全能型集成配肥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种全能型集成配肥系统，所述全能型集成配肥系统包括颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)、液体肥配肥系统(3)、以及用于控制所述颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)、液体肥配肥系统(3)运行的控制装置(4)。在本发明专利技术中提供的全能型集成配肥系统，能够针对不同草场的牧草配置适当的各种类型的肥料。其中颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)和液体肥配肥系统(3)采用单控并列的结构设置，具有生产中互不干扰的优点，可以同时进行大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牧草施肥
，尤其涉及一种用于牧草种植的全能型集成配肥系统。
技术介绍
牧草同其他作物一样，在生长过程中需要大量的氮、磷、钾、钙及中微量元素，牧草获得这些营养元素主要来自于土壤的供给，但是由于一些不良因素的存在，造成的土壤肥力下降，不能为牧草生长发育提供充足的营养需要，导致牧草产量和品质受到影响，所以在牧草栽培过程中进行合理的施肥，不仅可以提高牧草的产量和质量，还可以起到改良土壤和提高土壤肥力的作用，针对不同品种的牧草进行科学合理的施肥，对牧草生产具有十分重要的意义。牧草在施肥的同时，也要考虑施肥是否恰当，牧草养分的不平衡不仅容易导致牧草发生病害，而且影响牧草的质量安全。测土配方施肥技术是通过对土壤采样和化验分析，以土壤测试和田间试验为基础，根据各种牧草的需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的合理施用，从而协调牧草的生长和营养的平衡，促进牧草健壮生长。但是现有的各种类型的肥料(如粉剂型肥料、颗粒型肥料和液体肥料)都是统一出售的，其内微量元素的含量是固定，因此并不适合采用测土配方施肥技术种植牧草，即使牧草种植者采用现场配置的方式可以得到需要的肥料，但这种方式不仅费时费力，而且该肥料中微量元素的含量也很难精确控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全能型集成配肥系统，能够针对不同草场的牧草配置适当的各种类型的肥料。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种全能型集成配肥系统，所述全能型集成配肥系统包括颗粒型肥料配肥系统、粉剂型肥料配肥系统、液体肥配肥系统、以及用于控制所述颗粒型肥料配肥系统、粉剂型肥料配肥系统、液体肥配肥系统运行的控制装置，所述颗粒型肥料配肥系统包括颗粒配料斗、用于接收所述颗粒配料斗输出的颗粒肥料的第一颗粒搅拌机、第二颗粒搅拌机、用于包装所述第二颗粒搅拌机输出的颗粒肥料的颗粒物自动包装机和斗式提升机，所述控制装置能够控制所述第一颗粒搅拌机、第二颗粒搅拌机、颗粒物自动包装机和斗式提升机运行，所述斗式提升机的进料斗与所述第一颗粒搅拌机的出口连接，所述斗式提升机的出料口与所述第二颗粒搅拌机的进口连接，所述第一颗粒搅拌机为卧式搅拌机，所述第二颗粒搅拌机为立式搅拌机。可选地，所述第一颗粒搅拌机包括第一壳体、可转动地安装在所述第一壳体内的第一搅拌轴、用于驱动所述第一搅拌轴旋转的第一驱动件和设置在所述第一搅拌轴上的第一搅拌叶片，所述第一壳体的左端设置有用于输出物料的出口，第一壳体的右端设置有用于输入物料的进口，所述第一壳体内设置有连接所述第一颗粒搅拌机的进口和出口的第一工作腔，所述第一搅拌叶片呈螺旋状，第一搅拌叶片的内端固定在所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌叶片的外端与所述第一工作腔的侧壁间隙配合，所述第一工作腔右侧的底部从右到左向下倾斜。可选地，所述颗粒配料斗上设置有将物料输送至所述第一颗粒搅拌机的进口的第一输送装置，所述第一输送装置包括输送支架、安装在所述输送支架上的传送带和驱动所述传送带移动的传送带驱动件，所述传送带从左到右向下倾斜设置，所述传送带的右端位于所述颗粒配料斗的出料口处，所述传送带的左端位于所述第一颗粒搅拌机的进口处，所述传送带的外表面上均匀设置有多块挡板，当所述挡板位于所述传送带的上表面时，挡板与所述传送带的上表面形成存留物料的储料空间。可选地，所述粉剂型肥料配肥系统包括粉剂配料斗组、第一粉剂搅拌机、用于接收所述第一粉剂搅拌机输出的粉剂肥料的第二粉剂搅拌机和用于包装第二粉剂搅拌机输出的粉剂肥料的粉剂自动包装机，所述粉剂配料斗组包括至少两个配料斗，每个所述配料斗均与一个第一螺旋提升机的进料口连接，每个所述第一螺旋提升机的出料口均与所述第一粉剂搅拌机的进口连接，所述控制装置能够控制所述第一粉剂搅拌机、第二粉剂搅拌机、粉剂自动包装机和第一螺旋提升机运行。可选地，所述第一粉剂搅拌机的出口与第二螺旋提升机的进料口连接，所述第二螺旋提升机的出料口与所述第二粉剂搅拌机的进口连接，所述第二螺旋提升机通过控制装置控制。可选地，所述第一粉剂搅拌机包括竖直设置的第二搅拌桶、可转动地安装在所述第二搅拌桶内的第二搅拌轴、用于驱动所述第二搅拌轴旋转的第三驱动件和固定在所述第二搅拌轴上的第三搅拌叶片，在所述第二搅拌桶的上端开设有物料的进口，所述第二搅拌桶的下端开设有物料的出口。可选地，所述第二粉剂搅拌机包括竖直设置的第三搅拌桶、可转动地安装在所述第三搅拌桶内的第三搅拌轴、用于驱动所述第三搅拌轴旋转的第四驱动件和固定在所述第三搅拌轴上的第四搅拌叶片，在所述第三搅拌桶的上端开设有物料的进口，所述第三搅拌桶的下端开设有物料的出口，所述第三搅拌桶的出口上安装有第二出料管，所述第二出料管的下端与所述粉剂自动包装机的进口连接，所述第二出料管上安装有控制阀，所述控制阀通过所述控制装置控制。可选地，所述液体肥配肥系统包括原料储罐、液体肥搅拌罐、用于将所述原料储罐内的液体肥原料输送至所述液体肥搅拌罐的第一液体肥泵、研磨机、用于将所述液体肥搅拌罐输出的液体肥输送至所述研磨机的第二液体肥泵、成品肥存储罐、用于将研磨机输出的成品肥输送至所述成品肥存储罐的第三液体肥泵，所述控制装置能够控制所述液体肥搅拌罐、第一液体肥泵、研磨机、第二液体肥泵、第三液体肥泵运行控制装置。可选地，所述液体肥搅拌罐包括具有封闭的内腔的第一筒体、可转动地安装在所述第一筒体内的第四搅拌轴、固定在所述第四搅拌轴上的第一搅拌桨和用于驱动所述第四搅拌轴旋转的第五驱动件，在所述第一筒体的上端开设有第一进料口和与所述第一液体肥泵通过管路连接的第二进料口，在所述第一筒体的下端开设有与所述第二液体肥泵通过管路连接的第一出料口，所述第一筒体包括上端封闭、下端敞口的圆柱形的第一上筒和连接在所述第一上筒的下端的上大下小的圆锥形的第一下筒，所述第一出料口位于所述第一下筒的底部，所述第一搅拌桨包括位于所述第一上筒内的第一桨叶和位于所述第一下筒内的第二桨叶，所述第一桨叶为平板形，平板形的所述第一桨叶的法线垂直与所述第四搅拌轴，所述第二桨叶呈螺旋形。可选地，所述颗粒型肥料配肥系统、粉剂型肥料配肥系统和液体肥配肥系统均设置有用于喷洒缓释剂的喷洒装置，所述喷洒装置通过控制装置控制。本专利技术与现有技术的不同之处在于，本专利技术提供的全能型集成配肥系统通过控制装置统一控制颗粒型肥料配肥系统、粉剂型肥料配肥系统和液体肥配肥系统，从而可以根据草场的草场和测土配方的结果确定需要施肥的种类(颗粒型肥料、粉剂型粉料或者液体肥料)，生产出适合每个草场所使用的肥料。因此，本专利技术提供的全能型集成配肥系统能够针对不同草场的牧草配置适当的各种类型的肥料。附图说明图1是本专利技术提供的一种实施方式的全能型集成配肥系统的结构原理图；图2是本专利技术提供的全能型集成配肥系统的颗粒型肥料配肥系统的结构示意图；图3是图2所示的颗粒型肥料配肥系统的第一颗粒搅拌机的结构示意图；图4是图2所示的颗粒型肥料配肥系统的第一输送装置的结构示意图；图5是图2所示的颗粒型肥料配肥系统的第二颗粒搅拌机的结构示意图；图6是本专利技术提供的全能型集成配肥系统的粉剂型肥料配肥系统的结构示意图；图7是图6所示的粉剂型肥料配肥系统的配料斗组以及第一螺旋提升机的组装结构示意图；图8是图6所示的粉剂型肥料配肥系统的第一粉剂搅拌机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全能型集成配肥系统，其特征在于,所述全能型集成配肥系统包括颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)、液体肥配肥系统(3)、以及用于控制所述颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)、液体肥配肥系统(3)运行的控制装置(4)，所述颗粒型肥料配肥系统(1)包括颗粒配料斗(11)、用于接收所述颗粒配料斗(11)输出的颗粒肥料的第一颗粒搅拌机(12)、第二颗粒搅拌机(13)、用于包装所述第二颗粒搅拌机(13)输出的颗粒肥料的颗粒物自动包装机(14)和斗式提升机(15)，所述控制装置(4)能够控制所述第一颗粒搅拌机(12)、第二颗粒搅拌机(13)、颗粒物自动包装机(14)和斗式提升机(15)运行，所述斗式提升机(15)的进料斗与所述第一颗粒搅拌机(12)的出口连接，所述斗式提升机(15)的出料口与所述第二颗粒搅拌机(13)的进口连接，所述第一颗粒搅拌机(12)为卧式搅拌机，所述第二颗粒搅拌机(13)为立式搅拌机。

【技术特征摘要】
1.一种全能型集成配肥系统，其特征在于,所述全能型集成配肥系统包括颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)、液体肥配肥系统(3)、以及用于控制所述颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)、液体肥配肥系统(3)运行的控制装置(4)，所述颗粒型肥料配肥系统(1)包括颗粒配料斗(11)、用于接收所述颗粒配料斗(11)输出的颗粒肥料的第一颗粒搅拌机(12)、第二颗粒搅拌机(13)、用于包装所述第二颗粒搅拌机(13)输出的颗粒肥料的颗粒物自动包装机(14)和斗式提升机(15)，所述控制装置(4)能够控制所述第一颗粒搅拌机(12)、第二颗粒搅拌机(13)、颗粒物自动包装机(14)和斗式提升机(15)运行，所述斗式提升机(15)的进料斗与所述第一颗粒搅拌机(12)的出口连接，所述斗式提升机(15)的出料口与所述第二颗粒搅拌机(13)的进口连接，所述第一颗粒搅拌机(12)为卧式搅拌机，所述第二颗粒搅拌机(13)为立式搅拌机。2.根据权利要求1所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述第一颗粒搅拌机(12)包括第一壳体(121)、可转动地安装在所述第一壳体(121)内的第一搅拌轴(122)、用于驱动所述第一搅拌轴(122)旋转的第一驱动件和设置在所述第一搅拌轴(122)上的第一搅拌叶片(123)，所述第一壳体(121)的左端设置有用于输出物料的出口，第一壳体(121)的右端设置有用于输入物料的进口，所述第一壳体(121)内设置有连接所述第一颗粒搅拌机(12)的进口和出口的第一工作腔(124)，所述第一搅拌叶片(123)呈螺旋状，第一搅拌叶片(123)的内端固定在所述第一搅拌轴(122)上，所述第一搅拌叶片(123)的外端与所述第一工作腔(124)的侧壁间隙配合，所述第一工作腔(124)右侧的底部从右到左向下倾斜。3.根据权利要求1所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述颗粒配料斗(11)上设置有将物料输送至所述第一颗粒搅拌机(12)的进口的第一输送装置(111)，所述第一输送装置(111)包括输送支架、安装在所述输送支架上的传送带(112)和驱动所述传送带(112)移动的传送带驱动件，所述传送带(112)从左到右向下倾斜设置，所述传送带(112)的右端位于所述颗粒配料斗(11)的出料口处，所述传送带(112)的左端位于所述第一颗粒搅拌机(12)的进口处，所述传送带(112)的外表面上均匀设置有多块挡板(113)，当所述挡板(113)位于所述传送带(112)的上表面时，挡板(113)与所述传送带(112)的上表面形成存留物料的储料空间(114)。4.根据权利要求1所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述粉剂型肥料配肥系统包括粉剂配料斗组(21)、第一粉剂搅拌机(22)、用于接收所述第一粉剂搅拌机(22)输出的粉剂肥料的第二粉剂搅拌机(23)和用于包装第二粉剂搅拌机(23)输出的粉剂肥料的粉剂自动包装机(24)，所述粉剂配料斗组(21)包括至少两个配料斗(211)，每个所述配料斗(211)均与一个第一螺旋提升机(25)的进料口连接，每个所述第一螺旋提升机(25)的出料口均与所述第一粉剂搅拌机(22)的进口连接，所述控制装置能够控制所述第一粉剂搅拌机(22)、第二粉剂搅拌机(23)、粉剂自动包装机(24)和第一螺旋提升机(25)运行。5.根据权利要求4所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岩，
申请(专利权)人：周岩，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15