一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥设备制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥设备，以达到人们可以利用螺旋加料辊与主螺杆轴线成30°的旁压辊辅助结构，实现了喂料座对跑胶、卡胶、死胶、漏胶的有效控制，既能为蜗轮蜗杆减速箱提供足够的安装空间，又能保证加料辊的螺旋推力在主螺杆轴线方向的分力尽可能大，从而大大提高了挤出机的喂料能力，提高胶料在混合时的均匀性，提高了机台的机台能力，从而有助于提高挤出产品的质量，提高了生产效率，提高了企业在市场中的竞争能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合成橡胶或湿法混炼橡胶后处理领域，涉及一种真空辅助螺杆挤压脱水干燥装置。
技术介绍
橡胶的干燥是橡胶生产过程中的一个重要工序，其在总生产能耗以及没备投资、操作费用方面占有相当大的比重，同时，干燥工序也直接影响橡胶产品的色泽、挥发份含量、聚合物降解和交联程度等参数。20世纪40年代初，美国发展了乳液法丁苯橡胶的生产流场，在其后处理中采用了真空转鼓吸滤水分继而粉碎放入干燥箱的干燥工艺；50年代，机械挤压脱水机替代了真空转鼓装置，发展成为挤压脱水-箱式干燥工艺流程；60年代初，机械干燥法取的重要进展，挤压脱水-膨胀干燥机组因其优越脱水性得到广泛应用；其后，随着橡胶挤出机行业的蓬勃发展，利用挤出机直接干燥胶料，因其下艺简单、设备费用小、能源消耗低等优点，得到大力发展。现如今，常见橡胶干燥装置有真空转鼓、机械挤压脱水机、膨胀干燥机、微波、远纤外、干燥箱、螺杆挤出机等等。其中，螺杆挤出机挤压脱水干燥设备由于脱水效果好，生产能力高，操作费用和能量消耗少，设备体积小，操作方便，维修简单，便于自动化，并能适用于多种合成橡胶或湿法混炼橡胶的生产等优点，被广泛应用于橡胶制品的脱水干燥流场领域；中国专利201420350935.8公开了一种真空挤压脱水机，包括机架、设于机架上的挤压箱体，挤压箱体包括真空蓄能器，进料口与挤压箱体之间还设有真空分离室，所述真空分离室内设有第二滤水筒，所述真空蓄能器设于真空分离室一侧，真空蓄能器的上端通过管路与真空分离室相连，真空蓄能器的上方还通过负压控制阀门与真空管道相连，真空蓄能器的下方还设有排水口，排水口上设有排水阀，将真空分离室与螺杆挤压机合二为一，大大节约了设备的制造成本和安装空间，提高了设备的生产效率，但必须通过负压控制阀门利用真空蓄能器内的负压将浆料中的水分吸到真空蓄能器内；201520602027.8公开了一种强制喂料座，包括喂料基座、转动板、喂料盖板、轴承和旁压辊，喂料盖板内通过轴承安装有能使胶料向旁压辊中部集中的旁压辊；由于胶料在受到旁压辊的挤压时，虽然大部分会被压入到螺杆的螺棱间隙内，但还是会有部分胶料从辊体的左右两端与各自对应的轴套和轴承盖之间的间隙进入轴套和轴承或在连接间隙内，而且这部分胶料在挤压过程中在连接间隙和轴套内会越积越多，时间长就会影响到辊体的转动，当有胶料向两边扩散时，由于反向螺旋的设计，胶料会通过旁压辊的转动，由于反向螺旋的作用，胶料会从旁压辊两端集中剑旁压辊中心，实现了喂料座对跑胶、卡胶、死胶、漏胶的有效控制，但必须把旁压辊的螺杆加工成反螺旋，造成成本与加工上的困难；橡胶挤出机旁压辊加料装置的改进没计一文中针对旁压辊加料装置在使用过程中出现的问题给出改进方法，但未涉及侧面有倾角的的旁压辊；200820118501.X公开了一种挤出机喂料装置，喂料装置的左右轴承座及喂料辊不同于普通结构，左、右轴承座部分分别完全嵌入喂料辊盖的左右两侧环槽内，具有配合性能好、定位精确，耐磨、耐腐蚀，可防止胶料进入支承轴承，有效地克服了旁压辊的漏胶问题；201410285605.X公开了一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置，旁压辊上反胶螺纹的端面收尾宽度(即开口尺寸)与反胶螺纹的沟槽宽度一致，刮胶刀的厚度大于反胶螺纹的沟槽宽度，使刮胶刀对槽口起到封堵作用，可以确保胶料不漏出，彻底解决挤出机漏胶对环境的不良影响，也防止漏胶造成的浪费，同时，提高了挤出机制品质量；非丁基橡胶叠层复合材料成型装备的研究一文中公开了基于一种微纳叠层共挤技术的机理的基础设备，虽然是用两台设备共挤，但喂料口分别在两台设备上单独喂料，放入不同的胶料，解决的是两股胶料混合后胶料分层的技术问题，胶料挤出后反而胶料的搅拌能力降低，两种胶料不能混合均匀。并未公开两螺杆的转动方向，没有利用旁压辊结构解决胶料喂料能力差、混合不均匀、胶料质量差的技术问题的启示；传统的现有技术中旁压辊与主螺杆轴线是平行的，胶料在受到旁压辊的挤压时，造成跑胶、卡胶、死胶、漏胶，传统旁压辊挤出机生产效率和质量较低，以上对比文件中公开的技术方案需连接较复杂的电路控制装置，操作繁琐，且挤出机排气口易冒料，没有公开利用等深变距型螺杆，在压缩段增大压缩比，使温度和压力也逐渐升高从而使胶料中的水分被挤出，并且利用胶料到排气段时由于螺杆螺槽较深，螺距较大形成较低压强，从而使橡胶中的水分子、空气以及低分子挥发物逸出，通过排气孔用真空泵抽出，从而实现橡胶的脱水干燥的技术方案，无防冒料排气装置，因此在实际生产中并不实用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥设备，以达到人们可以利用旁压辊辅助结构，螺旋加料辊与主螺杆轴线成30°，既能为蜗轮蜗杆减速箱提供足够的安装空间，又能保证加料辊的螺旋推力在主螺杆轴线方向的分力尽可能大，现了喂料座对跑胶、卡胶、死胶、漏胶的有效控制，大大提高了挤出机的喂料能力，提高了机台的机台能力，从而有助于提高挤出产品的质量，提高了生产效率，提高了企业在市场中的竞争能力；而胶料中水分经由机械挤压和两次负压溢出，两次水分负压溢出使胶料干燥更为充分，并且不用连接较复杂的电路控制装置，操作简便。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥设备，其主体结构包括机头口模、机头夹套、分流梭、嵌套体、连接体、机筒一段、冷却水套一段、衬套、抽真空装置一、机筒二段、冷却水套二段、螺杆、抽真空装置二、机筒三段、冷却水套三段、喂料装置、减速箱、基座、支架，机头由机头口模、机头夹套、分流梭、嵌套体四部分组成，机筒由机筒一段、机筒二段、机筒三段三部分组成；机头与机筒通过连接体连接在一起，连接体与机头和料筒分别采用通过螺栓连接和螺纹连接；螺杆按其作用分为加料段以及压缩段，第一排气段，均化段，第二排气段，第二均化段，抽真空装置一和抽真空装置二分别安装在三段机筒的两两分段连接处，与螺杆的第一、第二排气段相配合，螺杆右端安装轴承并且通过花键齿轮套与减速箱中的齿轮连接，机筒与支架连接，支架固定在基座上，电机、分别与减速箱、连接，所述螺杆除排气段外为等深不等距螺杆，在起始加料段导程到螺杆第二均化段导程逐渐变小，在排气段螺距与螺深大于均化段和加料段的螺距与螺深，所述喂料装置采用旁压辊辅助结构，包括旁压辊，旁压辊与主螺杆轴线成30°。所述螺杆运动方向和旁压辊辅助结构的旁压辊的运动方向是同步异向的，喂料装置还包括挡胶环、圆锥滚子轴承、套杯、轴承端盖、联轴器、CW型蜗轮蜗杆减速器和电机，圆锥滚子轴承有两个，旁压辊螺纹阶梯端面通过挡胶环与一个圆锥滚子轴承配合，另一个圆锥滚子轴承与旁压辊自由端阶梯端面配合，外端面与轴承端盖配合，圆锥滚子轴承外与套杯配合，轴承端盖与套杯用六角螺钉连接，旁压辊自由端通过连接联轴器与CW型蜗轮蜗杆减速器相连，CW型蜗轮蜗杆减速器与电机连接。所述螺杆在起始加料段导程97.5mm，到螺杆第二均化段导程渐变为65mm，螺旋角在此变化区间为12～20°第二均化段螺杆螺旋角为17°40′，加料段18和均化段21、23螺深5mm。所述螺杆的排气段螺深7.5mm。所述脱水干燥设备为挤出机，挤出机选用二阶排气孔。所述抽真空装置一和抽真空装置二具有防冒料排气装置，防冒料排气装置具有由电机控制的无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥设备，其主体结构包括机头口模(1)、机头夹套(2)、分流梭(3)、嵌套体(4)、连接体(5)、机筒一段(6)、冷却水套一段(7)、衬套(8)、抽真空装置一(9)、机筒二段(10)、冷却水套二段(11)、螺杆(12)、抽真空装置二(13)、机筒三段(14)、冷却水套三段(15)、喂料装置(16)、减速箱(17)、基座(24)、支架(25)，机头由机头口模(1)、机头夹套(2)、分流梭(3)、嵌套体(4)四部分组成，机筒由机筒一段(6)、机筒二段(10)、机筒三段(14)三部分组成；机头与机筒通过连接体(5)连接在一起，连接体(5)与机头和料筒分别采用通过螺栓连接和螺纹连接；螺杆按其作用分为加料段(18)以及压缩段(19)，第一排气段(20)，均化段(21)，第二排气段(22)第二均化段(23)，抽真空装置一(9)和抽真空装置二(13)分别安装在三段机筒的两两分段连接处，与螺杆的第一、第二排气段相配合，螺杆(12)右端安装轴承并且通过花键齿轮套与减速箱(17)中的齿轮连接，机筒与支架(25)连接，支架(25)固定在基座(24)上，电机(41)、(42)分别与减速箱(40)、(17)连接，所述螺杆(12)除排气段(20)、(22)外为等深不等距螺杆，在起始加料段(18)导程到螺杆第二均化段(23)导程逐渐变小，在排气段(20)、(22)螺距与螺深大于均化段(21)和加料段(18)的螺距与螺深，其特征在于：所述喂料装置(16)采用旁压辊辅助结构，包括旁压辊(34)，旁压辊(34)与主螺杆轴线成30°。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥设备，其主体结构包括机头口模(1)、机头夹套(2)、分流梭(3)、嵌套体(4)、连接体(5)、机筒一段(6)、冷却水套一段(7)、衬套(8)、抽真空装置一(9)、机筒二段(10)、冷却水套二段(11)、螺杆(12)、抽真空装置二(13)、机筒三段(14)、冷却水套三段(15)、喂料装置(16)、减速箱(17)、基座(24)、支架(25)，机头由机头口模(1)、机头夹套(2)、分流梭(3)、嵌套体(4)四部分组成，机筒由机筒一段(6)、机筒二段(10)、机筒三段(14)三部分组成；机头与机筒通过连接体(5)连接在一起，连接体(5)与机头和料筒分别采用通过螺栓连接和螺纹连接；螺杆按其作用分为加料段(18)以及压缩段(19)，第一排气段(20)，均化段(21)，第二排气段(22)第二均化段(23)，抽真空装置一(9)和抽真空装置二(13)分别安装在三段机筒的两两分段连接处，与螺杆的第一、第二排气段相配合，螺杆(12)右端安装轴承并且通过花键齿轮套与减速箱(17)中的齿轮连接，机筒与支架(25)连接，支架(25)固定在基座(24)上，电机(41)、(42)分别与减速箱(40)、(17)连接，所述螺杆(12)除排气段(20)、(22)外为等深不等距螺杆，在起始加料段(18)导程到螺杆第二均化段(23)导程逐渐变小，在排气段(20)、(22)螺距与螺深大于均化段(21)和加料段(18)的螺距与螺深，其特征在于：所述喂料装置(16)采用旁压辊辅助结构，包括旁压辊(34)，旁压辊(34)与主螺杆轴线成30°。2.如权利要求1所述的橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥设备，其特征在于：所述螺杆(12)运动方向和旁压辊辅助结构的旁压辊(34)的运动方向是同步异向的。3.如权利要求1所述的橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥设备，其特征在于：所述螺杆(12)在起始...

【专利技术属性】
技术研发人员：林广义，于晓东，王权杰，孔令伟，李天涯，郭连彬，王海，刘彦昌，张建平，王晓波，
申请(专利权)人：青岛科技大学，东营德铭橡机智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37