一种砂磨机冷却循环余热利用装置，由砂磨机、热水电磁阀、弯管换热器、上限液位计、水箱、冷水电磁阀、补水箱、补水电磁阀、下限液位计、循环泵、热敏电阻组成，利用砂磨机余热加热水箱中的冷水，为生产生活提供热水，同时水箱又是砂磨机冷却装置的冷却器，砂磨机冷却与热水供应装置一体化，结构紧凑，确保砂磨机冷却效果的同时，有效利用砂磨机工作过程中产生的余热，节能节水，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种节能冷却循环余热利用装置，尤其是一种砂磨机冷却循环余热利用装置。
技术介绍
随着科学技术的快速发展,精细化工、信息产业、陶瓷工业、生物技术、先进制造等行业对新材料提出了更高的要求，超细、超硬材料的研发及产业化日益重要，元件小型化,高密度存储，超快速传输对材料尺寸要求越来越小，需要超细加工技术，装备制造、航空航天、金属切割刀具等对新材料的硬度要求越来越高，需要超硬加工技术。砂磨机是用于超细、超硬材料微细粉加工的重要设备，砂磨机工作时，转子带动研磨介质高速运动，产生极大的冲击、磨擦和剪切力,从而使物料中的固体微粒和研磨介质间相互产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体，工作过程中产生大量热量，为保证砂磨机正常工作，必须进行冷却，通常的方法是通入冷却水带走热量，造成能源浪费。
技术实现思路
为有效节约能源，保证砂磨机正常工作，本专利技术利用砂磨机余热加热水箱冷水，为生产提供热水，同时水箱换热器又是砂磨机冷却装置的冷却器，砂磨机冷却与热水供应装置一体化，结构紧凑，充分利用生产余热，成本低、占地面积小。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：砂磨机冷却循环余热利用装置由砂磨机、热水电磁阀、弯管换热器、上限液位计、水箱、冷水电磁阀、补水箱、补水电磁阀、下限液位计、循环泵、热敏电阻组成。热水电磁阀通过管道安装在水箱的右下方，冷水电磁阀通过管道安装在水箱的左上方，上限液位计安装在水箱的右上方，下限液位计安装在水箱的左下方，热敏电阻安装在水箱的左端中部，弯管换热器安装在水箱中间，弯管换热器的进水口用管道连接在砂磨机的冷却水出口上，弯管换热器的出水口用管道连接在循环泵的吸入口，循环泵的排出口用管道连接在砂磨机的冷却水入口上，补水电磁阀的右端用管道连接在循环泵的排出口和砂磨机的冷却水入口之间，补水电磁阀的左端用管道连接在补水箱的右下部。本专利技术的工作原理如下：开机准备。关闭热水电磁阀，打开冷水电磁阀，向水箱注满水；打开补水电磁阀，通过砂磨机的冷却水入口向砂磨机冷却循环腔注水，砂磨机冷却循环腔注满后循环水通过砂磨机的冷却水出口进入弯管换热器内，待弯管换热器内及其连接管道内注满水，开启循环泵，冷却水开始在砂磨机冷却循环腔和弯管换热器内循环，准备就绪。正常工作。开启砂磨机，砂磨机转子与被研磨物料中的固体微粒和研磨介质间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，磨细微粒，分散聚集体，工作过程中产生大量热量，热量传导给砂磨机冷却循环腔内的循环水，在循环泵作用下，循环水进入弯管换热器内，与水箱中的水对流换热、传导换热，水箱中的水被加热，弯管换热器内的水被冷却，冷却后的低温循环水通过循环泵再次进入砂磨机冷却循环腔，把砂磨机产生的热量带到弯管换热器内，与水箱中的水进行热交换，其特征是：弯管换热器既是水箱的加热器，又是砂磨机冷却循环的冷却器，砂磨机冷却与热水供应装置一体化，结构紧凑，充分利用生产余热，成本低、占地面积小。当水箱中的水被加热到设定温度时，热敏电阻给出信号，开启热水电磁阀，供应热水，其特征是：砂磨机连续工作，砂磨机冷却循环连续进行，冷水电磁阀和热水电磁阀保持开启，热水温度稳定，供应连续。安全措施。当水箱中的水位高于上限水位时，上限液位计发出信号，关闭冷水电磁阀，当水箱中的水位低于上限水位时，上限液位计发出信号，打开冷水电磁阀，保证水箱中的水位维持在一定范围内；当水箱中的水位低于下限水位时，下限液位计发出信号，停止砂磨机工作，保证不会过热烧坏砂磨机；补水电磁阀的右端用管道连接在循环泵的排出口和砂磨机的冷却水入口之间，补水电磁阀的左端用管道连接在补水箱的右下部，砂磨机工作时，补水箱具有足够水量，补水电磁阀处于开启状态，保证砂磨机冷却循环不会缺水。性能改善。为了改善砂磨机冷却循环效果，用螺旋换热器取代弯管换热器，其特征是：与弯管换热器相比，螺旋换热器管路方向改变平滑过渡，流动阻力小，流速快，可以提供换热效率，减小循环泵的功率消耗。本专利技术的特点在于：利用砂磨机余热加热水箱中的冷水，为生产生活提供热水，同时水箱又是砂磨机冷却装置的冷却器，砂磨机冷却与热水供应装置一体化，确保砂磨机冷却效果的同时，有效利用砂磨机工作过程中产生的余热，节能节水，安全可靠。附图说明下面结合附图和实例对专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为螺旋管换热器。图1中，1.砂磨机，2.冷却水出口，3.热水电磁阀，4.弯管换热器，5.上限液位计，6.水箱，7.冷水电磁阀，8.补水箱，9.补水电磁阀，10.下限液位计，11.循环泵，12.冷却水入口，13.热敏电阻。具体实施方式图1中的砂磨机冷却循环余热利用装置由砂磨机（1）、热水电磁阀（3）、弯管换热器（4）、上限液位计（5）、水箱（6）、冷水电磁阀（7）、补水箱（8）、补水电磁阀（9）、下限液位计（10）、循环泵（11）、热敏电阻（13）组成。热水电磁阀（3）通过管道安装在水箱（6）的右下方，冷水电磁阀（7）通过管道安装在水箱（6）的左上方，上限液位计（5）安装在水箱（6）的右上方，下限液位计（10）安装在水箱（6）的左下方，热敏电阻（13）安装在水箱（6）的左端中部，弯管换热器（4）安装在水箱（6）中间，弯管换热器（4）的进水口用管道连接在砂磨机（1）的冷却水出口（2）上，弯管换热器（4）的出水口用管道连接在循环泵（11）的吸入口，循环泵（11）的排出口用管道连接在砂磨机（1）的冷却水入口（12）上，补水电磁阀（9）的右端用管道连接在循环泵（11）的排出口和砂磨机（1）的冷却水入口（12）之间，补水电磁阀（9）的左端用管道连接在补水箱（8）的右下部。本专利技术的工作过程如下：开机准备。关闭热水电磁阀（3），打开冷水电磁阀（7），向水箱（6）注满水；打开补水电磁阀（9），通过砂磨机（1）的冷却水入口（12）向砂磨机冷却循环腔注水，砂磨机冷却循环腔注满后水通过砂磨机（1）的冷却水出口（2）进入弯管换热器（4）内，待弯管换热器（4）内及其连接管道内注满水，开启循环泵（11），冷却水开始在砂磨机冷却循环腔和弯管换热器（4）内循环，准备就绪。正常工作。开启砂磨机，砂磨机转子与被研磨物料中的固体微粒和研磨介质间产生强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，磨细微粒，分散聚集体，工作过程中产生大量热量，热量传导给砂磨机冷却循环腔内的循环水，在循环泵（11）作用下，循环水进入弯管换热器（4）内，与水箱（6）中的水对流换热、传导换热，水箱（6）中的水被加热，弯管换热器（4）内的水被冷却，冷却后的低温循环水通过循环泵（11）再次进入砂磨机冷却循环腔内，把砂磨机产生的热量带到弯管换热器（4）内，与水箱（6）中的水进行热交换，其特征是：弯管换热器（4）既是水箱（6）的加热器，又是砂磨机冷却循环的冷却器，砂磨机冷却与热水供应装置一体化，结构紧凑，充分利用生产余热，成本低、占地面积小，当水箱（6）中的水被加热到设定温度时，热敏电阻（13）给出信号，开启热水电磁阀（3），供应热水，砂磨机连续工作，砂磨机冷却循环连续进行，冷水电磁阀（7）和热水电磁阀（3）保持开启，热水温度稳定，供应连续。安全措施。上限液位计（5）安装在水箱（6）的右上方，下限液位计（10）安装在水箱（6）的左下方，当水箱（6）中的水位高于上限水位时，上限液位本文档来自技高网...
【技术保护点】
砂磨机冷却循环余热利用装置由砂磨机（1）、热水电磁阀（3）、弯管换热器（4）、水箱（6）、冷水电磁阀（7）、循环泵（11）、热敏电阻（13）组成，热水电磁阀（3）通过管道安装在水箱（6）的右下方，冷水电磁阀（7）通过管道安装在水箱（6）的左上方，热敏电阻（13）安装在水箱（6）的左端中部，弯管换热器（4）安装在水箱（6）中间，弯管换热器（4）的进水口用管道连接在砂磨机（1）的冷却水出口（2）上，弯管换热器（4）的出水口用管道连接在循环泵（11）的吸入口，循环泵（11）的排出口用管道连接在砂磨机（1）的冷却水入口（12）上，其特征是：弯管换热器（4）既是水箱（6）的加热器，又是砂磨机冷却循环的冷却器，砂磨机冷却与热水供应装置一体化，当水箱（6）中的水被加热到设定温度时，热敏电阻（13）给出信号，开启热水电磁阀（3），供应热水，砂磨机连续工作，砂磨机冷却循环连续进行，冷水电磁阀（7）和热水电磁阀（3）保持开启，热水温度稳定，供应连续。
【技术特征摘要】
1.砂磨机冷却循环余热利用装置由砂磨机（1）、热水电磁阀（3）、弯管换热器（4）、水箱（6）、冷水电磁阀（7）、循环泵（11）、热敏电阻（13）组成，热水电磁阀（3）通过管道安装在水箱（6）的右下方，冷水电磁阀（7）通过管道安装在水箱（6）的左上方，热敏电阻（13）安装在水箱（6）的左端中部，弯管换热器（4）安装在水箱（6）中间，弯管换热器（4）的进水口用管道连接在砂磨机（1）的冷却水出口（2）上，弯管换热器（4）的出水口用管道连接在循环泵（11）的吸入口，循环泵（11）的排出口用管道连接在砂磨机（1）的冷却水入口（12）上，其特征是：弯管换热器（4）既是水箱（6）的加热器，又是砂磨机冷却循环的冷却器，砂磨机冷却与热水供应装置一体化，当水箱（6）中的水被加热到设定温度时，热敏电阻（13）给出信号，开启热水电磁阀（3），供应热水，砂磨机连续工作，砂磨机冷却循环连续进行，冷水电磁阀（7）和热水电磁阀（3）保持开启，热水温度稳定，供应连续。2.如权利要求1所述的砂磨机冷却循环余热利用装置，其特征是：上限液位计（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：程广振，郑斌斌，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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