一种可控自动裁剪台制造技术

本发明专利技术公开了一种可控自动裁剪台，包括工作台，所述工作台的前端设有两个U型导架，两个U型导架的一侧均设有导槽，且两个导槽相背设置在两个U型导架的侧面，两个U型导架之间安装有移动台，该移动台为U型，由得两个液压杆对其布料的固定，使其不会跑偏，在通过直线电机在导轨上直线移动，使得激光定位器对准布料图案上的定位线，可使得每层布料上的图案相互对齐，通过激光定位器和位移传感器的移动，间接带动裁剪器的移动，从而提高工人的工作效率，保证了每一层布料完全一致，裁剪精度高，不会出现布料浪费，再通过裁剪器下方的吸尘管，可以将裁剪后的杂质吸入到杂质收集箱内，从而保证了操作环境的卫生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料裁剪
，具体为一种可控自动裁剪台。
技术介绍
在现代服装制造过程中，布料的裁剪是生产中必不可少的一道工序，常常需要对印有复杂图形的布料进行裁剪，传统的裁剪方法是通过人工沿着布料图案的边缘画上标记线，再使用裁剪装置沿着标记线进行切割。此种传统做法只能对一块布料进行裁剪，在对多层相同图案布料的裁剪上存在较大缺陷：在裁剪之前需要对多层布料重叠，目前的裁剪台上还没有将每一层布料上的图案准确对齐的定位装置，如若不能对齐图案，布料裁剪时就会出现误差，导致裁剪的布料不能使用，浪费了材料；此外，裁剪后的杂质直接落在底面或者存放在工作台上，既影响了卫生，也影响了操作过程，浪费大量人力物力，经济成本高，不利于大批量生产加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可控自动裁剪台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可控自动裁剪台，包括工作台，所述工作台的前端设有两个U型导架，两个U型导架的一侧均设有导槽，且两个导槽相背设置在两个U型导架的侧面，两个U型导架之间安装有移动台，该移动台为U型，所述移动台的两个U型脚内均安装有伺服电机，两个导槽内均安装有齿条，所述伺服电机的末端通过联轴器安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述工作台的表面两侧均设有滑槽，两滑槽之间通过支撑架连接有导轨，所述导轨的两端分别均安装有液压缸，所述导轨上还安装有直线电机，该直线电机上安装有激光定位器和位移传感器，所述直线电机位于两个液压缸之间，所述移动台的上方设有裁剪器，所述移动台的内U面之间安装有吸尘器和杂质收集箱，且吸尘器的一端设有吸尘管，所述工作台侧面的控制面板分别电连接伺服电机、激光定位器、裁剪器、吸尘器和位移传感器。优选的，两个液压缸的内侧面均设有压力传感器，且控制面板电连接该压力传感器。优选的，所述液压缸的末端安装有橡胶垫片。优选的，所述吸尘器和杂质收集箱之间通过导管连通，且吸尘管位于裁剪器的下方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可控自动裁剪台，结构简单，操作方便，通过激光发出的激光线，再由得两个液压杆对其布料的固定，使其不会跑偏，在通过直线电机在导轨上直线移动，使得激光定位器对准布料图案上的定位线，可使得每层布料上的图案相互对齐，通过激光定位器和位移传感器的移动，间接带动裁剪器的移动，从而提高工人的工作效率，保证了每一层布料完全一致，裁剪精度高，不会出现布料浪费，再通过裁剪器下方的吸尘管，可以将裁剪后的杂质吸入到杂质收集箱内，从而保证了操作环境的卫生。附图说明图1为本专利技术结构图示意图；图2为本专利技术结构伺服电机示意图；图3为本专利技术结构吸尘器示意图。图中：1工作台、2导架、3移动台、4伺服电机、5导槽、6齿条、7齿轮、8滑槽、9导轨、10液压缸、11激光定位器、12裁剪器、13吸尘器、14杂质收集箱、15吸尘管、16位移传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种可控自动裁剪台，包括工作台1，工作台1的前端设有两个U型导架2，两个U型导架2的一侧均设有导槽5，且两个导槽5相背设置在两个U型导架2的侧面，两个U型导架2之间安装有移动台3，该移动台3为U型，移动台3的两个U型脚内均安装有伺服电机4，两个导槽5内均安装有齿条6，伺服电机4的末端通过联轴器安装有齿轮7，且齿轮7与齿条6啮合，工作台1的表面两侧均设有滑槽8，两滑槽8之间通过支撑架连接有导轨9，导轨9的两端分别均安装有液压缸10，液压缸10的末端安装有橡胶垫片，便于保护布料的伸展，使得在下压过程中不会对布料产生压痕。导轨9上还安装有直线电机，该直线电机上安装有激光定位器11和位移传感器16，两个液压缸10的内侧面均设有压力传感器，且控制面板电连接该压力传感器，通过两个压力传感器，使得直线电机做往复直线运动，从而使激光定位器11精准的瞄准布料图案。直线电机位于两个液压缸10之间，移动台3的上方设有裁剪器12，通过位移传感器16，从而间接的带动裁剪器12的移动，使得在裁剪时，移传感器16和激光定位器11的配合使用，在裁剪图案时达到精准，移动台3的内U面之间安装有吸尘器13和杂质收集箱14，且吸尘器13的一端设有吸尘管15，工作台1侧面的控制面板分别电连接伺服电机4、激光定位器11、裁剪器12、吸尘器13和位移传感器16，吸尘器13和杂质收集箱14之间通过导管连通，且吸尘管15位于裁剪器12的下方，该可控自动裁剪台，结构简单，操作方便，通过激光发出的激光线，再由得两个液压杆10对其布料的固定，使其不会跑偏，在通过直线电机在导轨9上直线移动，使得激光定位器11对准布料图案上的定位线，可使得每层布料上的图案相互对齐，通过激光定位器11和位移传感器16的移动，间接带动裁剪器12的移动，从而提高工人的工作效率，保证了每一层布料完全一致，裁剪精度高，不会出现布料浪费，再通过裁剪器12下方的吸尘管15，可以将裁剪后的杂质吸入到杂质收集箱14内，从而保证了操作环境的卫生。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控自动裁剪台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的前端设有两个U型导架（2），两个U型导架（2）的一侧均设有导槽（5），且两个导槽（5）相背设置在两个U型导架（2）的侧面，两个U型导架（2）之间安装有移动台（3），该移动台（3）为U型，所述移动台（3）的两个U型脚内均安装有伺服电机（4），两个导槽（5）内均安装有齿条（6），所述伺服电机（4）的末端通过联轴器安装有齿轮（7），且齿轮（7）与齿条（6）啮合，所述工作台（1）的表面两侧均设有滑槽（8），两滑槽（8）之间通过支撑架连接有导轨（9），所述导轨（9）的两端分别均安装有液压缸（10），所述导轨（9）上还安装有直线电机，该直线电机上安装有激光定位器（11）和位移传感器（16），所述直线电机位于两个液压缸（10）之间，所述移动台（3）的上方设有裁剪器（12），所述移动台（3）的内U面之间安装有吸尘器（13）和杂质收集箱（14），且吸尘器（13）的一端设有吸尘管（15），所述工作台（1）侧面的控制面板分别电连接伺服电机（4）、激光定位器（11）、裁剪器（12）、吸尘器（13）和位移传感器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种可控自动裁剪台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的前端设有两个U型导架（2），两个U型导架（2）的一侧均设有导槽（5），且两个导槽（5）相背设置在两个U型导架（2）的侧面，两个U型导架（2）之间安装有移动台（3），该移动台（3）为U型，所述移动台（3）的两个U型脚内均安装有伺服电机（4），两个导槽（5）内均安装有齿条（6），所述伺服电机（4）的末端通过联轴器安装有齿轮（7），且齿轮（7）与齿条（6）啮合，所述工作台（1）的表面两侧均设有滑槽（8），两滑槽（8）之间通过支撑架连接有导轨（9），所述导轨（9）的两端分别均安装有液压缸（10），所述导轨（9）上还安装有直线电机，该直线电机上安装有激光定位器（11）和位移传感器（16），所述直线电机位于两个液...

【专利技术属性】
技术研发人员：华巧波，
申请(专利权)人：华巧波，
类型：发明
国别省市：浙江;33