一种涂料烘干炉制造技术

本发明专利技术公开了一种涂料烘干炉，包括炉体，所述炉体的内侧设有内衬板，在炉体的内部设有烘干室，烘干室的两侧通过安装块安装在内衬板上；所述炉体的内侧的底部设有送风管道，在送风管道的两端均设有圆形的风嘴；所述送风管道的顶部垂直连接有第一通风管，在第一通风管的底部安装有回风管道，第一通风管通过连接法兰连接有连接管道；所述连接管道通过连接法兰连接有风机，风机安装在电机上；所述风机的一侧安装有电磁阀。本涂料烘干炉，通过设置的送风管道、回风管道和电磁阀，通过增加的送风管道和回风管道，保证炉体内循环送风和回风均匀，炉体内温度通过在传热管道上增加电磁阀，电磁阀的通断控制供给热值量来控制温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料烘干炉
，具体是一种涂料烘干炉。
技术介绍
在化工领域，制备的化工产品，为了不变质，易于保存，多需要在制备好产品后进行烘干脱水处理，最常用的烘干设备即为烘干炉；目前，使用较多的为电加热烘干炉，电加热烘干炉可以适合很多的化学制品的烘干，涂料作为化学制品的烘干自然也需要烘干炉。目前的涂料烘干炉在炉顶和炉室的内侧没有相应的循环回风个送风管道，就导致了送风和回风不均匀，另外现在的涂料烘干炉传热管道上没有电磁阀，导致温度控制不好，没有除湿机，炉室内湿度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂料烘干炉，具有炉内循环回风和送风均匀、湿度控制较好以及温度控制不稳定等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂料烘干炉，包括炉体，所述炉体的内侧设有内衬板，在炉体的内部设有烘干室，烘干室的两侧通过安装块安装在内衬板上；所述炉体的内侧的底部设有送风管道，在送风管道的两端均设有圆形的风嘴；所述送风管道的顶部垂直连接有第一通风管，在第一通风管的底部安装有回风管道，第一通风管通过连接法兰连接有连接管道，连接管道的两个连接口的夹角为90度；所述连接管道通过连接法兰连接有风机，风机安装在电机上；所述风机的一侧安装有电磁阀，电磁阀的一端通过连接法兰连接在第二通风管上，第二通风管通过连接法兰连接第三通风管。作为本专利技术进一步的方案：所述送风管道上均匀开设有送风口。作为本专利技术进一步的方案：所述送风管道和回风管道均采用镀锌钢板制作。作为本专利技术进一步的方案：所述炉体的两侧面和顶部均安装内衬板，炉体的内侧的底部不安装内衬板。与现有技术相比，本专利技术有益效果：本涂料烘干炉，通过设置的送风管道、回风管道和电磁阀，通过增加的送风管道和回风管道，保证炉体内循环送风和回风均匀，在风机出口增加三通管道，风机将送风管道分成两路管道，热风从炉体底部送出，管道用镀锌钢板制作，外部保温，炉体内温度通过在传热管道上增加电磁阀，电磁阀的通断控制供给热值量来控制温度，增加了一台除湿机进行除湿。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术的俯视图。图中：1-炉体；2-内衬板；3-烘干室；4-安装块；5-送风管道；6-风嘴；7-第一通风管；8-回风管道；9-连接法兰；10-连接管道；11-风机；12-电机；13-电磁阀；14-第二通风管；15-第三通风管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种涂料烘干炉，包括炉体1，炉体1的内侧设有内衬板2，炉体1的两侧面和顶部均安装内衬板2，炉体1的内侧的底部不安装内衬板2，进一步保证减少炉体1内部的热量的散失，提高保温效果，在炉体1的内部设有烘干室3，烘干室3进行涂料烘干作业，烘干室3的两侧通过安装块4安装在内衬板2上，保证烘干室3安装的稳定；炉体1的内侧的底部设有送风管道5，送风管道5上均匀开设有送风口，在送风管道5的两端均设有圆形的风嘴6，通过增加的送风管道5，保证炉体1内循环送风均匀；送风管道5的顶部垂直连接有第一通风管7，第一通风管7连接送风管道5使送风管道5的风通入第一通风管7，在第一通风管7的底部安装有回风管道8，在烘干炉顶部增加的回风管道8，保证炉体内循环回风均匀，送风管道5和回风管道8均采用镀锌钢板制作，使送风管道5和回风管道8的保温效果好，第一通风管7通过连接法兰9连接有连接管道10，连接管道10的两个连接口的夹角为90度；连接管道10通过连接法兰9连接有风机11，连接管道10的两端连接第一通风管7和风机11，风机11安装在电机12上，电机12带动风机11转动，提供风力，进行风的循环；风机11的一侧安装有电磁阀13，电磁阀13的通断控制供给热值量来控制温度，使温度控制稳定，电磁阀13的一端通过连接法兰9连接在第二通风管14上，第二通风管14通过连接法兰9连接第三通风管15，第二通风管14上和第三通风管15连接烘干室3，在风机11出口增加三通管道，风机11将送风管道5分成两路管道，热风从炉体1底部送出，管道用镀锌钢板制作，外部保温，烘干室3烘干完成后，起到通风的作用，炉体1的内部升温对零件加热过程中，室体内湿度增大，增加一台除湿机进行除湿。综上所述：该涂料烘干炉，通过设置的送风管道5、回风管道8和电磁阀13，通过增加的送风管道5，保证炉体1内循环送风均匀，在烘干炉顶部增加的回风管道8，保证炉体内循环回风均匀，在风机11出口增加三通管道，风机11将送风管道5分成两路管道，热风从炉体1底部送出，管道用镀锌钢板制作，外部保温，炉体1内温度通过在传热管道上增加电磁阀13，电磁阀13的通断控制供给热值量来控制温度，增加了一台除湿机进行除湿。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料烘干炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内侧设有内衬板（2），在炉体（1）的内部设有烘干室（3），烘干室（3）的两侧通过安装块（4）安装在内衬板（2）上；所述炉体（1）的内侧的底部设有送风管道（5），在送风管道（5）的两端均设有圆形的风嘴（6）；所述送风管道（5）的顶部垂直连接有第一通风管（7），在第一通风管（7）的底部安装有回风管道（8），第一通风管（7）通过连接法兰（9）连接有连接管道（10），连接管道（10）的两个连接口的夹角为90度；所述连接管道（10）通过连接法兰（9）连接有风机（11），风机（11）安装在电机（12）上；所述风机（11）的一侧安装有电磁阀（13），电磁阀（13）的一端通过连接法兰（9）连接在第二通风管（14）上，第二通风管（14）通过连接法兰（9）连接第三通风管（15）。

【技术特征摘要】
1.一种涂料烘干炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内侧设有内衬板（2），在炉体（1）的内部设有烘干室（3），烘干室（3）的两侧通过安装块（4）安装在内衬板（2）上；所述炉体（1）的内侧的底部设有送风管道（5），在送风管道（5）的两端均设有圆形的风嘴（6）；所述送风管道（5）的顶部垂直连接有第一通风管（7），在第一通风管（7）的底部安装有回风管道（8），第一通风管（7）通过连接法兰（9）连接有连接管道（10），连接管道（10）的两个连接口的夹角为90度；所述连接管道（10）通过连接法兰（9）连接有风机（11），风机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军胜，姚锋，王襄，鲍连升，
申请(专利权)人：十堰市扬天节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42