一种新型切割吻合器及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种新型切割吻合器及其工作方法，该新型切割吻合器包括抵钉座组件、钉仓组件、活动手柄、滑动组件和击发钮；活动手柄和钉仓组件通过弧形滑槽、凸块的配合，有效限定活动手柄的转动角度；活动手柄和抵钉座组件通过U型开口、倒L型的压紧钩的配合，可大幅且连续调节钉仓和抵钉座之间的开口距离，结构简单，易于操作；钉仓座底壁的外侧设置弧形簧片，可以对切割刀进行阻挡，避免出现误操作；活动手柄和抵钉座组件通过凸点和横向滑槽相配合，可以有效提醒使用者活动手柄的锁紧卡爪已经到位，同时防止对吻合器进行微调时锁定销脱离U型开口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医用设备
，特别是一种新型切割吻合器及其工作方法。
技术介绍
各种外科线形切割吻合器用于代替外科手术中采用针线徒手吻合操作，正在被广泛地用于人体消化道器官、呼吸道器官和泌尿生殖器官等器官和组织的端端、端侧及侧侧吻合等手术，形成器官通道的手术和闭合切口的手术，特别适用于显露和操作困难的器官和组织的吻合手术，可以减少手术时间，提高手术质量。如美国专利US20050222616、US20080116244和US20090308909中所介绍的：公知的各种外科线形切割吻合器，由钉仓组件、钉砧组件和夹紧机构组成。钉仓组件中有钉仓、安装钉仓的钉仓架和安装在钉仓架内的击发机构。击发机构由推钮、滑块、推杆、推钉斜锲和切割刀组成。夹紧机构由钉仓架、钉砧架和夹紧钩组成，夹紧钩与钉仓架/钉砧架枢轴连接。当执行夹紧待吻合组织的操作时，夹紧钩枢轴转动后钩住钉砧架/钉仓架上的凸块，将待吻合组织夹紧在钉砧和钉仓之间。为了达到将组织吻合的手术目的，对于不同夹紧厚度的待吻合组织需要使用不同钉腿高度的吻合钉和不同高度的钉仓。由于待吻合组织又软又有弹性，很难确定合适的吻合组织的厚度，在手术中需要更换选择各种夹紧厚度的装有不同钉腿高度的吻合钉的钉仓，一般是每隔0.5mm的组织夹紧厚度分为一个规格，增加了手术操作次数和器械的成本，因此这种式样的外科线形切割吻合器难以满足吻合各种厚度组织的手术要求，从而降低了手术效果、增加了手术难度和手术成本。针对上述问题，中国专利授权公告号CN103169514B、名称为外科线形切割吻合器的夹紧钩的专利技术授权专利，公布了一种改进的夹紧钩，该夹紧钩的侧面上有三个分布在与所述夹紧钩上的枢轴孔同心的圆周上的孔，所述钉仓架的侧面上有位于与所述钉仓架上的枢轴同心的圆周上的弹性凸块；当所述钉仓组件与钉砧组件处于张开状态时，所述钉仓架的侧面上的弹性凸块弹入所述夹紧钩的侧面上位于较下端的孔内；当钉仓组件与钉砧组件处于夹持状态时，所述钉仓架的侧面上的弹性凸块弹入所述夹紧钩的侧面上位于中部的孔内；当钉仓组件与钉砧组件处于夹紧状态时，所述钉仓架的侧面上的弹性凸块弹入所述夹紧钩的侧面上位于较上端的孔内。中国专利授权公告号CN103169513B、名称为外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，公布了一种夹紧厚度调节机构，夹紧厚度调节机构由钉仓架、钉砧架、夹紧钩、夹紧厚度调节滑块和滑动凸块组成，钉仓架上有枢轴和压块，所述夹紧钩上有枢轴孔和钩，所述钉仓架的枢轴插入所述夹紧钩的枢轴孔，形成夹紧钩与钉仓架的枢轴连接，在钉砧架上有纵向滑槽和矢向滑槽，所述夹紧厚度调节滑块的近端有凸块、远端有斜槽，所述滑动凸块上的凸块被约束在所述夹紧厚度调节滑块的斜槽内；当夹紧厚度调节滑块在钉砧架的纵向滑槽的约束下沿钉砧架的纵向移动时，所述夹紧厚度调节滑块的凸块和斜槽也随着沿钉砧架的纵向移动，使得夹紧厚度调节滑块的斜槽带动滑动凸块在所述钉砧架的矢向滑槽的约束下沿钉砧架的矢向移动，达到调节安装在钉砧组件上的滑动凸块上的凸块与钉仓组件的钉仓架上的枢轴之间的距离的目的，同时也达到调节安装在钉砧组件上的夹紧厚度调节滑块的凸块与钉仓组件的钉仓架上的压块之间的距离的目的；在钉仓组件与钉砧组件相互合拢后，将夹紧钩绕钉仓架枢轴转动，使得所述夹紧钩上的钩钩住滑动凸块上的凸块，带动所述钉仓架上的压块压在滑动凸块上的凸块上，使得钉仓组件与钉砧组件被夹紧钩夹紧，由于夹紧钩上的枢轴孔与钩之间的距离是恒定的，因此夹紧厚度调节机构调节了钉仓组件与钉砧组件之间的组织被夹紧的厚度。上述两种夹紧厚度调节方式结构复杂，调节不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、夹紧厚度可连续调节的新型切割吻合器及其工作方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的新型切割吻合器，包括：抵钉座组件、钉仓组件、活动手柄；所述钉仓组件包括钉仓座、钉仓，所述钉仓座由左侧壁、右侧壁和底壁构成，所述抵钉座组件包括抵钉座外壳、抵钉座，所述抵钉座外壳由左侧壁、右侧壁和顶壁构成；所述抵钉座外壳的中部设置穿过左右两侧壁的锁定销，所述抵钉座外壳侧壁的尾部设置限位块；所述钉仓座左右两侧壁的中部设置适于所述锁定销滑动的U型开口，该U型开口的下方设置插销孔；所述钉仓座侧壁的尾部设置适于所述限位块滑动的限位滑槽，该限位滑槽的内侧顶端设置挡块，用于对所述限位块进行限位；所述活动手柄由左侧壁、右侧壁和底壁构成，该活动手柄左侧壁、右侧壁的前端分别向上凸出设置倒L型的压紧钩，该压紧钩由横向顶壁和纵向侧壁构成，该压紧钩的纵向侧壁设置向内凹陷的锁定槽，该压紧钩顶端的横向顶壁向外凸出设置，该横向顶壁的下端面倾斜设置且延伸至锁定槽的开口处，以使该横向顶壁与所述锁定槽构成横向开口的V字型锁紧卡爪；该活动手柄左侧壁的纵向侧壁内侧设置凸块，所述钉仓座的左侧壁中部设置适于所述凸块滑动的弧形滑槽，所述活动手柄的中部底端设置与所述插销孔相适配的销轴；装配时所述抵钉座外壳尾部的限位块卡入所述钉仓座尾部的限位滑槽内，以使所述抵钉座外壳与所述钉仓座的尾部形成铰接，所述抵钉座外壳中部的锁定销置于所述钉仓座中部的U型开口内；所述活动手柄的中部底端经销轴、插销孔与所述钉仓座铰接配合，所述活动手柄左侧壁内侧的凸块卡入钉仓座左侧壁的弧形滑槽内，用于限制所述活动手柄的转动幅度；所述活动手柄向上转动至与所述钉仓座贴合时，所述锁定销置于V字型锁紧卡爪转折处的锁定槽内，压紧钩顶端的横向顶壁置于所述锁定销的上方，用于将所述U型开口完全封闭。新型切割吻合器使用时，可根据待缝合组织的厚度连续调节抵钉座与钉仓之间的距离，当所述活动手柄向下转动时，凸块在弧形滑槽内滑动，压紧钩顶端的横向顶壁随之转动产生倾斜，锁定销可沿横向顶壁的倾斜下端面在U型开口内向上位移，以使抵钉座外壳和抵钉座绕所述抵钉座外壳尾部的限位块转动，而钉仓座和钉仓保持静止，从而增加抵钉座和钉仓之间的开口距离，适应不同吻合手术的需求；对于柔软又有弹性的待缝合组织，很难确定合适的吻合厚度时，可将活动手柄继续向下旋转，以使所述活动手柄压紧钩顶端的横向顶壁远离所述U型开口的顶端开口，此时锁定销可脱离U型开口，抵钉座外壳和抵钉座绕所述抵钉座外壳尾部的限位块继续转动，以使抵钉座和钉仓之间获得更大的开口距离。进一步，新型切割吻合器还包括滑动组件，所述滑动组件设置于所述钉仓座内，该滑动组件包括固定座、切割刀、置于切割刀两侧的推刀、固定导向块和活动导向块，所述固定座设于所述钉仓座内的尾部且与所述推刀的尾部固定相连，所述活动导向块与所述切割刀的尾端固定相连，所述活动导向块设有适于所述推刀通过的导向槽，所述固定导向块固定设置于所述钉仓座的中部，所述固定导向块设有适于所述推刀、切割刀通过的导向槽，用于引导所述推刀、切割刀进入钉仓，所述活动导向块设于所述固定导向块和所述固定座之间。进一步，新型切割吻合器还包括击发钮，所述钉仓座的右侧壁设置横向滑槽，横向滑槽由所述钉仓座的尾部延伸至中部，所述击发钮与该横向滑槽滑移配合，且所述击发钮穿过横向滑槽与所述固定座固定相连。进一步，所述活动手柄右侧壁的纵向侧壁内侧设置凸点，以使所述活动手柄旋转至压紧钩顶端的横向顶壁位于所述U型开口上方对U型开口进行封闭时，所述凸点置于所述钉仓座右侧壁的横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型切割吻合器，包括：抵钉座组件、钉仓组件、活动手柄（5）；所述抵钉座组件包括抵钉座外壳（1）、抵钉座（2），所述抵钉座（2）外壳由左侧壁、右侧壁和顶壁构成，所述钉仓组件包括钉仓座（4）、钉仓（3），所述钉仓座（4）由左侧壁、右侧壁和底壁构成；其特征在于，所述抵钉座外壳（1）的中部设置穿过左右两侧壁的锁定销（102），所述抵钉座外壳（1）侧壁的尾部设置限位块（101）；所述钉仓座（4）左右两侧壁的中部设置适于所述锁定销（102）滑动的U型开口（401），该U型开口（401）的下方设置插销孔（408）；所述钉仓座（4）侧壁的尾部设置适于所述限位块（101）滑动的限位滑槽（403），该限位滑槽（403）的内侧顶端设置挡块（405），用于对所述限位块（101）进行限位；所述活动手柄（5）由左侧壁、右侧壁和底壁构成，该活动手柄左侧壁、右侧壁的前端分别向上凸出设置倒L型的压紧钩（501），该压紧钩（501）由横向顶壁（506）和纵向侧壁（507）构成，该压紧钩（501）的纵向侧壁（507）设有向内凹陷的锁定槽（505），该压紧钩（501）顶端的横向顶壁（506）向外凸出设置，该横向顶壁（506）的下端面倾斜设置且延伸至锁定槽（505）的开口处，以使该横向顶壁（506）与所述锁定槽（505）构成横向开口的V字型锁紧卡爪；该活动手柄（5）左侧壁的纵向侧壁内侧设置凸块（504），所述钉仓座（4）的左侧壁中部设置适于所述凸块（504）滑动的弧形滑槽（404），所述活动手柄（5）的中部底端设置与所述插销孔（408）相适配的销轴（502）；装配时所述抵钉座外壳（1）尾部的限位块（101）卡入所述钉仓座（4）尾部的限位滑槽（403）内，以使所述抵钉座外壳（1）与所述钉仓座（4）的尾部形成铰接，所述抵钉座外壳（1）中部的锁定销（102）置于所述钉仓座（4）中部的U型开口（401）内；所述活动手柄（5）的中部底端经销轴（502）、插销孔（408）与所述钉仓座（4）铰接配合，所述活动手柄（5）左侧壁内侧的凸块（504）卡入钉仓座（4）左侧壁的弧形滑槽（404）内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型切割吻合器，包括：抵钉座组件、钉仓组件、活动手柄（5）；所述抵钉座组件包括抵钉座外壳（1）、抵钉座（2），所述抵钉座（2）外壳由左侧壁、右侧壁和顶壁构成，所述钉仓组件包括钉仓座（4）、钉仓（3），所述钉仓座（4）由左侧壁、右侧壁和底壁构成；其特征在于，所述抵钉座外壳（1）的中部设置穿过左右两侧壁的锁定销（102），所述抵钉座外壳（1）侧壁的尾部设置限位块（101）；所述钉仓座（4）左右两侧壁的中部设置适于所述锁定销（102）滑动的U型开口（401），该U型开口（401）的下方设置插销孔（408）；所述钉仓座（4）侧壁的尾部设置适于所述限位块（101）滑动的限位滑槽（403），该限位滑槽（403）的内侧顶端设置挡块（405），用于对所述限位块（101）进行限位；所述活动手柄（5）由左侧壁、右侧壁和底壁构成，该活动手柄左侧壁、右侧壁的前端分别向上凸出设置倒L型的压紧钩（501），该压紧钩（501）由横向顶壁（506）和纵向侧壁（507）构成，该压紧钩（501）的纵向侧壁（507）设有向内凹陷的锁定槽（505），该压紧钩（501）顶端的横向顶壁（506）向外凸出设置，该横向顶壁（506）的下端面倾斜设置且延伸至锁定槽（505）的开口处，以使该横向顶壁（506）与所述锁定槽（505）构成横向开口的V字型锁紧卡爪；该活动手柄（5）左侧壁的纵向侧壁内侧设置凸块（504），所述钉仓座（4）的左侧壁中部设置适于所述凸块（504）滑动的弧形滑槽（404），所述活动手柄（5）的中部底端设置与所述插销孔（408）相适配的销轴（502）；装配时所述抵钉座外壳（1）尾部的限位块（101）卡入所述钉仓座（4）尾部的限位滑槽（403）内，以使所述抵钉座外壳（1）与所述钉仓座（4）的尾部形成铰接，所述抵钉座外壳（1）中部的锁定销（102）置于所述钉仓座（4）中部的U型开口（401）内；所述活动手柄（5）的中部底端经销轴（502）、插销孔（408）与所述钉仓座（4）铰接配合，所述活动手柄（5）左侧壁内侧的凸块（504）卡入钉仓座（4）左侧壁的弧形滑槽（404）内。2.根据权利要求1所述的新型切割吻合器，其特征在于，还包括滑动组件，所述滑动组件设置于所述钉仓座（4）内，滑动组件包括固定座（12）、切割刀（6）、置于切割刀（6）两侧的推刀（7）、固定导向块（15）和活动导向块（17），所述固定座（12）设于所述钉仓座（4）内的尾部且与所述推刀（7）的尾部固定相连，所述活动导向块（17）与所述切割刀（6）的尾端固定相连，所述活动导向块（17）设有适于所述推刀（7）通过的导向槽，所述固定导向块（15）固定设置于所述钉仓座（4）的中部，所述固定导向块（15）设有适于所述推刀（7）、切割刀（6）通过的导向槽，用于引导所述推刀（7）、切割刀（6）进入钉仓（3），所述活动导向块（15）设于所述固定导向块（17）和所述固定座（12）之间。3.根据权利要求2所述的新型切割吻合器，其特征在于，还包括击发钮（11），所述钉仓座（4）的右侧壁设置横向滑槽（402），该横向滑槽（402）由所述钉仓座（4）的尾部延伸至中部；所述击发钮（11）与该横向滑槽（402）滑移配合，且所述击发钮（11）穿过横向滑槽（402）与所述固定座（12）固定相连。4.根据权利要求3所述的新型切割吻合器，其特征在于，所述活动手柄（5）右侧壁的纵向侧壁内侧设置凸点（503），以使所述活动手柄（5）旋转至压紧钩（501）顶端的横向顶壁（506）位于所述U型开口（401）上方对U型开口（401）开始进行封闭时，所述凸点（503）置于所述钉仓座（4）右侧壁的横向滑槽（402）内。5.根据权利要求4所述的新型切割吻合器，其特征在于，还包括弧形簧片（16），该弧形簧片（16）设于所述钉仓座（4）底壁的外侧，弧形簧片（16）的一端与所述钉仓座（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：万建峰，黄建设，孙东明，马博平，
申请(专利权)人：马博平，
类型：发明
国别省市：江苏;32