一种曲轴立式轴端倒角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种曲轴立式轴端倒角装置，包括倒角工作台，所述倒角工作台上设置有曲轴卡盘和倒角器，所述倒角器包括倒角钻头、钻夹头以及驱动器，所述倒角工作台上还设置有驱动器支架，所述驱动器支架包括支撑架和设置在支撑架上的转轴，所述转轴与驱动器之间设置有连接杆，所述倒角工作台上还设置有冷却油供油柱，所述冷却油供油柱的高度与曲轴高度相同。本发明专利技术的倒角装置能够快速高效的完成曲轴两端中心孔的倒角任务，并且，本倒角装置倒角精度较高、冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种倒角装置，具体涉及一种曲轴立式轴端倒角装置。
技术介绍
现有技术中，曲轴轴端中心孔倒角,是通过普通钻床完成，倒角时,先用夹具夹住曲轴,然后向下移动倒角钻头，倒角钻头移动到位后进行倒角，现有的倒角方式定位精度不高，容易导致倒角倒偏，另外，由于曲轴强度和硬度均较高，倒角钻头需要用特征的冷却油，现有的冷却油上油方式均通过人工毛刷涂抹在钻头上，每倒角一个涂抹一次,费工费时。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种曲轴立式轴端倒角装置，能够克服现有技术的上述缺陷。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种曲轴立式轴端倒角装置，包括倒角工作台，所述倒角工作台上设置有曲轴卡盘和倒角器，所述倒角器包括倒角钻头、钻夹头以及驱动器，所述倒角工作台上还设置有驱动器支架，所述驱动器支架包括支撑架和设置在支撑架上的转轴，所述转轴与驱动器之间设置有连接杆，所述倒角工作台上还设置有冷却油供油柱，所述冷却油供油柱的高度与曲轴高度相同。进一步，所述倒角工作台上还设置有倒角定位装置，所述倒角定位装置包括设置在工作台上的定位杆，所述定位杆的末端设置有信号发射器，所述驱动器上设置有信号接收器。进一步，所述冷却油供油柱包括一个可升降调节的支撑立柱，所述支撑立柱的上端设置有供油盒，所述供油盒的上端开口为斜口。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的倒角装置能够快速高效的完成曲轴两端中心孔的倒角任务，并且，本倒角装置倒角精度较高、冷却效果好。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图所示，一种曲轴立式轴端倒角装置，包括倒角工作台1，所述倒角工作台上设置有曲轴卡盘2和倒角器3，所述倒角器包括倒角钻头3、钻夹头4以及驱动器5，所述倒角工作台上还设置有驱动器支架，所述驱动器支架包括支撑架6和设置在支撑架上的转轴7，所述转轴与驱动器之间设置有连接杆8，所述倒角工作台上还设置有冷却油供油柱9，所述冷却油供油柱的高度与曲轴高度相同。本实施例的倒角装置工作时，先利用卡盘固定好曲轴，然后，转动驱动器，使倒角钻头移动到冷却油供油柱上蘸上冷却油，然后再转动驱动器回到倒角工位，完成倒角工作。本实施例的倒角装置能够快速高效的完成曲轴两端中心孔的倒角任务，并且，本倒角装置倒角精度较高、冷却效果好。本实施例中，所述倒角工作台上还设置有倒角定位装置，所述倒角定位装置包括设置在工作台上的定位杆10，所述定位杆的末端设置有信号发射器，所述驱动器上设置有信号接收器。本实施例中，所述冷却油供油柱包括一个可升降调节的支撑立柱，所述支撑立柱的上端设置有供油盒，所述供油盒的上端开口为斜口。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴立式轴端倒角装置，其特征在于：包括倒角工作台，所述倒角工作台上设置有曲轴卡盘和倒角器，所述倒角器包括倒角钻头、钻夹头以及驱动器，所述倒角工作台上还设置有驱动器支架，所述驱动器支架包括支撑架和设置在支撑架上的转轴，所述转轴与驱动器之间设置有连接杆，所述倒角工作台上还设置有冷却油供油柱，所述冷却油供油柱的高度与曲轴高度相同。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴立式轴端倒角装置，其特征在于：包括倒角工作台，所述倒角工作台上设置有曲轴卡盘和倒角器，所述倒角器包括倒角钻头、钻夹头以及驱动器，所述倒角工作台上还设置有驱动器支架，所述驱动器支架包括支撑架和设置在支撑架上的转轴，所述转轴与驱动器之间设置有连接杆，所述倒角工作台上还设置有冷却油供油柱，所述冷却油供油柱的高度与曲轴高度相同。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠高荣，曾品利，
申请(专利权)人：重庆都成荣锋机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50