一种双蓄热式热解油燃烧制气系统及方法技术方案

本发明专利技术提出一种双蓄热式热解油燃烧制气系统，包括热解室、蓄热过滤装置、燃烧室、第一三通阀、第一四通阀、第二四通阀、空气入口。还提出制气的方法，包括：先启动热解炉热解；将热解油气引入第一蓄热过滤室；使热解油气在第一蓄热过滤室中过滤分离；收集热解气；将部分烟气引入第一蓄热过滤室；将热解油引入燃烧室燃烧；将热解产生的热解油气引入第二蓄热过滤室；使热解油气在第二蓄热过滤室中过滤分离；收集热解气；将部分烟气引入第二蓄热过滤室；将热解油引入燃烧室燃烧；重复上述运用热解油燃烧过程，加热热解，并收集热解气。本发明专利技术能够有效获得洁净的高热值热解气，减轻了后续净化装置负荷，同时既避免了热解油后续处理的工艺，还为垃圾热解寻找到能源替代品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固废资源化处理领域，特别是涉及双蓄热式热解油燃烧制气领域，尤其是关于一种双蓄热式热解油燃烧制气系统及方法。
技术介绍
生活垃圾热解气化技术能将生活垃圾在绝氧条件下热解成热解油、热解气和热解炭，打破了生活垃圾焚烧方式只能以热能方式利用的局限，实现了生活垃圾多元化利用，同时达到了国家所要求的三化“减量化、无害化、资源化”的要求。然而，产物热解油的品质相对较低，成分复杂，含灰量稍高，这对热解油的后续处理带来了很大的难度，且处理费用高昂。这就需要为热解油的再利用寻找新的出路。垃圾处理过程中需要运用蓄热式燃烧技术，通过放置在烧嘴中的蓄热体完成出炉烟气与入炉助燃空气的热交换，以达到提高炉窑热效率、节能减排的效果。蓄热体使用特殊的蜂窝状陶瓷材料制造，具有很大的换热面积和良好的传热性、耐热性，热效率高。蓄热式过滤材料具有储热和过滤双重作用，可以用于脏煤气净化，同时具有储存热量的作用。热解油虽然品质相对于石油相差很大，但其热值依然相当高，能达到37MJ/kg左右。如果将这部分热解油作为蓄热式旋转床的燃料，通过燃烧放热供垃圾热解所需的能量，这就可以避免热解油在加工所带来的高昂费用，还可以为垃圾热解所需的能源找到了新的替代品，一举两得。目前有一种生物质热解油直接雾化燃烧系统，生物质热解油首先热解油罐内存储，经过离心泵送至固液分离器内分离，另有电加热装置对固液分离器的液体管线进行加热，以维持其流动性。随后热解油进入燃烧室内的低压雾化喷头。这种系统一方面设备多、管线多且复杂，另一方面消耗电能加热热解油以维持其流动性。不仅增加设备本身投资，还消耗电能，造成资源浪费。现在还有一种蓄热式辐射管旋转炉煤热解油气采集系统，改变了蓄热式转底炉热解原料煤时热解产生的油气采出炉膛的流向，将焦油采集装置沿旋转床环形方向分散布置，根据油气产生量的不同，分区、分段多通道快速导出，缩短焦油在炉膛内停留时间，减少焦油二次裂解，提高焦油产率。但是这种系统采用原料煤热解产生的焦油快速多通道导出的技术方案不适用于生活垃圾的处理中。原料煤的品质高，热解产生的焦油品质要比垃圾热解油的品质要好很多。所以垃圾热解油需要尽量提高其在炉膛内的停留时间，以使其尽量裂解为可燃气，提高热解气的产率而不是热解油的产率。为了解决生活垃圾热解油品质低，后续处理难度大、费用高的问题，因此，有必要研制既能降低热解油后续处理的难度，又可降低设备投资的新的处理系统。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中生活垃圾热解处理系统热解油品质低，后续处理难度大、费用高的问题，本专利技术意在提出一种双蓄热式热解油燃烧制气系统及方法，能够降低热解油后续处理的难度，降低设备投资，并能为垃圾热解寻找到能源替代品。本专利技术提出一种双蓄热式热解油燃烧制气系统，包括热解室、蓄热过滤装置、燃烧室、第一三通阀、第一四通阀、第二四通阀、空气入口；所述热解室包括热解油气出口；所述蓄热过滤装置包括第一蓄热过滤室、第二蓄热过滤室；所述第一蓄热过滤室包括第一热解油气入口、第一热解油出口、第一热解气出口；所述第二蓄热过滤室包括第二热解油气入口、第二热解油出口、第二热解气出口；所述燃烧室用于对所述热解室加热；所述燃烧室包括第一气体出入口、第二气体出入口、第一热解油入口、第二热解油入口；所述燃烧室第一气体出入口通过所述第一四通阀、第一三通阀、第二四通阀相连于所述第一蓄热过滤室的第一热解油气入口；所述燃烧室第二气体出入口通过所述第一四通阀、第一三通阀、第二四通阀相连于所述第二蓄热过滤室的第二热解油气入口；所述燃烧室的第一热解油入口与所述第一蓄热过滤室的第一热解油出口相连；所述燃烧室的第二热解油入口与所述第二蓄热过滤室的第二热解油出口相连；所述热解室的热解油气出口通过所述第二四通阀与所述第一蓄热过滤室的第一热解油气入口相连；所述热解室的热解油气出口通过所述第二四通阀与所述第二蓄热过滤室的第二热解油气入口相连；所述空气入口通过所述第一四通阀与所述燃烧室第一气体出入口相连；所述空气入口通过所述第一四通阀与所述燃烧室第二气体出入口相连。进一步地，还包括蓄热装置；所述蓄热装置包括第一蓄热室、第二蓄热室；所述第一蓄热室包括第一端口、第二端口；所述第二蓄热室包括第三端口、第四端口；所述空气入口通过所述第一四通阀与所述第一蓄热室的第二端口相连，所述空气入口通过所述第一四通阀与所述第二蓄热室的第四端口相连；所述第一蓄热室的第一端口与所述燃烧室的第一气体出入口相连；所述第二蓄热室的第三端口与所述燃烧室的第二气体出入口相连；所述第一蓄热室的第二端口通过所述第一四通阀、所述第一三通阀、所述第二四通阀相连于所述第二蓄热过滤室的第二热解油气入口；所述第二蓄热室的第四端口通过所述第一四通阀、所述第一三通阀、所述第二四通阀相连于所述第一蓄热过滤室的第一热解油气入口。进一步地，还包括烟囱，所述烟囱与所述第一三通阀的一端相连，用于排出所述燃烧室内燃烧产生的部分烟气。进一步地，包括第二三通阀、第三三通阀、第一热解气排出口、第二热解气排出口；所述第一热解油出口与所述第一热解气出口为同一第一热解油气出口；所述第二三通阀包括三个端口，分别与所述热解油气出口、所述第一热解气排出口、所述燃烧室的第一热解油入口相连；所述第二热解油出口与所述第二热解气出口为同一第二热解油气出口；所述第三三通阀包括三个端口，分别与所述第二热解油气出口、所述第二热解气排出口、所述燃烧室的第二热解油入口相连。进一步地，所述蓄热过滤装置由起到过滤蓄热作用的材料制成。进一步地，所述蓄热过滤装置材料为陶瓷蜂窝体。本专利技术还提出一种双蓄热式热解油燃烧制气系统制气的方法，包括下列步骤：A、启动热解炉将空气引入燃烧室，将常规燃料引入燃烧室，使常规燃料在燃烧室中燃烧，启动热解炉热解。B、运用热解油燃烧加热热解将热解产生的热解油气引入第一蓄热过滤室；使热解油气在第一蓄热过滤室中过滤分离；收集过滤得到的热解气；将部分燃烧烟气引入第一蓄热过滤室，用于吹动热解油；将过滤得到的热解油引入燃烧室燃烧，热解炉继续热解；将热解产生的热解油气引入第二蓄热过滤室；使热解油气在第二蓄热过滤室中过滤分离；收集过滤得到的热解气；将部分燃烧烟气引入第二蓄热过滤室，用于吹动热解油；将过滤得到的热解油引入燃烧室燃烧，热解炉继续热解；C、重复上述运用热解油燃烧加热热解过程，并收集热解气。进一步地，还包括下列步骤：将空气通过第一蓄热室引入燃烧室；使燃烧产生的烟气通过第二蓄热室；使第二蓄热室的蓄热材料吸收烟气的热量；将部分经过热交换的烟气引入第一蓄热过滤室，用于吹动热解油；将空气引入第二蓄热室，使之吸热升温；将升温后的空气引入燃烧室；使燃烧产生的烟气通过第一蓄热室；使第一蓄热室的蓄热材料吸收烟气的热量；将部分经过热交换的烟气引入第二蓄热过滤室，用于吹动热解油；重复上述过程，将升温后空气用于燃烧。应用本专利技术，为低品位热解油寻找到了新的出路，可实现如下有益效果：(1)有效地对高温产物进行余热回收，为垃圾热解的燃料找到了替代品。(2)对热解气进行净化，减轻了后续净化装置负荷。(3)通过燃烧烟气吹扫蓄热过滤装置内的热解油，进而送至燃烧室燃烧，可降低外界补充能源，从而降低运行成本。附图说明图1是本专利技术实施例的一种双蓄热式热解油燃烧制气系统阀门开关一个状态示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双蓄热式热解油燃烧制气系统，包括热解室、蓄热过滤装置、燃烧室、第一三通阀、第一四通阀、第二四通阀、空气入口；所述热解室包括热解油气出口；所述蓄热过滤装置包括第一蓄热过滤室、第二蓄热过滤室；所述第一蓄热过滤室包括第一热解油气入口、第一热解油出口、第一热解气出口；所述第二蓄热过滤室包括第二热解油气入口、第二热解油出口、第二热解气出口；所述燃烧室用于对所述热解室加热；所述燃烧室包括第一气体出入口、第二气体出入口、第一热解油入口、第二热解油入口；所述燃烧室第一气体出入口通过所述第一四通阀、第一三通阀、第二四通阀相连于所述第一蓄热过滤室的第一热解油气入口；所述燃烧室第二气体出入口通过所述第一四通阀、第一三通阀、第二四通阀相连于所述第二蓄热过滤室的第二热解油气入口；所述燃烧室的第一热解油入口与所述第一蓄热过滤室的第一热解油出口相连；所述燃烧室的第二热解油入口与所述第二蓄热过滤室的第二热解油出口相连；所述热解室的热解油气出口通过所述第二四通阀与所述第一蓄热过滤室的第一热解油气入口相连；所述热解室的热解油气出口通过所述第二四通阀与所述第二蓄热过滤室的第二热解油气入口相连；所述空气入口通过所述第一四通阀与所述燃烧室第一气体出入口相连；所述空气入口通过所述第一四通阀与所述燃烧室第二气体出入口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种双蓄热式热解油燃烧制气系统，包括热解室、蓄热过滤装置、燃烧室、第一三通阀、第一四通阀、第二四通阀、空气入口；所述热解室包括热解油气出口；所述蓄热过滤装置包括第一蓄热过滤室、第二蓄热过滤室；所述第一蓄热过滤室包括第一热解油气入口、第一热解油出口、第一热解气出口；所述第二蓄热过滤室包括第二热解油气入口、第二热解油出口、第二热解气出口；所述燃烧室用于对所述热解室加热；所述燃烧室包括第一气体出入口、第二气体出入口、第一热解油入口、第二热解油入口；所述燃烧室第一气体出入口通过所述第一四通阀、第一三通阀、第二四通阀相连于所述第一蓄热过滤室的第一热解油气入口；所述燃烧室第二气体出入口通过所述第一四通阀、第一三通阀、第二四通阀相连于所述第二蓄热过滤室的第二热解油气入口；所述燃烧室的第一热解油入口与所述第一蓄热过滤室的第一热解油出口相连；所述燃烧室的第二热解油入口与所述第二蓄热过滤室的第二热解油出口相连；所述热解室的热解油气出口通过所述第二四通阀与所述第一蓄热过滤室的第一热解油气入口相连；所述热解室的热解油气出口通过所述第二四通阀与所述第二蓄热过滤室的第二热解油气入口相连；所述空气入口通过所述第一四通阀与所述燃烧室第一气体出入口相连；所述空气入口通过所述第一四通阀与所述燃烧室第二气体出入口相连。2.如权利要求1所述的双蓄热式热解油燃烧制气系统，其特征在于，还包括蓄热装置；所述蓄热装置包括第一蓄热室、第二蓄热室；所述第一蓄热室包括第一端口、第二端口；所述第二蓄热室包括第三端口、第四端口；所述空气入口通过所述第一四通阀与所述第一蓄热室的第二端口相连，所述空气入口通过所述第一四通阀与所述第二蓄热室的第四端口相连；所述第一蓄热室的第一端口与所述燃烧室的第一气体出入口相连；所述第二蓄热室的第三端口与所述燃烧室的第二气体出入口相连；所述第一蓄热室的第二端口通过所述第一四通阀、所述第一三通阀、所述第二四通阀相连于所述第二蓄热过滤室的第二热解油气入口；所述第二蓄热室的第四端口通过所述第一四通阀、所述第一三通阀、所述第二四通阀相连于所述第一蓄热过滤室的第一热解油气入口。3.如权利要求1所述的双蓄热式热解油燃烧制气系统，其特征在于，还包括烟囱，所述烟囱与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，贾懿曼，肖磊，陶进峰，包欣欣，王江华，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11