一种高效的直线导轨制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的直线导轨，所述直线导轨包括钢滑块、钢导轨和陶瓷球体，所述钢滑块上匀距设有若干个滑块沟，所述钢导轨上匀距设有若干个导轨沟，每一个导轨沟与一个滑块沟相对对称，陶瓷球体一侧与滑块沟配合接触，陶瓷球体另一侧与导轨沟配合接触。本发明专利技术在安装尺寸不变的情况下，将陶瓷球体的重量变为原来钢球的30％，并且可使得球体寿命将延长100％以上，使得直线导轨达到高速化、小型化、长寿命的效果，解决了现有技术中全钢直线导轨因寿命短而更换期短，维护成本高，运行速度受限，难以用在高速往返场合等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直线导轨，具体涉及一种高效的直线导轨。
技术介绍
在现有技术中，直线导轨的导轨、滑块和球体均是由金属材料加工而成，滑块按外形即安装方式不同可大体分为法兰式和是方形式，但材料均是由金属制成。球体设置在滑块和导轨之间中，导轨、滑块和球体组合后之间形成相对运动，它们受负载运行中，其中某一件接触表面达到磨损极限，即标志整个直线导轨达到使用寿命。假如球体与导轨和滑块材料相等，硬度相等，因三个零件表面参加的接触概率各自不一，如在滑块相对导轨作一次行程，球体表面将要走几十圈。显然造成球损伤最大，最早达到磨损极限，故球体的使用寿命会非常短，大大提高了使用成本。另外，如果将球体换成强度和耐磨系数都非常高的球体，那么导轨和滑块就会容易受损，从而使得直线导轨将出现刚性下降、沟道划痕、游隙不稳、球体碎裂等问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，从而提供一种高效的直线导轨。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种高效的直线导轨，所述直线导轨包括钢滑块、钢导轨和陶瓷球体，所述钢滑块上匀距设有若干个滑块沟，所述钢导轨上匀距设有若干个导轨沟，每一个导轨沟与一个滑块沟相对对称，陶瓷球体一侧与滑块沟配合接触，陶瓷球体另一侧与导轨沟配合接触。在本专利技术的一个优选实施例中，所述陶瓷球体为氮化硅陶瓷球体。在本专利技术的一个优选实施例中，每个导轨沟的曲率半径为陶瓷球体直径的0.515倍。在本专利技术的一个优选实施例中，所述滑块沟的曲率半径为陶瓷球体直径的0.515倍。在本专利技术的一个优选实施例中，所述滑块上还设有若干个滑块孔，滑块孔与陶瓷球体对应配合。在本专利技术的一个优选实施例中，所述滑块孔的通孔直径为陶瓷球体直径的1.07倍。在本专利技术的一个优选实施例中，所述滑块为法兰型或四方形。本专利技术的有益效果是：本专利技术在安装尺寸不变的情况下，将陶瓷球体的重量变为原来钢球的30％，并且可使得球体寿命将延长100％以上，使得直线导轨达到高速化、小型化、长寿命的效果，解决了现有技术中全钢直线导轨因寿命短而更换期短，维护成本高，运行速度受限，难以用在高速往返场合等问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的滑块为四方形时的结构示意图；图2为本专利技术的滑块为法兰型时的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1和图2，本专利技术提供的高效的直线导轨，其包括钢滑块100、钢导轨200和陶瓷球体300，陶瓷球体300在钢滑块100与钢导轨200之间进行循环运动和承受负载。钢滑块100和钢导轨200为现有技术，都采用钢制材料制成。陶瓷球体300具体采用氮化硅陶瓷制成，这样可使得陶瓷球体300的硬度为钢滑块100和钢导轨200的2.5倍，这样可大大减少陶瓷球体300的磨损度，提高陶瓷球体300的使用寿命。由于陶瓷球体300采用氮化硅陶瓷制成，使得于陶瓷球体300的硬度为钢滑块100和钢导轨200的2.5倍，而弹性模量是钢滑块100和钢导轨200的1.5倍，这样陶瓷球体300在与钢滑块100和钢导轨200滚动接触时，接触力肯定会比钢球的接触力大，容易将钢滑块100和钢导轨200划坏和导致轴承寿命缩短和工作性能降低。本申请在钢滑块100上设有干个滑块沟110，在钢导轨200上匀距设有若干个导轨沟210，每一个导轨沟210与一个滑块沟110相对对称，陶瓷球体300一侧与滑块沟110配合接触，陶瓷球体300另一侧与导轨沟210配合接触。滑块沟110和导轨沟210具体都为与陶瓷球体300表面对应配合的圆弧状。通过滑块沟110与导轨沟210的配合可降低陶瓷球体300在与钢滑块100和钢导轨200之间的接触力，从而降低钢滑块100和钢导轨200的磨损。另外，每个滑块沟110的曲率半径为陶瓷球体300直径的0.515倍，每个导轨沟210的曲率半径也为陶瓷球体300直径的0.515倍。上述滑块沟110的曲率半径与导轨沟210的曲率半径的设置，是本申请经过无数次实验和付出创造性劳动获得，只有将述滑块沟110的曲率半径与导轨沟210的曲率半径都设置为陶瓷球体300直径的0.515倍，才能将陶瓷球体300与钢滑块100和钢导轨200之间的接触力和温度降到最低，从而提高直线导轨的整体使用寿命。再者，为了进一步提高陶瓷球体300的抗冲击力和耐磨性能，陶瓷球体300具体采用5级氮化硅制成。在滑块100上设有若干个滑块孔120，滑块孔120与陶瓷球体300对应配合，这些滑块孔120是用于陶瓷球体300在循环过程中，用于陶瓷球体300回程。另外，由于本申请采用的陶瓷球体300采用氮化硅陶瓷制成，使得陶瓷球体300的重量仅为现有钢球重量的30％，陶瓷球体300在回程时，陶瓷球体300的运动方向与滑块孔120轴线容易产生不规则的偏离，滑块孔120与陶瓷球体300的间隙过小将产生滑动摩擦，使运行的总的摩擦力加大，如果，滑块孔120与陶瓷球体300的间隙过大将出现陶瓷球体300跳动，使得陶瓷球体300产生自锁而卡住。本申请将滑块孔120的通孔直径设置为陶瓷球体300直径的1.07倍，这样可使得陶瓷球体300在回程时不会提高摩擦力和出现跳动的情况。并且上述设置是本申请经过无数次实验和付出创造性劳动获得，只有将滑块孔120的通孔直径设置为陶瓷球体300直径的1.07倍，才能使得陶瓷球体300在回程时不会提高摩擦力和出现跳动的情况。另外，为了使得本申请适合各种环境需求，滑块100具体为法兰型或四方形。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的直线导轨，其特征在于，所述直线导轨包括钢滑块、钢导轨和陶瓷球体，所述钢滑块上匀距设有若干个滑块沟，所述钢导轨上匀距设有若干个导轨沟，每一个导轨沟与一个滑块沟相对对称，陶瓷球体一侧与滑块沟配合接触，陶瓷球体另一侧与导轨沟配合接触。

【技术特征摘要】
1.一种高效的直线导轨，其特征在于，所述直线导轨包括钢滑块、钢导轨和陶瓷球体，所述钢滑块上匀距设有若干个滑块沟，所述钢导轨上匀距设有若干个导轨沟，每一个导轨沟与一个滑块沟相对对称，陶瓷球体一侧与滑块沟配合接触，陶瓷球体另一侧与导轨沟配合接触。2.根据权利要求1所述的一种高效的直线导轨，其特征在于，所述陶瓷球体为氮化硅陶瓷球体。3.根据权利要求1所述的一种高效的直线导轨，其特征在于，每个导轨沟的曲率半径为陶瓷球体直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆弘道，李艳，
申请(专利权)人：上海莱必泰数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31