用于制造感应结构部件的方法和感应结构部件技术

技术编号:14641089 阅读:144 留言:0更新日期:2017-02-15 15:27
提出用于制造分别含有线圈的感应结构部件的方法,线圈利用对于多个线圈而言连续的线材来卷绕在含有大量成排和列布置的线材卷绕销的线材卷绕板上。设有线圈的样板接着在模压器中利用铁磁性的基质粉末被压制,所述基质粉末嵌入线圈。在去除样板之后使得线圈的内空间再次在模压器中设有基质粉末并且被压制。接下来进行接触联接部并且将物块分成单个的感应结构部件,所述感应结构部件分别含有线圈。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制造感应结构部件(Induktionsbauteil)的方法和根据所述方法制造而成的感应结构部件。
技术介绍
已经已知用于制造感应器的方法(KR10-1044607)。在此将线圈核芯、线圈外套和覆盖件由金属磁性的粉末制成并且与之前卷绕的线圈在模具中压制。卷绕末端处于以这种方式制造的感应器的端侧的区域中。在另一已知的方法中(KR10-1044608)将大量联接终端放入到第一模具中并且将大量单个的线圈放入到第二模具中。两个模具处于彼此相叠并且将线圈联接部与联接终端焊接。在另一已知的方法中(KR10-2011-0100096)将线圈核芯、线圈外套和线圈覆盖件连同线圈一起在模具中压制。处于如此产生的感应器的端面中的卷绕末端通过溅射(Sputtern)来接触。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,完成用于制造感应结构部件的方法,所述方法能够容易地执行并且借助于所述方法能够同时制造大量感应结构部件。为了解决所述任务本专利技术提出带有在权利要求1中提及的特征的方法。本专利技术的改进方案为从属权利要求的主题。也就是说根据所述方法将大量线圈相邻布置并且嵌入到对于所有的线圈而言共同的由压制的铁磁性的基质制成的物块(Block)中。布置在物块中的线圈的内空间填充有以粉末形状存在的、例如铁磁性的基质,并且将基质粉末此后进行压制。由此产生带有大量线圈的物块。引导至每个线圈的线圈绕组的线材被暴露并且设有联接触点。只有这时进行将物块分成单个的感应结构部件,所述感应结构部件那么在正常情况中含有仅仅唯一的线圈。在个别情况中含有多于一个线圈的感应结构部件也能够通过分开物块制造而成。大量线圈的各个线圈能够彼此相同。但同样可行的是,线圈彼此不同、不仅在绕组的数量上而且在形状方面。根据本专利技术能够设置成,在本专利技术的改进方案中将物块在布置线圈之后才形成,例如以如下方式,使得基质粉末围绕线圈周围来施加并且接下来被压制。但同样可行并且处在本专利技术的范围内的是:物块通过压制基质粉末首先为每个线圈制造有空腔,所述空腔在形状和大小方面相应地相应于线圈;并且线圈接下来插入到空腔中。在本专利技术的改进方案中能够设置成,为了制造线圈设置有样板(Lehre),所述样板具有大量相邻布置的并且彼此平行伸延的销。卷绕线材能够此后借助于合适的装置通过卷绕各个销来制造线圈。在此能够设置成,将连续的线材用于大量线圈、如有可能还用于所有的线圈。在于样板上卷绕销之后所述样板能够同时用于在制造由铁磁性的材料制成的物块期间来布置线圈。对此能够设置成,样板连同卷绕在其销上的线圈放入到模压器(Formpresse)中。接下来到模压器中填入基质粉末,直到销完全利用粉末来覆盖。接着进行压制基质粉末,从而作为结果而制造出设有嵌入的线圈的物块。在本专利技术的改进方案中能够设置成,样板连同销从物块中去除,从而现在物块连同线圈保持剩余,所述线圈的内空间是空的。物块能够现在掉转,从而引导到线圈的内空间中的开口向上指向。在这种取向中将物块放入到模压器中并且再填充基质粉末,所述基质粉末现在填充线圈的内空间。通过接下来的压制使线圈核芯形成并且与物块连接。备选地还能够插入预制的线圈核芯。在安置联接触点之前能够在本专利技术的改进方案中设置成,使得物块的上侧(也就是说如下侧,在其处线材在线圈之间伸延)在线圈之间设有切口。在制造所述切口的情况下能够断开连续的线材,从而以这种方式同时界定线圈的卷绕末端。联接触点、例如通过溅射的安置此后进行到切口中,从而切口的壁设有金属化。在本专利技术的改进方案中能够设置成,将切口在线圈区域之间安置在用于形成单个的感应结构部件的物块的之后的分开的部位处。被证实为特别有意义的是,线圈在物块中以矩阵状的布置成排和列地布置。切口的布置此后仅仅在线圈的排之间、也就是说在横向于线材的伸延的方向上进行。同样在施加联接触点之前的遮蔽(Maskierung)能够此后成排进行。附图说明本专利技术的另外的特征、细节和优点由权利要求和摘要(它们的两个文本通过参考说明书的内容来作出)、本专利技术的优选的实施方式的下面的描述以及按照附图来获知。不同的实施方式的各个特征能够在此以任意的方式互相组合,而没有超过本专利技术的范围。在此:图1示出朝用于卷绕大量线圈的样板的俯视图;图2示出图1的样板的侧视图;图3示意性地示出朝图1的在卷绕各个销之后的样板的俯视图;图4示出样板在制造线圈之后的相应于图2的侧向上的视图;图5示意性地示出卷绕的样板在模压器中的布置;图6示意性地示出在取出样板之后的在模压器中制造的物块;图7示出掉转的物块在模压器中的布置;图8示出从图7的模压器中取出的带有线圈的物块;图9示出在制造切口之后的物块;图10示出在施加联接触点之后的物块;图11以放大的比例示出制造的感应结构部件的侧视图;图12透视地以简化的形式示出带有在示例中八个不同的形状的空腔的物块;图13示出线圈的透视的视图;图14从侧示出图13的线圈的视图;图15示出穿过带有放入的线圈的物块的剖面;图16示出等压的(isostatischen)压制的过程;图17示出使线圈的卷绕末端暴露的方法步骤;图18示出卷绕末端的暴露的结果;图19示出通过分开物块制造而成的感应结构部件;图20示出根据本专利技术的感应结构部件的透视的视图;图21示出图20的部分地打开的感应结构部件。具体实施方式由本专利技术提出的用于同时制造感应结构部件的方法在下面按照可行的实施例来阐述。首先使用样板1,其能够多次使用。所述样板1在图1和图2中示出。其含有线材卷绕板2,所述线材卷绕板在示出的示例中构造成直角。在线材卷绕板2的上侧上布置有三排销3,所述销以四列对齐。在示出的示例中所有的圆柱状的销3具有相同的直径以及如由图2得知的那样具有相同的长度。所有的销3在线材卷绕板2的上侧上垂直于线材卷绕板伸延并且由此彼此平行地取向。在各个销3在排的方向上、同样在列的方向上之间的间距是相同的。销3以如下半径过渡到板2中,所述半径负责使得线圈(参见图14)在如下侧上(在所述侧上存在有卷绕始端和卷绕末端)具有锥状的下降。由此使得卷绕末端和卷绕始端从线圈中以半径向外引导。这防止卷绕线材的隔绝的损伤以及还有卷绕线材在嵌入到基质中时和在压制基质时的折弯和损伤。此时利用线材卷绕机器围绕销来卷绕线材4,所述线材于在图3中示意性地示出的示例中相应对于成排的销3是连续的。由此为每个销3产生一个线圈5。例如卷绕的数量能够在每个线圈5中是相同的。代替在图3中示出的布置(在其中为每排销3使用专有的线材4)还能够实现如下布置,在其中将连续的线材4用于所有的销3。图4从所述侧、也就是说从与图2的视图相同的方向来示意性地示出图3的卷绕的样板。线材4的超过线材卷绕板2的侧边缘突出的部分被切掉,并且使得样板1此时放入到示意性地示出的模压器6中,参见图5。样板1如下取向,使得线材卷绕板2处于下方并且带有线圈5的销3伸入到模压器6的内空间中。接下来到模压器6的内空间中引入第一基质粉末7,直到销3完全地在基质粉末7中被隐藏。此时基质粉末7为了形成固体的物块被压制,这没有详细地示出。在第一基质粉末7的这种挤压过程中,能够例如施加250kg/cm2的压力。接下来将到这种程度上压制的物块8连同样板1从模压器6中取出并且掉转。接着将样板1从物块中取出来,在所述本文档来自技高网...
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【技术保护点】
用于制造感应结构部件(15)的方法,带有下列方法步骤:‑ 将大量相邻布置的带有平行的线圈轴线的线圈(5)进行卷绕;‑ 所述线圈(5)在由压制的基质制成的物块(8)中以互相的间距嵌入;‑ 在所述物块(8)中的线圈(5)的内空间填充有以粉末材料存在的基质;‑ 将所述基质粉末压制;‑ 使所有的线圈(5)的线圈卷绕的两个端部暴露;‑ 所述线圈卷绕的暴露的端部设有联接触点(14);‑ 所述物块(8)接下来为了形成单个的分别含有至少一个线圈(5)的感应结构部件(15)来分开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.23 DE 102014207636.61.用于制造感应结构部件(15)的方法,带有下列方法步骤:-将大量相邻布置的带有平行的线圈轴线的线圈(5)进行卷绕;-所述线圈(5)在由压制的基质制成的物块(8)中以互相的间距嵌入;-在所述物块(8)中的线圈(5)的内空间填充有以粉末材料存在的基质;-将所述基质粉末压制;-使所有的线圈(5)的线圈卷绕的两个端部暴露;-所述线圈卷绕的暴露的端部设有联接触点(14);-所述物块(8)接下来为了形成单个的分别含有至少一个线圈(5)的感应结构部件(15)来分开。2.根据权利要求1所述的方法,在其中所述物块(8)通过围绕布置的线圈(5)周围压制所述基质粉末来形成。3.根据权利要求1所述的方法,在其中所述物块(8)制造成带有相应地在形状和大小上相应于大量线圈(5)的至少一个线圈(5)的空腔并且所述线圈(5)插入到相应的空腔中。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,在其中为了制造所述线圈(5)使用带有大量相邻布置的并且彼此平行伸延的销(3)的样板(1),线材(4)围绕所述销周围来卷绕。5.根据权利要求4所述的方法,在其中所述样板连同卷绕到其销(3)上的线圈(5)放入到模压器(6)中,接下来将所述基质粉末施加到所述样板(1)上并且在所述模压器(6)中被压制。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:M施塔克K里希特D德根
申请(专利权)人:沃思电子埃索斯有限责任两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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