加料泵体的出料端连通，所述加料泵体的进料端与所述加料管体连通，多个所述投料组件依次间隔设置于所述加料管体上，且多个所述投料组件均与所述加料管体连通，所述投料组件包括投料管体、投料斗及投料阀门，所述投料管体的第一端与所述加料管体连通，所述投料管体的第二端与所述投料斗连通，所述投料斗开设有投料口，所述投料阀门设置于所述投料管体上；及物料分散装置，所述物...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲玲，
申请(专利权)人：惠州市格雷戈里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44