一种用于垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备制造技术

技术编号:14653536 阅读:124 留言:0更新日期:2017-02-16 17:24
本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备,包括螺旋进料机、混合搅拌机和挤压成型机,所述螺旋进料机设有飞灰入口和飞灰出口,所述混合搅拌机设有飞灰入口、浓缩液喷嘴和混合料出口,所述挤压成型机设有混合料入口和成型料出口,所述螺旋进料机的飞灰出口与所述混合搅拌机的飞灰入口连接,所述混合搅拌机的混合料出口与所述挤压成型机的混合料入口连接。本实用新型专利技术将浓缩液与飞灰混合搅拌,利用渗滤液膜过滤浓缩液的粘结性将松散的飞灰结合在一起并成型,然后进行熔融处理,可同时解决垃圾焚烧飞灰与垃圾渗滤液的膜过滤浓缩液的处理处置问题,实现多种污染物的协同处理,环境及经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾焚烧飞灰处理设备,特别是一种利用垃圾渗滤液的膜过滤浓缩液进行垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备。
技术介绍
城市生活垃圾、作物秸秆、市政污泥的产生量大、影响范围广,已成为严重制约我国社会、经济健康发展的重要因素之一。目前,全国城市生活垃圾的产生量高达1.6亿吨/年,且正以5%-8%的速率逐年增加。采用焚烧技术处理城市生活垃圾,由于具有使垃圾最大限度的减量化,最小污染的无害化和热能利用的资源化等优点,正在国内逐渐兴起。据不完全统计,目前国内已有近100座垃圾焚烧发电厂相继投入建设和运行,未来5年内我国还将新建300余座垃圾、污泥及秸秆等固体废物焚烧发电厂。垃圾焚烧飞灰是垃圾焚烧烟气经反应塔和布袋除尘器净化后收集的粉状废物,主要成分为含Si、Ca、Al、Fe的氧化物以及钙盐等,还含有活性炭吸附的少量重金属和微量的二恶英等剧毒有机物,属成分较复杂的危险废弃物,必须按国家有关标准规定进行安全处置,并且要确保二恶英的完全破坏和重金属的有效固定,确保不会产生二次污染。安全处置垃圾焚烧飞灰长期以来都是一个环保难题,常见的固化填埋方式不仅仍存在安全隐患而且需要占用大量土地,与之相比,电弧熔融技术可以使飞灰再熔融并排出液态渣,液态渣经激冷后形成完全无害化的玻璃体材料,既可彻底消除安全隐患,又可实现建材化利用,正受到行业各界的广泛关注并在国内多地获得示范应用。但是,由于熔融炉通常为负压操作,粉状飞灰进入熔融炉后在负压抽吸作用下很难正常进入炉底的液态熔池并得到有效处理,因而需要进行熔融前的预处理。垃圾渗滤液是垃圾在收运、处理和处置过程中产生的一种成分复杂的高浓度有机废水,不但含有大量有机污染物,而且氨氮和盐类含量均较高,并含有十几种金属离子,生物营养比例失调,水量水质变化大,色度深且有恶臭,难以处理。为达到严格的排放标准,垃圾渗滤液的处理更多地采用了“预处理+生物处理+双膜法(NF+RO)”组合处理工艺。该组合处理工艺已成为我国垃圾渗滤液处理的主流工艺,解决了渗滤液中所含大量难降解的物质和毒性物质的深度处理问题,出水效果好、占地面积小。但是,该方法仍会产生大量(30%左右)的膜过滤浓缩液,其中富集大量难降解的有机物、无机盐类以及微量重金属,难以处理。目前国内多回灌至垃圾填埋场或回喷至垃圾焚烧炉,随时间推移导致焚烧炉炉衬腐蚀,填埋场渗滤液难降解有机物积累、含盐量增加,直至相关系统无法运行。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种利用垃圾渗滤液的膜过滤浓缩液进行垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备,该设备可将浓缩液与飞灰混合搅拌并成型,为同时解决垃圾焚烧飞灰与垃圾渗滤液的膜过滤浓缩液的处理处置问题提供准备。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备,包括螺旋进料机、混合搅拌机和挤压成型机,所述螺旋进料机设有飞灰入口和飞灰出口,所述混合搅拌机设有飞灰入口、浓缩液喷嘴和混合料出口,所述挤压成型机设有混合料入口和成型料出口,所述螺旋进料机的飞灰出口与所述混合搅拌机的飞灰入口连接,所述混合搅拌机的混合料出口与所述挤压成型机的混合料入口连接。所述混合搅拌机设有竖直设置的罐体,在所述罐体的侧壁上设有多个沿周向均布的所述浓缩液喷嘴,在所述罐体内设有搅拌轴,在所述搅拌轴上固定有螺旋叶片,所述搅拌轴由电机驱动。所述挤压成型机设有水平设置的挤压腔室,在所述挤压腔室的两端各设有一个成型筛板和一个所述成型料出口,在所述成型筛板上设有多个均布的成型筛孔,所述成型筛孔的直径从内至外逐渐减小,在所述挤压腔室内设有竖直设置的挤压板,所述挤压板由液压推杆驱动。本技术具有的优点和积极效果是:将浓缩液与飞灰混合搅拌,利用渗滤液膜过滤浓缩液的粘结性将松散的飞灰结合在一起并成型,然后进行熔融处理,可同时解决垃圾焚烧飞灰与垃圾渗滤液的膜过滤浓缩液的处理处置问题,实现多种污染物的协同处理,环境及经济效益显著。并且本技术结构简单,占地面积小、制造成本低、维护方便,运行效率高,因而具有较好的发展前景和推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是本技术的混合搅拌机的剖视图。图中:1、螺旋进料机,2、混合搅拌机,3、喷嘴,4、挤压成型机,5、液压推杆,6、成型料出口,7、飞灰入口,8、螺旋桨叶,9、电机。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1~图3,一种用于垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备,包括螺旋进料机1、混合搅拌机2和挤压成型机4,所述螺旋进料机1设有飞灰入口7和飞灰出口,所述混合搅拌机2设有飞灰入口、浓缩液喷嘴3和混合料出口,所述挤压成型机4设有混合料入口和成型料出口6,所述螺旋进料机1的飞灰出口与所述混合搅拌机2的飞灰入口连接,所述混合搅拌机2的混合料出口与所述挤压成型机4的混合料入口连接。上述混合搅拌机2和挤压成型机4的材质均为304不锈钢。在本实施例中,所述混合搅拌机2设有竖直设置的罐体,在所述罐体的侧壁上设有多个沿周向均布的所述浓缩液喷嘴3,在所述罐体内设有搅拌轴,在所述搅拌轴上固定有螺旋叶片8,所述搅拌轴由电机9驱动。所述挤压成型机4设有水平设置的挤压腔室,在所述挤压腔室的两端各设有一个成型筛板和一个所述成型料出口6,在所述成型筛板上设有多个均布的成型筛孔,所述成型筛孔的直径从内至外逐渐减小,在所述挤压腔室内设有竖直设置的挤压板,所述挤压板由液压推杆5驱动。设备启动后,飞灰自飞灰入口7进入螺旋进料机1,然后经软连接后进入混合搅拌机2;渗滤液的膜过滤浓缩液经喷嘴3按照一定比例喷入混合搅拌机2,与飞灰均匀混合,经过一定时间的搅拌后形成泥状混合体,然后落入挤压成型机4;挤压板通过往复运动将泥状混合物经两端成型筛板上的锥形筛孔挤压为柱状,最后自成型料出口6排出。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备,其特征在于,包括螺旋进料机、混合搅拌机和挤压成型机,所述螺旋进料机设有飞灰入口和飞灰出口,所述混合搅拌机设有飞灰入口、浓缩液喷嘴和混合料出口,所述挤压成型机设有混合料入口和成型料出口,所述螺旋进料机的飞灰出口与所述混合搅拌机的飞灰入口连接,所述混合搅拌机的混合料出口与所述挤压成型机的混合料入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备,其特征在于,包括螺旋进料机、混合搅拌机和挤压成型机,所述螺旋进料机设有飞灰入口和飞灰出口,所述混合搅拌机设有飞灰入口、浓缩液喷嘴和混合料出口,所述挤压成型机设有混合料入口和成型料出口,所述螺旋进料机的飞灰出口与所述混合搅拌机的飞灰入口连接,所述混合搅拌机的混合料出口与所述挤压成型机的混合料入口连接。2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的设备,其特征在于,所述混合搅拌机设有竖直设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马剑韩檬李静冯昱谷学峰
申请(专利权)人:天津泰达环保有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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