本发明专利技术涉及一种散热性能良好的绕线筒及线缆收放装置,其中绕线筒包括中心管、左侧板和右侧板,中心管的左右两端分别与左侧板、右侧板连接,且中心管的左右两端穿出左侧板、右侧板,其特征在于:所述绕线筒还包括N根横梁,所述N根横梁均平行于中心管设置,且N根横梁分别分布在以中心管为圆心的不同圆周方向上,圆周方向上相邻的两根横梁之间留有间距;横梁的左右两端分别与左侧板、右侧板连接;横梁上沿其轴向方向设置有若干个间隔件;左侧板上对应于N根横梁与中心管形成的圆环状区域开设有若干个通风孔;其中N为大于等于2的整数。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆收放领域,更具体地,涉及一种散热性能良好的绕线筒及线缆收放装置。
技术介绍
在系留无人机的供电系统中,线缆是用于传输大功率电能的,通过线缆把地面的电能传输给空中的系留无人机。鉴于无人机滞空高度的不同,实际使用中必定会有一部分线缆是盘绕在线缆收放装置中的。由于电流的热效应,大电流通过线缆时必将产生大量的热量,若线缆收放装置的散热性能不好,盘绕在线缆收放装置中的线缆的温度会迅速升高,影响供电系统的正常使用。特别当无人机的滞空高度较低时,线缆收放装置内盘绕的线缆长度较大,其发热问题尤为突出。因而必须有更好的措施来解决线缆收放装置的散热问题。现有技术中,线缆收放装置内涉及到散热性能的部件主要为绕线筒,绕线筒用于盘绕线缆,在具体使用的时候通常使用电风扇对盘绕在绕线筒上的线缆进行散热,但这种方法在实际使用的时候具有不利于便携的确点。而且,由于线缆密集的盘绕在绕线筒内,线缆的热量也不易被带走,所以这种方法的散热效果一般。此外,也可以通过增大绕线筒的尺寸、增大散热面积来提高散热效果,但是尺寸的增大会使得线缆收放装置的重量随之增加,不符合方便携带的使用原则。
技术实现思路
本专利技术为解决以上现有技术的缺陷,提供了一种散热性能良好的绕线筒,该绕线筒在结构上进行改进,使得能够形成多条散热通道来对线缆进行散热,与现有技术相比,能够达到比较好的散热效果。为实现以上专利技术目的,采用的技术方案是:一种散热性能良好的绕线筒,包括中心管、左侧板和右侧板,中心管的左右两端分别与左侧板、右侧板连接,且中心管的左右两端穿出左侧板、右侧板,所述绕线筒还包括N根横梁,所述N根横梁均平行于中心管设置,且N根横梁分别分布在以中心管为圆心的不同圆周方向上,圆周方向上相邻的两根横梁之间留有间距;横梁的左右两端分别与左侧板、右侧板连接;横梁上沿其轴向方向设置有若干个间隔件;左侧板上对应于N根横梁与中心管形成的圆环状区域开设有若干个通风孔;其中N为大于等于2的整数。上述方案中,线缆是盘绕在横梁上的,由于横梁与相邻的横梁之间留有间距,且横梁上设置有间隔件,所以线缆会由于间隔件的阻隔作用而使得横梁、中心管、线缆形成的空腔能够与外界连通,也即是形成所述的散热通道,在实际使用的时候,通过在左侧板外的相应位置上设置风机,风机产生的风通过通风孔进入空腔内,并通过散热通道吹出,此过程实现对线缆所产生热量的带出,从而实现对线缆的散热。再者,若干条横梁把线缆架空起来,横梁内部形成较大的散热空间。有利于对线缆的散热。优选地,所述若干个间隔件均匀设置在横梁上。间隔件均匀设置在横梁上,所以N根横梁上的间隔件呈一一对准的关系,这样设置有利于对线缆进行盘绕。优选地,所述横梁的上侧边沿、下侧边沿经过折边处理。两侧折边处理,有利于提高横梁的揉度。减小绕线时因线缆的挤压而产生的内弯。优选地,所述横梁上设置有若干个通孔。设置通孔主要是利用盘绕在绕线筒上的线缆之间的空隙来进行散热。风机产生的风进入空腔内,若线缆之间有空隙,且该空隙与横梁上的通孔连通,即风机产生的部分风会通过通孔、空隙吹出外界。此过程实现了将热量的带出,一定程度上起到了散热的效果。优选地,所述间隔件以一定的倾斜度设置在横梁上。间隔件设置的倾斜度关系着形成的散热通道的径向剖面的大小,倾斜度大,散热通道的径向剖面也大,散热效率也大,有利于热量的迅速排出;但是倾斜度过大会影响线缆的盘绕;倾斜度小,散热通道的径向剖面小,散热效率小,不利于热量的迅速排出,但有利于盘绕更长的线缆。因此,在具体实施的时候应综合排热效率和线缆盘绕两方面的因素对倾斜度进行设置。优选地,所述间隔件以Y轴正方向为参考线往X轴正方向倾斜10°设置。优选地,所述中心管为两头中空的管件,中心管的右端设置有端盖,端盖对中心管的右端进行封堵;中心管的侧面上开设有若干个通孔,中心管内设置有集电环,集电环与中心管连接。中心管的右端设置端盖,能够避免风机产生的风从右端吹出。而设置集电环作为线缆的转接器件,通过集电环线缆就可以随着绕线筒任意转动而不至于打结。在具体实施的时候,集电环的输入端接线缆插座,集电环的输出端接线缆,线缆通过中心管的通孔进入横梁、中心管形成的空腔内,然后穿出横梁,并通过横梁进行绕线处理。优选地,所述左侧板、右侧板的整体形状呈圆状,左侧板、右侧板的外周与N根横梁形成的环状区域上沿圆周方向均匀开设有若干个通孔。同时,本专利技术还提供了一种线缆收放装置,该装置的具体方案如下:一种线缆收放装置,包括支架、风机、线缆插座和摇把,所述支架包括底座和分别设置在底座上的第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件和第二支撑件上分别开设有第一安装孔和第二安装孔,线缆收放装置还包括有以上
技术实现思路
所述的绕线筒;绕线筒中心管的左右两端分别通过第一安装孔和第二安装孔与第一支撑件和第二支撑件活动式连接,线缆收放装置中心管的右端穿出第二安装孔后与摇把连接;风机安装在第一支撑件上,其安装位置对应于左侧板通风孔的开设位置;第一支撑件对应于风机的位置上开设有进风孔。摇把用于转动绕线筒对线缆的进行收线处理或放线处理。优选地,所述线缆收放装置还包括提手,提手的左右两端分别与第一支撑件和第二支撑件连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的绕线筒在结构上进行改进,使得能够形成多条散热通道来对线缆进行散热,与现有技术相比,能够达到比较好的散热效果。附图说明图1为绕线筒的结构示意图。图2为绕线筒的使用示意图。图3为绕线筒的排热原理图。图4为中心管、左侧板和右侧板的连接示意图。图5(a)、(b)、(c)分别为横梁的正视图、横梁的俯视图和横梁的侧视图。图6为左侧板的结构示意图。图7为右侧板的结构示意图。图8为线缆收放装置的正面示意图。图9为线缆收放装置的侧面示意图。图10为线缆收放装置的仿真示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;以下结合附图和实施例对本专利技术做进一步的阐述。实施例1本实施例提供了一种绕线筒,如图1、图4所示,包括中心管1、左侧板2和右侧板3,中心管1的左右两端分别与左侧板2、右侧板3连接,且中心管1的左右两端穿出左侧板2、右侧板3,所述绕线筒还包括8根横梁4,所述8根横梁4均平行于中心管1设置,且8根横梁4分别分布在以中心管1为圆心的不同圆周方向上,圆周方向上相邻的两根横梁4之间留有间距;横梁4的左右两端分别与左侧板2、右侧板3连接;如图1、图5所示,横梁4上沿其轴向方向设置有8个间隔件41,8个间隔件41均匀设置在横梁4上,横梁4的上侧边沿、下侧边沿经过折边处理;如图6所示,左侧板2上对应于8根横梁4与中心管1形成的圆环状区域开设有若干个通风孔21;其中8为大于等于2的整数。上述方案中,如图2所示,线缆是盘绕在横梁4上的,由于横梁4与相邻的横梁4之间留有间距,且横梁4上设置有间隔件41,所以线缆会由于间隔件41的阻隔作用而使得横梁4、中心管1、线缆形成的空腔能够与外界连通,也即是形成所述的散热通道,再者,线缆与线缆之间的空隙也形成了散热通道,在实际使用的时候,通过在左侧板2外的相应位置上设置风机7,风机7产生的风通过通风孔21进入空腔内,并通过散热通道吹出,此过程实现对线缆所产生热量的带出,从而实现对线缆的散热,具体如图3所示。再者,若干条横梁4把本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热性能良好的绕线筒,包括中心管、左侧板和右侧板,中心管的左右两端分别与左侧板、右侧板连接,且中心管的左右两端穿出左侧板、右侧板,其特征在于:所述绕线筒还包括N根横梁,所述N根横梁均平行于中心管设置,且N根横梁分别分布在以中心管为圆心的不同圆周方向上,圆周方向上相邻的两根横梁之间留有间距;横梁的左右两端分别与左侧板、右侧板连接;横梁上沿其轴向方向设置有若干个间隔件;左侧板上对应于N根横梁与中心管形成的圆环状区域开设有若干个通风孔;其中N为大于等于2的整数。
【技术特征摘要】
1.一种散热性能良好的绕线筒,包括中心管、左侧板和右侧板,中心管的左右两端分别与左侧板、右侧板连接,且中心管的左右两端穿出左侧板、右侧板,其特征在于:所述绕线筒还包括N根横梁,所述N根横梁均平行于中心管设置,且N根横梁分别分布在以中心管为圆心的不同圆周方向上,圆周方向上相邻的两根横梁之间留有间距;横梁的左右两端分别与左侧板、右侧板连接;横梁上沿其轴向方向设置有若干个间隔件;左侧板上对应于N根横梁与中心管形成的圆环状区域开设有若干个通风孔;其中N为大于等于2的整数。2.根据权利要求1所述的散热性能良好的绕线筒,其特征在于:所述若干个间隔件均匀设置在横梁上。3.根据权利要求2所述的散热性能良好的绕线筒,其特征在于:所述横梁的上侧边沿、下侧边沿经过折边处理。4.根据权利要求2所述的散热性能良好的绕线筒,其特征在于:所述横梁上设置有若干个通孔。5.根据权利要求2所述的散热性能良好的绕线筒,其特征在于:所述间隔件以一定的倾斜度设置在横梁上。6.根据权利要求5所述的散热性能良好的绕线筒,其特征在于:所述间隔件以Y轴正方向为参考线往X轴正方向倾斜10°设置。7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:容荣协,
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第七研究所,
类型:发明
国别省市:广东;44
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