一种络合型电镀污水零排放处理方法技术

本发明专利技术属于污水处理技术领域，具体涉及一种络合型电镀污水零排放处理方法。采用膜处理技术+MVR(机械式蒸汽再压缩)的组合工艺，是不引入外来药剂的全物理分离工艺技术，废水经处理后可以达到工业回用水标准，废水回用率99％以上，经处理后只产生约0.2％的固渣。实现废水零排放，整个处理工艺运行成本较低，有极大的工业应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理
，特别是涉及一种络合型电镀污水零排放处理方法。
技术介绍
化学镍等络合型电镀工艺废水中含有大量的螯合剂、次亚磷酸盐、高COD等污染物。废水中螯合剂种类多，对金属镍等重金属的螯合能力强，在碱性条件下镍等重金属也不产生沉淀。废水处理困难、成本高、不能稳定达标问题一直困扰着电镀行业的发展。目前高级氧化工艺相对成熟，但处理成本高昂，污泥产生量大(1％以上)，而且氧化工艺受盐分、污染物浓度波动影响大，难以稳定达标，工艺流程路线长，需要多级沉淀。在实际大工程应用过程中不稳定。交换吸附工艺理论上也可以实现重金属达标，但不能解决总磷、COD等其他指标，而且因为吸附材料的交换容量限制，系统容易饱和，频繁反洗也不适合大工程应用。化学镍等络合型电镀污水零排放处理工艺采用膜处理技术+MVR(机械式蒸汽再压缩)的组合工艺，是不引入外来药剂的全物理分离工艺技术，废水经处理后可以达到工业回用水标准，废水回用率99％以上，经处理后只产生约0.2％的固渣。实现废水零排放。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种工艺简单，绿色环保的络合型电镀污水零排放处理方法。为了实现本专利技术的目的，采用的技术方案是：一种络合型电镀污水零排放处理方法，其特征在于，包括以下步骤：预处理：含镍废水经调节pH值3～4后，进入还原池，加入还原剂将废水中的氧化物质进行还原后，废水自流入沉砂池，将废水中的大颗粒物、泥沙等去除，然后废水自流入气浮系统，将废水中可能存在的少量石油类去除后进入到循环池；经过以上预处理废水进入TFS-OF膜系统，对废水中SS、胶体、颗粒物等污染物质分离；TFS-OF膜系统产水进入SI-RO(I)系统缓冲池，由缓冲池提升泵过滤后流至SI-RO(I)系统，对原水进行预浓缩，分离溶解无机盐类污染物，浓缩液流至浓水槽，进入SI-RO(III)系统，SI-RO(I)系统产水至中和池，回调pH值，溢流至中间水池，泵至SI-RO(II)系统，SI-RO(II)对SI-RO(I)系统产水进行再次浓缩，产水进入后续活性炭吸附、混床系统，达到业主回用水质；SI-RO(II)浓水至SI-RO(I)系统缓冲池；SI-RO(III)系统为海水淡化系统，对浓缩液进行再次浓缩，提高回用率，其产水至SI-RO(I)系统缓冲池，浓缩液至浓水槽中；SI-RO(III)系统的浓液由MVR进料泵提升至MVR预热器，浓液经过MVR预热器预热后进入MVR蒸发器，浓液经过MVR蒸发器蒸发后进入MVR分离器，通过分离器，冷凝水经回流泵泵至循环池，沉降室同时产生固渣，固渣委外处理。所述固渣产生量低于0.2％TFS-OF系统是一种利用膜过滤原理发展起来的新型的废水处理技术，其滤膜的孔径范围为0.1～0.01μm之间，适合对悬浮液和乳液进行截留或浓缩以及低浊度液体除菌。SI-RO系统，反渗透分离技术，其特征在于，在常温不发生变化的条件下，可以对溶质和水进行分离，而且杂质去除范围广，不仅可以去除溶解的无机盐类，还可以去除各类有机物杂质，并具有较高的除盐率和水的回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。MVR蒸发器是一种新型高效节能蒸发设备，采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为电能，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来，是目前国际最先进的蒸发技术，替代传统蒸发器的升级换代产品。本专利技术具有的有益效果：1、不添加处理药剂，纯物理分离工艺；2、废水零排放，全部回用；3、固渣产生量低于0.2％。附图说明图1为本专利技术络合型电镀污水零排放处理方法的工艺流程图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例。如图1所示，一种络合型电镀污水零排放处理方法，包括以下步骤：预处理：流速为10m3/h的含镍废水经调节pH值3～4后，进入还原池，加入还原剂将废水中的氧化物质(≤+100mV)进行还原后，废水自流入沉砂池，将废水中的大颗粒物、泥沙等去除，然后废水自流入气浮系统，将废水中可能存在的少量石油类去除后进入到循环池；经过以上预处理废水进入TFS-OF膜系统，对废水中SS、胶体、颗粒物等污染物质分离；TFS-OF膜系统产水进入SI-RO(I)系统缓冲池，由缓冲池提升泵过滤后流至SI-RO(I)系统，对原水进行预浓缩，分离溶解无机盐类污染物，浓缩液流至浓水槽，进入SI-RO(III)系统，SI-RO(I)系统产水至中和池，回调pH值，溢流至中间水池，泵至SI-RO(II)系统，SI-RO(II)对SI-RO(I)系统产水进行再次浓缩，产水进入后续活性炭吸附、混床系统，达到业主回用水质；SI-RO(II)浓水至SI-RO(I)系统缓冲池；SI-RO(III)系统为海水淡化系统，对浓缩液进行再次浓缩，提高回用率，其产水至SI-RO(I)系统缓冲池，浓缩液至浓水槽中；SI-RO(III)系统的浓液由MVR进料泵提升至MVR预热器，浓液经过MVR预热器预热后进入MVR蒸发器，浓液经过MVR蒸发器蒸发后进入MVR分离器，通过分离器，冷凝水经回流泵泵至循环池，沉降室同时产生固渣，固渣委外处理。所述固渣产生量低于0.2％。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络合型电镀污水零排放处理方法，其特征在于，包括以下步骤：预处理：含镍废水经调节pH值3～4后，进入还原池，加入还原剂将废水中的氧化物质进行还原后，废水自流入沉砂池，将废水中的大颗粒物、泥沙等去除，然后废水自流入气浮系统，将废水中可能存在的少量石油类去除后进入到循环池；经过以上预处理废水进入TFS‑OF膜系统，对废水中SS、胶体、颗粒物等污染物质分离；TFS‑OF膜系统产水进入SI‑RO(I)系统缓冲池，由缓冲池提升泵过滤后流至SI‑RO(I)系统，对原水进行预浓缩，分离溶解无机盐类污染物，浓缩液流至浓水槽，进入SI‑RO(III)系统，SI‑RO(I)系统产水至中和池，回调pH值，溢流至中间水池，泵至SI‑RO(II)系统，SI‑RO(II)对SI‑RO(I)系统产水进行再次浓缩，产水进入后续活性炭吸附、混床系统，达到业主回用水质；SI‑RO(II)浓水至SI‑RO(I)系统缓冲池；SI‑RO(III)系统为海水淡化系统，对浓缩液进行再次浓缩，提高回用率，其产水至SI‑RO(I)系统缓冲池，浓缩液至浓水槽中；SI‑RO(III)系统的浓液由MVR进料泵提升至MVR预热器，浓液经过MVR预热器预热后进入MVR蒸发器，浓液经过MVR蒸发器蒸发后进入MVR分离器，通过分离器，冷凝水经回流泵泵至循环池，沉降室同时产生固渣，固渣委外处理。...

【技术特征摘要】
1.一种络合型电镀污水零排放处理方法，其特征在于，包括以下步骤：预处理：含镍废水经调节pH值3～4后，进入还原池，加入还原剂将废水中的氧化物质进行还原后，废水自流入沉砂池，将废水中的大颗粒物、泥沙等去除，然后废水自流入气浮系统，将废水中可能存在的少量石油类去除后进入到循环池；经过以上预处理废水进入TFS-OF膜系统，对废水中SS、胶体、颗粒物等污染物质分离；TFS-OF膜系统产水进入SI-RO(I)系统缓冲池，由缓冲池提升泵过滤后流至SI-RO(I)系统，对原水进行预浓缩，分离溶解无机盐类污染物，浓缩液流至浓水槽，进入SI-RO(III)系统，SI-RO(I)系统产水至中和池，回调pH值，溢流至中间水池，泵至SI-RO...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏林涛，严春勇，倪许凤，
申请(专利权)人：镇江华科生态电镀科技发展有限公司外商独资，
类型：发明
国别省市：江苏;32