切削刀片、主体及切削刀具制造技术

本发明专利技术提供一种切削刀片，前述切削刀片具备第1端面（11）、第2端面（21）、侧面（31）、至少一个切削刃（11E），前述第2端面（21）与前述第1端面（11）对置，前述侧面（31）将前述第1端面和前述第2端面连结，前述至少一个切削刃（11E）在第1端面和侧面的交叉棱线部处延展。切削刃具备角切削刃（41）和主切削刃（41a），前述角切削刃（41）在第1端面的角（11C）处延展，前述主切削刃（41a）与该角切削刃相连。在第1端面，沿着切削刃形成的前刀面随着从切削刃离开而向第2端面侧倾斜。将切削刀片从侧面观察时，主切削刃具备以从角切削刃接近第2端面的朝向倾斜的倾斜部。沿着倾斜部的前刀面的部分形成为，在沿着第1端面和侧面的交叉棱线部的方向上，越接近角的位置，向第2端面侧倾斜的角度越大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及被用于切削刀具的切削刀片，特别涉及被用于回转刀具的切削刀片。此外，本专利技术涉及拆装自如地装接该切削刀片的主体及具备这些部件的切削刀具。
技术介绍
以往，作为回转刀具用的切削刀片，例如，有专利文献1中公开的切削刀片。专利文献1的切削刀片具备两个对置的端面、在这些端面间延展的周侧面、在该两个端面的每一个和周侧面的交叉棱线部处延展的多个切削刃。各切削刃具备，在关联的端面的某个角处延展的角切削刃、从该角切削刃向相邻的角延展的主切削刃、从与该角切削刃的主切削刃相反的一侧延展的副切削刃。将通过两个端面的中间且以与周侧面交叉的方式延展的面定为中间面时，主切削刃以随着从相邻的角切削刃离开而接近中间面的方式倾斜。并且，在该切削刀片被拆装自如地装接至刀具主体的刀片安装座上时，主动切削刃向刀具末端侧且刀具外周侧延展，与该主动切削刃关联的一方的端面朝向刀具旋转方向前方成为前刀面。此时，主动角切削刃（作用コーナ切れ刃）在主动切削刃（作用切れ刃）中在刀具旋转方向上位于最前方，主动主切削刃向刀具主体的外周侧延展，主动副切削刃向刀具末端侧延展。因此，主动切削刃从形成为角的主动角切削刃依次向被加工物切入。使主动切削刃从其角切削刃向被加工物渐渐切入的情况，与使主动角切削刃和主动主切削刃的整体同时切入的情况相比，有对切削刃整体瞬间施加的阻力小，主动切削刃难以产生缺损等优点。专利文献1:国际公开第2014/6609号。但是，如上所述，主动切削刃从主动角切削刃依次向被加工物切入，所以主动切削刃向被加工物切入的瞬间施加的载荷集中于主动角切削刃。施加于主动角切削刃的冲击的一部分转换为热，产生的热在刀尖周边积累。若热在刀尖周边积累，则在前刀面上容易形成由切屑的摩擦产生的月牙洼磨损。此外，回转刀具的情况是间断切削，所以主动角切削刃被间断地急冷。随着由加热或冷却引起的刀尖温度的急速变化，主动角切削刃重复膨胀和收缩，所以也容易产生疲劳破坏。
技术实现思路
因此，本专利技术是鉴于上述情况作出的，其目的之一在于，抑制由主动切削刃的热引起的切削刀片的劣化。根据本专利技术的一技术方案，提供一种切削刀片，前述切削刀片具备第1端面、第2端面、侧面、至少一个切削刃，前述第2端面与前述第1端面对置，前述侧面将前述第1端面和前述第2端面连结，前述至少一个切削刃在前述第1端面和前述侧面的交叉棱线部处延展，各切削刃具备角切削刃和主切削刃，前述角切削刃在前述第1端面的角处延展，前述主切削刃与该角切削刃相连，其特征在于，在前述第1端面，沿着前述切削刃形成前刀面，该前刀面随着从切削刃离开而向前述第2端面侧倾斜，将前述切削刀片从侧面观察时，前述主切削刃具备以从前述角切削刃接近前述第2端面的朝向倾斜的倾斜部，沿着前述倾斜部的前述前刀面的部分形成为，在沿着前述第1端面和前述侧面的前述交叉棱线部的方向上，越接近前述角的位置，向前述第2端面侧倾斜的角度越大。根据具备该方案的切削刀片，在第1端面上，沿着切削刃形成前刀面，该前刀面随着从切削刃离开而向第2端面侧倾斜，将切削刀片在侧面观察时，主切削刃具备以从角切削刃接近第2端面的朝向倾斜的倾斜部，沿着前述倾斜部的前刀面的部分形成为，在沿着第1端面和侧面的交叉棱线部的方向上越接近角的位置向第2端面侧倾斜的角度越大。即，在沿着第1端面的边棱部的方向上越接近角的位置，沿着主切削刃的倾斜部的前刀面部分的前角越向正侧变大。因此，能够缓和主动切削刃向被加工物切入时施加于主动角切削刃的冲击，能够使得在刀尖难以积累热。通过使得在刀尖难以积累热，例如抑制刀尖的周边的软化，能够抑制伴随切屑的摩擦的月牙洼磨损的产生。因此，能够适当地抑制由主动切削刃的热引起的切削刀片的劣化。优选的是，在将前述切削刀片在侧面观察时，前述主切削刃向前述第2端面凹陷弯曲。优选的是，从与前述第1端面对置的方向观察时，前述主切削刃具有第1主切削刃部分和与该第1主切削刃部分构成钝角的内角的第2主切削刃部分。在第1端面上，在前述切削刃和前述前刀面之间形成刀背，该刀背处的在前述第1主切削刃和前述前刀面之间延展的第1刀背的宽度为越接近前述角越宽。优选的是，在前述第2主切削刃部分和前述前刀面之间延展的第2刀背的宽度为越接近前述角越宽，前述第1刀背的宽度的放大率比前述第2刀背的宽度的放大率大。优选的是，前述第1主切削刃部分比前述第2主切削刃部分短。优选的是，前述切削刃具备副切削刃，前述副切削刃与前述角切削刃的与前述主切削刃相反的一侧相连。该情况下，从与前述第1端面对置的方向观察时，前述角的内角比第1主切削刃部分和前述第2主切削刃部分之间的前述内角小。优选的是，在还具备将前述第1端面和前述第2端面贯通的贯通孔的情况下，在前述第1端面和前述侧面的前述交叉棱线部处延展的n个切削刃配置成绕该贯通孔的中心轴线n重旋转对称（其中，n为2以上的整数），前述切削刀片相对于与前述贯通孔的前述中心轴线正交的轴线呈180°旋转对称。优选的是，上述切削刀片在前述侧面上形成有第1倾斜面和第2倾斜面，前述第2倾斜面配置成比该第1倾斜面更靠前述第2端面侧，且在前述切削刀片的周向上处于从该第1倾斜面离开的位置。前述第1倾斜面以越是接近前述第2端面的部位越朝向前述切削刀片的内侧的方式倾斜，前述第2倾斜面以越是接近前述第1端面的部位越位于该切削刀片的内侧的方式倾斜。本专利技术还在于将上述切削刀片拆装自如地装接的主体。根据本专利技术的另一实施方式，提供一种主体，前述主体具备用于安装前述切削刀片的刀片安装座，前述刀片安装座具备第1侧壁面，前述第1侧壁面具备与在前述切削刀片的侧面上形成的第2倾斜面抵接的凸部。该主体的外形形状可以为大致圆筒状。该情况下，可以是前述刀片安装座还具有位于比前述第1侧壁面靠前述主体的外周侧的位置的第2侧壁面，前述第2侧壁面具备与在前述切削刀片的前述侧面上形成的第1倾斜面抵接的凸部。根据本专利技术的另一实施方式，提供一种切削刀具，前述切削刀具具备上述切削刀片和拆装自如地装接该切削刀片的主体。附图说明图1是涉及本专利技术的一实施方式的切削刀片的立体图。图2是从另一角度观察图1的切削刀片的立体图。图3是图1的切削刀片的俯视图。图4A是图1的切削刀片的剖视图，是沿着图3的切断线IVA－IVA的剖视图。图4B是图1的切削刀片的剖视图，是沿着图3的切断线IVB－IVB的剖视图。图5是示意地表示图1的切削刀片的切削刃的一部分的放大俯视图，是相当于图3的V区域的部分的放大图。图6是图1的切削刀片的侧视图。图7涉及装接有图1的切削刀片的本专利技术的一实施方式的切削刀具的主视图。图8是从另一方向观察图7的切削刀具的图。图9是图7的切削刀具的仰视图。图10是图8的X区域的放大图。图11是表示图7的切削刀具的刀片安装座的放大立体图。图12是用于说明由图7的切削刀具的主动切削刃产生的切屑的流出的示意图。具体实施方式以下，参照附图对涉及本专利技术的一实施方式的切削刀片及切削刀具进行说明。基于图1至图6对涉及实施方式的切削刀片1进行说明。切削刀片1具备两个对置的端面11、21、在这些端面间延展的周侧面（以下称作侧面）31、在各端面和侧面的交叉棱线部处延展的多个切削刃11E、21E。如图3所示，切削刀片1的两个端面中的第1端面11的形状是具备八个角和将互相相邻的角彼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刀片（1），前述切削刀片（1）具备第1端面（11）、第2端面（21）、侧面（31）、至少一个切削刃（11E），前述第2端面（21）与前述第1端面（11）对置，前述侧面（31）将前述第1端面和前述第2端面连结，前述至少一个切削刃（11E）在前述第1端面和前述侧面的交叉棱线部处延展，各切削刃具备角切削刃（41）和主切削刃（41a），前述角切削刃（41）在前述第1端面的角（11C）处延展，前述主切削刃（41a）与该角切削刃相连，其特征在于，在前述第1端面，沿着前述切削刃形成前刀面（13），该前刀面随着从切削刃离开而向前述第2端面侧倾斜，将前述切削刀片从侧面观察时，前述主切削刃具备以从前述角切削刃（41）接近前述第2端面的朝向倾斜的倾斜部，沿着前述倾斜部的前述前刀面的部分形成为，在沿着前述第1端面和前述侧面的前述交叉棱线部的方向上，越接近前述角的位置，向前述第2端面侧倾斜的角度越大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.26 JP 2014-1077061.一种切削刀片（1），前述切削刀片（1）具备第1端面（11）、第2端面（21）、侧面（31）、至少一个切削刃（11E），前述第2端面（21）与前述第1端面（11）对置，前述侧面（31）将前述第1端面和前述第2端面连结，前述至少一个切削刃（11E）在前述第1端面和前述侧面的交叉棱线部处延展，各切削刃具备角切削刃（41）和主切削刃（41a），前述角切削刃（41）在前述第1端面的角（11C）处延展，前述主切削刃（41a）与该角切削刃相连，其特征在于，在前述第1端面，沿着前述切削刃形成前刀面（13），该前刀面随着从切削刃离开而向前述第2端面侧倾斜，将前述切削刀片从侧面观察时，前述主切削刃具备以从前述角切削刃（41）接近前述第2端面的朝向倾斜的倾斜部，沿着前述倾斜部的前述前刀面的部分形成为，在沿着前述第1端面和前述侧面的前述交叉棱线部的方向上，越接近前述角的位置，向前述第2端面侧倾斜的角度越大。2.如权利要求1所述的切削刀片（1），其特征在于，在将前述切削刀片在侧面观察时，前述主切削刃（41a）向前述第2端面凹陷弯曲。3.如权利要求1或2所述的切削刀片（1），其特征在于，从与前述第1端面对置的方向观察时，前述主切削刃（41a）具有第1主切削刃部分（42）和与该第1主切削刃部分构成钝角的内角（θ）的第2主切削刃部分（43），在前述第1端面上，在前述切削刃和前述前刀面之间形成刀背（12），该刀背处的在前述第1主切削刃和前述前刀面之间延展的第1刀背（12a）的宽度为越接近前述角越宽。4.如权利要求3所述的切削刀片（1），其特征在于，在前述第2主切削刃部分（43）和前述前刀面之间延展的第2刀背（12b）的宽度为越接近前述角越宽，前述第1刀背的宽度的放大率比前述第2刀背的宽度的放大率大。5.如权利要求3或4所述的切削刀片（1），其特征在于，前述第1主切削刃部分（42）比前述第2主切削刃部分（43）短。6.如权利要求3至5中任一项所述的切削刀片（1），其特征在于，前述切削刃具备副切削刃（41b），前...

【专利技术属性】
技术研发人员：松村崇弘，吉田悟，
申请(专利权)人：株式会社钨钛合金，
类型：发明
国别省市：日本;JP