分离器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于将可流动的产物离心处理的分离器，其具有可转动的滚筒(2)，所述滚筒限定离心室(15)并且具有设置在滚筒(2)中的用于对在离心场中待处理的产物进行澄清的机构，其特征在于，所述滚筒(2)具有外部支撑设备和设置在外部支撑设备中的内滚筒(12)，并且所述用于对在离心场中待处理的产物进行澄清的机构设置在内滚筒(12)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的分离器。
技术介绍
长久以来已知用于实现连续运行的离心分离器，如在JP62117649A中的作为喷嘴分离器的设计方案中。除了喷嘴分离器以外还已知具有固体排出口的分离器，所述分离器配设有可液压操作的活塞阀，借助所述活塞阀能够封闭和释放固体排出口。US2,017,734以构成为分离器的方式示出不具有固体排出口的分离器。此外，US2,286,354示出具有相互旋紧的、实心的滚筒下部件和滚筒上部件的分离器。从WO2014/000829A1还已知同种类型的用于将可流动的产物分离成不同的相或者用于澄清产物的分离器，所述分离器具有可转动的滚筒和设置在滚筒中的澄清机构，所述滚筒具有滚筒下部件和滚筒上部件，其中一个、多个或所有的下述元件由塑料或塑料复合材料构成：滚筒下部件、滚筒上部件、澄清机构。因此可行的是，滚筒的一部分或者甚至优选整个滚筒(优选连同流入和流出系统或区域一起)设计为用于一次性使用，这尤其是在用于处理药品如发酵汤药等方面是引起关注和有利的，因为根据用于处理相应的产品批次的运行，在处理产品批次期间优选连续的运行中不必清洁所述滚筒，而是滚筒能够被整体更换。由此，尤其是在卫生方面，所述分离器是极其有利的。
技术实现思路
因此期望的是(并且这是本专利技术的目的)，进一步改进运行特性以及还有同种类型的结构的可操作性。本专利技术通过权利要求1和其余的独立权利要求的主题解决所述问题。根据权利要求1的特征部分规定，滚筒具有外部支撑设备和设置在支撑设备内部的滚筒(称为内滚筒)。此外，在内滚筒中设置有用于对在离心场中待处理的产物进行澄清(或者用于优化澄清效果)的机构。因此，以简单的方式明显改进旋转系统、尤其是滚筒的运行性能，因为外部支撑设备使所述系统稳定。因为所述支撑设备相对于限定滚筒内部空间的滚筒壁径向外置，所以实际的限定离心腔的滚筒在下文中称为“内滚筒”。根据一个变型形式，外部支撑设备构成为外环，所述外环在轴向上在部分部段上包围内滚筒。这样的环按照“绷带”的方式将在外环周上的结构稳定。至少一个稳定环(或者多个环)优选由金属构成，但是也能够由塑料或塑料复合材料制成。也可设想的是，轮廓部、例如轴向朝向一个方向敞开的环状罩设置在内滚筒的外环周上，稳定环置入所述轮廓部中。此外，根据一个优选的设计方案有利的是，外部支撑设备构成为周向闭合的外环，所述外环在轴向上在部分部段上包围内滚筒。但是也可设想的是，外部支撑设备构成为栅状外环，所述栅状外环在确定的轴向部段上包围内滚筒。根据另一变型形式，外部支撑设备构成为外滚筒，所述外滚筒完全地或者在部分部段上包围内滚筒。尤其是通过这种形式以简单的方式明显改进旋转系统、尤其滚筒的运行性能，因为外滚筒动态地并且机械地使所述系统稳定。既能够明显降低旋转系统沿相对于转动轴线D的径向方向的挠度也能够明显降低用于形成不平衡的倾斜。不仅内滚筒而且支撑结构能够(但是不必须)设计为相对薄壁的。特别地，优选在处理产品批次之后待更换的内滚筒由此能够非常节省材料地制成。尽管如此仍可以利用材料“塑料”或“塑料复合材料”的优点，因为此外可行的是，滚筒的一部分(内滚筒和优选其组件)(尤其连同流入和流出系统或区域一起)设计为用于一次性使用，使得在用于处理相应的产品批次的运行之后在处理产品批次期间优选连续的和卫生的运行中不执行滚筒的清洁，而是将滚筒整体更换。所述更换被设计为特别简单的，因为优选重复使用的外滚筒不需要大的清洁，因为其优选根本不与待处理的产物接触。因此，所述外滚筒在每次更换内滚筒时仅相对短时间地进行清洁和/或消毒。内滚筒的更换和其安装、松开和其它操作也能够以简单的方式实施，因为在该处存在稳定的外滚筒结构，内滚筒仅必须插入外滚筒结构中，可行的是，仅在外滚筒上设有通向电动马达的驱动连接部，使得内滚筒在更换时仅需将其从外滚筒中取出并且将另一内滚筒再次插入到外滚筒中，为此不需要许多复杂的安装步骤、例如建立通向驱动轴的驱动连接。在此，外滚筒能够完全包围内滚筒。但是当外滚筒在轴向上仅在部分部段上包围内滚筒时，优选在任何情况下在内滚筒的50％的轴向长度上或者更多轴向长度上包围内滚筒时，也已经实现旋转系统的良好稳定性。当内滚筒在轴向上从外滚筒伸出时，在后一种情况下是有利的，这简化了：内滚筒的流入和流出区域清楚地与外滚筒分离和间隔开。特别有利的是，内滚筒和外滚筒由不同的材料制成，因为这样能够为两个元件-外滚筒和内滚筒分别选择最佳材料。优选地，内滚筒由再次优选相对薄壁的塑料或塑料复合材料制成，使得其能够容易地清除，并且可再次使用的外滚筒由金属、尤其由钢制成，使得其运行性能能够特别良好地优化。在此有利的是，在使用金属的外滚筒和由塑料制成的内滚筒时，所述外滚筒的重量能够明显超出内滚筒的重量，使得转动性能基本上由外滚筒确定。为此优选的是，金属的外滚筒的旋转的部件的重量大于由塑料制成的旋转的部件或空的内滚筒的重量的两倍、尤其是大于四倍。通过外滚筒也可行的是，内滚筒尤其是薄壁地构造，因为所述内滚筒通过外滚筒稳定。为了能够将内滚筒良好地和简单地插入外滚筒中，有利的是，外滚筒具有外滚筒下部件和能够从所述外滚筒下部件中拆卸的外滚筒上部件。而出于制造原因基本上有利的是，内滚筒具有内滚筒下部件和就此可预安装的或已预安装的内滚筒上部件。因为必要的是，在制造时将不同的元件如澄清机构、流入管等放置在内滚筒中，这通过分离成上部件和下部件得到简化。内滚筒在外滚筒中的安装特别简单的是：外滚筒上部件按照环的类型构造，所述环与外滚筒下部件旋紧并且所述环轴向向上敞开地构成，使得内滚筒上部件在轴向上从所述环伸出。外滚筒下部件和外滚筒上部件也能够以其它方式连接。一个有利的变型形式是，借助螺栓连接。也可设想的是，卡扣件作为连接机构。终究有利的是，外滚筒上部件和外滚筒下部件借助闭锁环相互连接或相对于彼此固定。为此优选将外滚筒上部件的下边缘插入外滚筒下部件中，在该处所述下边缘能够贴靠在凸缘上。然后，将具有外螺纹的环从上方旋入外滚筒下部件的内螺纹中，所述环将外滚筒上部件固定在外滚筒下部件上。为了在内滚筒和外滚筒之间尽可能无滑脱地实现可靠的旋转，有利的是，内滚筒和外滚筒力锁合地和/或形状锁合地无相对转动地相互连接。出于卫生原因此外有利的是，滚筒的流入系统和流出系统仅构成在内滚筒上，使得外滚筒在运行时不与待处理的产物接触。优选地，流入系统和流出系统以密封的结构方式构成在内滚筒上。在另外的设计方案中有利的是，流入系统和流出系统具有覆盖环形体，所述覆盖环形体构成为在运行时不随滚筒转动的部件，并且流入系统具有流入管，所述流入管构成为随滚筒旋转的元件。覆盖环形体为此优选无相对转动地与滚筒外部的分离器的支座连接。由此，产物到旋转系统中的过渡在流入管的入口处就已经实现，这简化了内滚筒的结构。排出系统优选构成为不具有向心泵。在不旋转的覆盖环形体中的环形空间中的待排出的相从位于管端部/部段之间的旋转的通道中流出并且从该处流入到不旋转的排出管道和位于下游的储罐等中。但是，根据一个不那么优选的(因为在结构上较耗费的)变型形式也可设想的是，流出系统借助于由塑料制成的一个或多个夹持件实现，所述夹持件按照向心泵的类型将一个或多个在离心场中分离的相从滚筒中引出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于离心处理可流动的产物的分离器，该分离器至少具有下述特征：a.可转动的滚筒(2)，所述滚筒限定离心室(15)；并且其特征在于，b.所述滚筒(2)具有外部支撑设备和在外部支撑设备中安装和设置的内滚筒(12)，并且c.在内滚筒(12)中设有用于对在离心场中待处理的产物进行澄清的机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.28 DE 102014107604.41.用于离心处理可流动的产物的分离器，该分离器至少具有下述特征：a.可转动的滚筒(2)，所述滚筒限定离心室(15)；并且其特征在于，b.所述滚筒(2)具有外部支撑设备和在外部支撑设备中安装和设置的内滚筒(12)，并且c.在内滚筒(12)中设有用于对在离心场中待处理的产物进行澄清的机构。2.根据权利要求1或2所述的分离器，其特征在于，所述外部支撑设备构成为至少一个外环，所述外环在轴向上在部分部段上包围内滚筒(12)。3.根据权利要求1、2或3所述的分离器，其特征在于，所述外部支撑设备构成为周向闭合的外环，所述外环在轴向上在部分部段上包围内滚筒(12)。4.根据权利要求1或2或3或4所述的分离器，其特征在于，所述外部支撑设备构成为栅状外环，所述栅状外环在轴向上在部分部段上包围内滚筒(12)。5.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外部支撑设备构成为外滚筒(11)，内滚筒(12)设置在所述外滚筒中。6.根据权利要求6所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)用作为保持件，内滚筒(12)插入所述保持件中。7.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)在轴向上仅在部分部段上包围内滚筒(12)。8.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)在其包围内滚筒(12)的位置处周向闭合地构造。9.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，整个内滚筒(12)连同流入系统和流出系统一起设计为可更换的预安装模块。10.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)沿环周方向完全包围内滚筒(12)。11.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)在轴向上完全包围内滚筒(12)。12.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)在轴向上仅在部分部段上包围内滚筒(12)。13.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒(12)在轴向上从外滚筒(11)伸出。14.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒和所述外滚筒(12、11)由不同的材料构成。15.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒(12)由塑料或塑料复合材料构成。16.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)由金属、尤其是由钢构成。17.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)具有外滚筒下部件(13)和外滚筒上部件(14)。18.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒下部件(13)和所述外滚筒上部件(14)通过螺旋机构相互固定。19.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述螺旋机构包括：a.螺栓；或b.闭锁环；或c.位于外滚筒上部件(14)和外滚筒下部件(13)之间的螺纹。20.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒(12)具有内滚筒下部件(16)和内滚筒上部件(17)。21.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒下部件(16)和所述内滚筒上部件(17)不可拆卸地相互连接。22.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒下部件(16)和所述内滚筒上部件(17)相互材料锁合地连接，尤其粘接或焊接。23.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒下部件(16)和所述内滚筒上部件(17)相互机械连接。24.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，在所述内滚筒下部件(16)和所述内滚筒上部件(17)之间设置有或构成有至少一个密封件、尤其是环绕的密封件(64)。25.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒上部件(14)按照环的类型构造并且在轴向上向上敞开地构造，使得内滚筒上部件在轴向上从该外滚筒上部件中伸出。26.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，一个或两个下述部件锥形地构造：外滚筒上部件和内滚筒上部件(14、17)，和外滚筒下部件和内滚筒下部件(13、16)。27.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒下部件(13)双锥形地构造并且具有内部的锥形区域(13a)和外部的锥形区域(13b)，并且所述内滚筒下部件(16)具有相对应的双锥形形状，所述双锥形形状具有内部的锥形区域(16a)和外部的锥形区域(16b)。28.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒(12)和所述外滚筒(11)力锁合地和/或形状锁合地无相对转动地相互连接。29.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒(12)和所述外滚筒(11)无相对转动地通过至少一个或多个相对应的形状锁合机构相互连接。30.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述内滚筒(12)具有至少一个或多个肋(87)作为形状锁合机构，所述一个或多个肋嵌接到在外滚筒下部件(13)上的一个或多个相对应的槽(88)中。31.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述一个或多个肋(87)在内滚筒下部件(16)的内部的锥形区域(16a)上构成在该锥形区域的外表面上，并且所述一个或多个槽(88)相对应地在内滚筒上部件(13)的内部的锥形区域(13a)上构成在该锥形区域的内表面上。32.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒(11)由驱动马达(8)驱动。33.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述澄清机构是由分离盘(26)的堆叠构成的盘组(25)，所述盘组优选由塑料或塑料复合材料制成。34.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒上部件(14)延伸至内滚筒上部件(17)的锥形部段中，使得后者仍以其锥形区域的一部分从外滚筒上部件(14)竖直地向上伸出。35.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述外滚筒下部件(13)与驱动主轴(7)无相对转动地连接。36.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述滚筒的流入系统和流出系统仅构成在内滚筒(12)上。37.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，在内滚筒壁部中不构成有径向从内滚筒(12)向外通到内滚筒的环境空间中的固体排出开口。38.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述流入系统和所述流出系统以密封的结构方式构成在内滚筒(12)上。39.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述流入系统和所述流出系统具有覆盖环形体(37)，所述覆盖环形体在运行时不随滚筒转动。40.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述流入系统具有流入管(23)，所述流入管构成为随滚筒旋转的元件(2)。41.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述流入管(23)伸入覆盖环形体(37)中。42.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，一个或多个另外的管元件伸入环形体(37)中，这些管元件在运行时随滚筒(2)转动。43.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，在所述覆盖环形体(37)和所述滚筒的转动的管元件或端部(23、29、45)之间设置一个或多个密封装置(40、41、42)，所述密封装置分别具有一个或多个密封环。44.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述滚筒的在运行时随滚筒转动的至少一个或多个管元件、尤其是流入管(23)在覆盖环形体(37)中能轴向移动地引导，并且设有用于将至少一个所述管元件可拆卸地固定在覆盖环形体(37)中的轴向位置中的装置。45.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，用于将所述管元件可拆卸地固定在覆盖环形体(37)中的轴向位置中的装置实现不可松开的形状锁合和/或力锁合。46.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述滚筒下部件设有分配器附件(21)，所述分配器附件具有用于将待处理的产物从流入管引导到离心室或滚筒内部空间(15)中的分配器通道。47.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征在于，所述滚筒(2)的所有的在运行时与产物接触的区域由塑料或塑料复合材料构成。48.根据上述权利要求之一所述的分离器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：W·马克尔，A·彭克尔，T·巴特尔特，K·奎特尔，MT·泽德勒，
申请(专利权)人：GEA机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE