密封锁紧支撑套制造技术

本发明专利技术公开了一种密封锁紧支撑套，包括管体；管体一端设有径向向内的翻边；管体设有翻边的一端管壁上设有若干均布、径向贯通的轴向开口槽，形成弹性卡爪；翻边内孔为锥孔，锥孔小端在设有开口槽的一端：开口槽中心轴线不经过管体中心轴线，面对管体设有开口槽一端的端面看，开口槽中心轴线与管体垂直方向中心线的夹角α为55°～60°；进一步改进在于：开口槽的宽度K为1～1.5mm。本发明专利技术能使密封衬套产生显著的径向收缩，从而产生显著收缩效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封衬套，具体涉及一种密封锁紧支撑套。
技术介绍
电缆接头内一般设有密封锁紧组件，密封锁紧组件包括密封锁紧套、密封衬套，密封锁紧套套装在密封衬套上，通过密封锁紧套挤压密封衬套，使密封衬套产生径向收缩。现有密封锁紧支撑套为实心套状构件，使用时在密封锁紧套挤压下，密封衬套产生的径向收缩较小，收缩效果不好。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种能使密封衬套产生显著的径向收缩，从而产生显著收缩效果的密封锁紧支撑套。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。密封锁紧支撑套，包括管体；所述管体一端设有径向向内的翻边；其改进之处在于：所述管体设有翻边的一端管壁上设有若干均布、径向贯通的轴向开口槽，形成弹性卡爪；所述翻边内孔为锥孔，锥孔小端在设有开口槽的一端：所述开口槽中心轴线不经过管体中心轴线，面对管体设有开口槽一端的端面看，开口槽中心轴线与管体垂直方向中心线的夹角α为55°～60°。上述结构中，所述开口槽的宽度K为1～1.5mm。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、翻边内孔为锥孔，使用时，通过本专利技术的移动，使密封衬套产生显著的径向收缩，从而产生显著收缩效果；另一方面，管体设有翻边的一端管壁上设有若干均布、径向贯通的轴向开口槽，形成弹性卡爪，使用时，密封锁紧套弹性卡爪受挤压产生较大的弹性变形，使密封衬套产生更大的径向收缩。2、面对管体设有开口槽一端的端面看，开口槽中心轴线与管体垂直方向中心线的夹角α为55°～60°，这种结构可以使得本专利技术弹性卡爪在保持足够强度的情况下，有足够的弹性。3、开口槽宽度K为1～1.5mm，开口槽宽度K＞1.5mm，则弹性卡爪强度不足；开口槽宽度K＜1mm，则弹性卡爪不能产生足够的弹性变形。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1左视图。图3为图1中Ⅰ部分放大示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本专利技术作进一步说明。附图所示的密封锁紧支撑套，包括管体1；管体1一端设有径向向内的翻边1.2；管体1设有翻边1.2的一端管壁上设有若干均布、径向贯通的轴向开口槽1.1，形成弹性卡爪；翻边1.2内孔为锥孔，锥孔小端在设有开口槽1.1的一端：开口槽1.1中心轴线不经过管体1中心轴线，面对管体1设有开口槽1.1一端的端面看，开口槽1.1中心轴线与管体1垂直方向中心线的夹角α为60°（其他实施例中，开口槽1.1中心轴线与管体1垂直方向中心线的夹角α为55°），开口槽1.1的宽度K为1mm（其他实施例中，开口槽1.1的宽度K为1.5mm）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封锁紧支撑套，包括管体（1）；所述管体（1）一端设有径向向内的翻边（1.2）；其特征在于：所述管体（1）设有翻边（1.2）的一端管壁上设有若干均布、径向贯通的轴向开口槽（1.1），形成弹性卡爪；所述翻边（1.2）内孔为锥孔，锥孔小端在设有开口槽（1.1）的一端：所述开口槽（1.1）中心轴线不经过管体（1）中心轴线，面对管体（1）设有开口槽（1.1）一端的端面看，开口槽（1.1）中心轴线与管体（1）垂直方向中心线的夹角α为55°～60° 。

【技术特征摘要】
1.一种密封锁紧支撑套，包括管体（1）；所述管体（1）一端设有径向向内的翻边（1.2）；其特征在于：所述管体（1）设有翻边（1.2）的一端管壁上设有若干均布、径向贯通的轴向开口槽（1.1），形成弹性卡爪；所述翻边（1.2）内孔为锥孔，锥孔小端在设有开口槽（1.1）的一端：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红玲，
申请(专利权)人：陈红玲，
类型：发明
国别省市：江苏;32