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一种甘氨酸盐酸盐离子液体的制备制造技术

技术编号:14644356 阅读:85 留言:0更新日期:2017-02-16 00:46
一种甘氨酸盐酸盐离子液体的制备过程,包括:将10ml水和8‑10g浓度为36%的HCl依次加入到装有冷凝装置的100ml三口烧瓶中,磁力搅拌下缓慢加入3‑5g 甘氨酸盐酸盐,甘氨酸盐酸盐迅速溶解,加完后升温至60℃,恒温反应8h后停止反应,减压蒸馏除去水,得到白色的固体产物,产物用乙酸乙酯洗涤2次,抽滤后在60℃下干燥,最后得到6‑7g白色固体甘氨酸盐酸盐离子液体,收率为92‑93%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种甘氨酸盐酸盐离子液体的制备,属于合成化学领域。
技术介绍
离子液体的种类繁多,各种文献的分类方法多种多样。室温离子液体通常是由庞大的有机阳离子和相对小型的无机或有机阴离子组成,有机阳离子合成较为复杂,对离子液体的性质影响较大,而阴离子则易被置换,所以在此以阳离子种类来做分类标尺。根据有机阳离子母体的不同,可大体将常见的离子液体分为四类:(1)烷基咪唑离子,(2)烷基季胺离子,(3)烷基吡啶离子,(4)烷基季膦离子。
技术实现思路
本专利技术提供一种甘氨酸盐酸盐离子液体的制备过程,包括:将10ml水和8-10g浓度为36%的HCl依次加入到装有冷凝装置的100ml三口烧瓶中,磁力搅拌下缓慢加入3-5g甘氨酸盐酸盐,甘氨酸盐酸盐迅速溶解,加完后升温至60℃,恒温反应8h后停止反应,减压蒸馏除去水,得到白色的固体产物,产物用乙酸乙酯洗涤2次,抽滤后在60℃下干燥,最后得到6-7g白色固体甘氨酸盐酸盐离子液体,收率为92-93%。本专利技术的有益效果是:本专利技术制备的离子液体水溶液,可以大大的降低溶剂的粘度,从而也降低了体系的粘度。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1将10ml水和8g浓度为36%的HCl依次加入到装有冷凝装置的100ml三口烧瓶中,磁力搅拌下缓慢加入3g甘氨酸盐酸盐,甘氨酸盐酸盐迅速溶解,加完后升温至60℃,恒温反应8h后停止反应,减压蒸馏除去水,得到白色的固体产物,产物用乙酸乙酯洗涤2次,抽滤后在60℃下干燥,最后得到6g白色固体甘氨酸盐酸盐离子液体,收率为92%。实施例2将10ml水和10g浓度为36%的HCl依次加入到装有冷凝装置的100ml三口烧瓶中,磁力搅拌下缓慢加入5g甘氨酸盐酸盐,甘氨酸盐酸盐迅速溶解,加完后升温至60℃,恒温反应8h后停止反应,减压蒸馏除去水,得到白色的固体产物,产物用乙酸乙酯洗涤2次,抽滤后在60℃下干燥,最后得到7g白色固体甘氨酸盐酸盐离子液体,收率为93%。实施例3将10ml水和9g浓度为36%的HCl依次加入到装有冷凝装置的100ml三口烧瓶中,磁力搅拌下缓慢加入4g甘氨酸盐酸盐,甘氨酸盐酸盐迅速溶解,加完后升温至60℃,恒温反应8h后停止反应,减压蒸馏除去水,得到白色的固体产物,产物用乙酸乙酯洗涤2次,抽滤后在60℃下干燥,最后得到6.5g白色固体甘氨酸盐酸盐离子液体,收率为92%。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘氨酸盐酸盐离子液体的制备过程,包括:将10ml水和8‑10g浓度为36%的HCl依次加入到装有冷凝装置的100ml三口烧瓶中,磁力搅拌下缓慢加入3‑5g 甘氨酸盐酸盐,甘氨酸盐酸盐迅速溶解,加完后升温至60℃,恒温反应8h后停止反应,减压蒸馏除去水,得到白色的固体产物,产物用乙酸乙酯洗涤2次,抽滤后在60℃下干燥,最后得到6‑7g白色固体甘氨酸盐酸盐离子液体,收率为92‑93%。

【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸盐酸盐离子液体的制备过程,包括:将10ml水和8-10g浓度为36%的HCl依次加入到装有冷凝装置的100ml三口烧瓶中,磁力搅拌下缓慢加入3-5g甘氨酸盐酸盐,甘氨酸盐酸盐迅速溶解,加完后升温至60℃,恒温反应8h后停止...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏亮
申请(专利权)人:苏亮
类型:发明
国别省市:山东;37

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