一种回转烘干机壁的空气喷射装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术一种回转烘干机壁的空气喷射装置及工艺，装置包括固定在回转烘干机内壁上的喷嘴预制块的和设置在回转烘干机外部的空气供应系统，回转烘干机外部的空气供应系统与回转烘干机内喷嘴预制块的喷嘴相连通。本发明专利技术通过从镶嵌在预制块上的喷嘴中喷射出的高速气流的作用，改变机内粉体湿物料的运动形态和堆积状态，使粉体物料部分悬浮并与机内热空气充分接触，有效提高物料与气态热介质换热的均匀性和换热效率，达到快速烘干目的，同时缓解了干燥过程粉体物料偏析现象，提高了粉体物料的干燥质量。该装置投资小、工作稳定、运行成本低、维护简单，可以创造可观的经济效益，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回转烘干机粉体物料的烘干，特别涉及一种回转烘干机壁的空气喷射装置及工艺。
技术介绍
回转烘干机是广泛用于物料干燥过程的工艺设备，具有独特的结构和优越的技术性能。在回转烘干机中固态物料与气态热介质发生热量交换，实现对物料干燥。在回转烘干机内部，由于机体的转动，物料颗粒在摩擦力、重力及离心力等的作用下产生运动，运动的形式有横断面的滚动和由于烘干机的斜度而形成的轴向运动。由于物料含湿量大，料层呈现紧密堆积状态；另外由于物料粒径的不均匀性，在运动过程中会产生物料偏析，上述原因造成颗粒受热效果的差异，影响物料的烘干质量。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种回转烘干机壁的空气喷射装置及工艺，通过从镶嵌在预制块上的喷嘴中喷射出的高速气流的作用，改变机内粉体湿物料的运动形态和堆积状态。通过上述装置，可以使粉体物料部分悬浮并与机内热空气充分接触达到快速烘干目的，显著改善了粉体物料与气态热介质的热交换率，同时缓解了干燥过程粉体物料偏析现象，提高了粉体物料的干燥质量。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种回转烘干机壁的空气喷射装置，包括固定在回转烘干机内壁上的喷嘴预制块的和设置在回转烘干机外部的空气供应系统，回转烘干机外部的空气供应系统与回转烘干机内喷嘴预制块的喷嘴相连通。所述喷嘴预制块包括槽钢底座、预制块、喷嘴塞，槽钢底座通过锚固件与预制块固定连接，槽钢底座固定在回转烘干机内壁上，槽钢底座与回转烘干机内壁形成的空间构成气流通道与回转烘干机外部的空气供应系统相连通，在槽钢底座上设有喷嘴与回转烘干机内腔连通，在喷嘴内部放置有喷嘴塞，喷嘴塞在重力的作用下在喷嘴内部移动，自动控制喷嘴出口的关闭与打开。所述回转烘干机外部的空气供应系统包括风机、空气管道，风机安装在回转烘干机外壁上，空气管道环绕在回转烘干机的外部，与风机连接，并通过分支管道连接回转烘干机内部的气流通道。一种回转烘干机壁的空气喷射装置的烘干工艺，具体包括：在回转烘干机进行旋转烘干的过程中，通过风机、空气管道向回转烘干机内部的气流通道通风，当喷嘴预制块随机体旋转至底部，喷嘴塞下落喷嘴出口打开，从喷嘴喷出的高速喷射气流对回转烘干机内的物料产生喷射作用；喷射气流高速冲击物料堆积层，改变机内粉体湿物料的运动形态和堆积状态，使粉体物料部分悬浮，与机内热空气充分接触，提高粉体物料与气态热介质的热交换率；当喷嘴预制块随机体旋转至上部，喷嘴塞下落将喷嘴出口关闭，避免高速喷射气流从回转烘干机的上部喷入机内形成干扰气流。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种回转烘干机壁的空气喷射装置及工艺，通过从镶嵌在预制块上的喷嘴中喷射出的高速气流的作用，改变机内粉体湿物料的运动形态和堆积状态，使粉体物料部分悬浮并与机内热空气充分接触，有效提高物料与气态热介质换热的均匀性和换热效率，达到快速烘干目的，同时缓解了干燥过程粉体物料偏析现象，提高了粉体物料的干燥质量。该装置投资小、工作稳定、运行成本低、维护简单，可以创造可观的经济效益，具有广阔的应用前景。附图说明图1是本专利技术一种回转烘干机壁的空气喷射装置的整体结构示意图；图2是本专利技术一种回转烘干机壁的空气喷射装置的断面示意图(图1的A-A向视图)；图3是本专利技术中喷嘴预制块的结构示意图。图4是回转烘干机内轴向排列的喷嘴预制块之间的连接示意图(图3的侧视图)。图中：1-喷嘴预制块、2-中间浇注带、3-物料、4-空气管道、5-风机、6-回转烘干机、7-悬浮状态物料、8-喷射气流、9-喷嘴、10-喷嘴塞、11-槽钢底座、12-气流通道、13-锚固件、14-预制块、15-承插槽钢。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-图4所示，一种回转烘干机壁的空气喷射装置，包括固定在回转烘干机6内壁上的喷嘴预制块1的和设置在回转烘干机6外部的空气供应系统，回转烘干机6外部的空气供应系统与回转烘干机6内喷嘴预制块1的喷嘴9相连通。如图3所示，所述喷嘴预制块1包括槽钢底座11、预制块14、喷嘴塞10，槽钢底座11通过锚固件13与预制块14固定连接，槽钢底座11焊接固定在回转烘干机6内壁上，槽钢底座11与回转烘干机6内壁形成的空间构成气流通道12与回转烘干机6外部的空气供应系统相连通，在槽钢底座11上设有喷嘴9与回转烘干机6内腔连通，在喷嘴9内部放置有喷嘴塞10，喷嘴塞10为活动件，在重力的作用下在喷嘴9内部移动，自动控制喷嘴9出口的关闭与打开。见图3，喷嘴9焊接在槽钢底座11的一侧，在槽钢底座11上开有通气孔与喷嘴9连通，喷嘴塞10的端部设有一个小圆凸，当喷嘴预制块1随回转烘干机6旋转至下端时，喷嘴塞10在重力的作用下恰好落在槽钢底座11的圆弧上，将喷嘴口露出。当喷嘴预制块1随回转烘干机6旋转至上端时，喷嘴塞10在重力的作用下重新落入槽喷嘴口中，将喷嘴9关闭。所述回转烘干机6外部的空气供应系统包括风机5、空气管道4，风机5安装在回转烘干机6外壁上，空气管道4环绕在回转烘干机6的外部，与风机5连接，并通过分支管道连接回转烘干机6内部的气流通道12。见图2，在回转烘干机6的内壁上，圆周方向上均布设置有多排喷嘴预制块，每一排喷嘴预制块是由多个喷嘴预制块1连接排列而成(在回转烘干机轴向上排列)。与回转烘干机6外部的空气管道4在同一圆周面上的喷嘴预制块1中的气流通道12通过分支管道与外部的空气管道4连通，轴向连接排列的喷嘴预制块1通过承插槽钢15将相邻的两个槽钢底座11对接，从而将各喷嘴预制块1中的气流通道12相互连通(见图4)，形成连续密封的气流通道。喷嘴预制块1通过将槽钢底座11与回转烘干机1内壁焊接固定，在喷嘴预制块1之间浇注中间浇注带2。一种回转烘干机壁的空气喷射装置的烘干工艺，具体包括：在回转烘干机6进行旋转烘干的过程中，通过风机5、空气管道4向回转烘干机6内部的气流通道12通风，喷嘴9出口的打开和关闭完全由内部的喷嘴塞10在重力作用下自动控制，当喷嘴预制块1随机体旋转至底部，喷嘴塞10下落喷嘴9出口打开，从喷嘴9喷出的高速喷射气流8对回转烘干机6内的物料3产生喷射作用；喷射气流8高速冲击物料3堆积层，改变机内粉体湿物料的运动形态和堆积状态，使粉体物料部分悬浮，与机内热空气充分接触，提高粉体物料与气态热介质的热交换率；当喷嘴预制块1随机体旋转至上部，喷嘴塞10下落将喷嘴9出口关闭，避免高速喷射气流8从回转烘干机6的上部喷入机内形成干扰气流。空气供应系统配置两台风机5(但不限于两台)，生产过程中，可以根据实际使用情况确定两台同时工作或一用一备的工作方式，获得最佳的使用效果。本专利技术的喷射气流8直接作用于物料3堆积层，喷射效率高，同时不会对回转烘干机6的内衬结构产生冲击，不会影响内衬结构寿命。该套喷射装置投资小、工作稳定、运行成本低、维护简单。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转烘干机壁的空气喷射装置，其特征在于，包括固定在回转烘干机内壁上的喷嘴预制块的和设置在回转烘干机外部的空气供应系统，回转烘干机外部的空气供应系统与回转烘干机内喷嘴预制块的喷嘴相连通。

【技术特征摘要】
1.一种回转烘干机壁的空气喷射装置，其特征在于，包括固定在回转烘干机内壁上的喷嘴预制块的和设置在回转烘干机外部的空气供应系统，回转烘干机外部的空气供应系统与回转烘干机内喷嘴预制块的喷嘴相连通。2.根据权利要求1所述的一种回转烘干机壁的空气喷射装置，其特征在于，所述喷嘴预制块包括槽钢底座、预制块、喷嘴塞，槽钢底座通过锚固件与预制块固定连接，槽钢底座固定在回转烘干机内壁上，槽钢底座与回转烘干机内壁形成的空间构成气流通道与回转烘干机外部的空气供应系统相连通，在槽钢底座上设有喷嘴与回转烘干机内腔连通，在喷嘴内部放置有喷嘴塞，喷嘴塞在重力的作用下在喷嘴内部移动，自动控制喷嘴出口的关闭与打开。3.根据权利要求1所述的一种回转烘干机壁的空气喷射装置，其特征在于，所述回转烘干机外部的空气供...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿庆亮，王海波，王洪涛，赵宝海，杨耕桃，白城，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21