超细粉装箱系统及工艺技术方案

本发明专利技术涉及超细粉运输技术领域，具体是一种超细粉装箱系统及工艺。包括储罐、下料斜槽、风机、空气压缩机、支撑架、升降机和全集成自动化控制系统，下料斜槽进料口与储罐出料口连接，下料斜槽的出料口设置在升降机的升降架上方，风机的出风口设置在下料斜槽上，下料斜槽和储罐上分别设置有袋式收尘器，下料斜槽上还设有气动阀门，气动阀门的风箱通过通风管路与空气压缩机连接，通风管路上设有气控电磁阀和电接点压力表，风机控制器、空气压缩机控制器、升降机控制器、袋式收尘器控制器、气控电磁阀、电接点压力表分别与全集成自动化控制系统电连接。本发明专利技术通过建立中转罐实现超细粉全自动化装箱，装箱效率高，成本低，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超细粉运输
，具体是一种超细粉装箱系统及工艺。
技术介绍
超细粉是由高炉炼铁所产生的废渣研磨而成，作为混凝土掺入料，不仅可等量取代水泥，降低混凝土成本，又能充分利用高炉炉渣，为国家节约大量不能再生的宝贵资源，因而是一种既经济又环保的新型建材，超细粉产地主要集中在北方，因此超细粉运输成为一大难点，由于港口仓储罐不配套，超细粉运输主要采用车船对接的形式，此工艺效率低，成本高，污染大。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种效率高、成本低、节能环保的超细粉装箱系统及工艺。本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种超细粉装箱系统，包括储罐、下料斜槽、风机、空气压缩机、支撑架、升降机和全集成自动化控制系统，储罐、下料斜槽、风机、空气压缩机分别设置在支撑架上，下料斜槽的进料口与储罐的出料口连接，下料斜槽的出料口设置在升降机的升降架上方，风机的出风口设置在下料斜槽上，下料斜槽和储罐上分别设置有袋式收尘器，下料斜槽上还设有气动阀门，气动阀门的风箱通过通风管路与空气压缩机连接，通风管路上设有气控电磁阀和电接点压力表，风机控制器、空气压缩机控制器、升降机控制器、袋式收尘器控制器、气控电磁阀、电接点压力表分别与全集成自动化控制系统电连接。优选地，风机包括斜槽风机和罗茨风机，斜槽风机和罗茨风机的出风口分别设置在下料斜槽的运料段和进料段上，斜槽风机为下料斜槽提供风量，促使超细粉在下料斜槽帆布上悬浮流动，罗茨风机为储罐底斜槽提供风量，疏松储罐底超细粉，促使超细粉流入下料斜槽。优选地，空气压缩机为螺杆式空气压缩机，自带控制系统，供电按成套设备30KW设计使用，为收尘器提供反吹风，为气动阀门等气控设备提供高压空气。优选地，袋式收尘器为气箱式脉冲袋收尘器，储罐内和集装箱内形成负压，有效吸收向外飘浮的超细粉粉尘，防止粉尘污染环境。优选地，升降机上设有与全集成自动化控制系统电连接的称重计，当装箱量达到预定值后，通过全集成自动化控制系统控制实现自动停止装箱。优选地，全集成自动化控制系统是基于德国SIEMENS公司的SIMATIC全集成自动化（TIA）系统。一种使用以上所述的超细粉装箱系统的超细粉装箱工艺，包括如下步骤:（1）装罐首先将罐车输送管与储罐输入管相连，然后开启储罐上的袋式收尘器，利用罐车自带加压设备将超细粉输送至储罐内，最后关闭储罐上的袋式收尘器，储罐上的袋式收尘器的开启或关闭通过全集成自动化控制系统控制实现。（2）装箱首先利用正面吊将空集装箱装入升降机的升降架，然后启动升降机升降架旋转至45度角，利用电动葫芦打开集装箱箱盖，启动空气压缩机，供气达到压力后启动下料斜槽和储罐上的袋式收尘器，然后启动风机，然后打开气动阀门将超细粉装入集装箱，当装箱量达到预定值后关闭气动阀门，然后依次关闭风机、袋式收尘器、空气压缩机，利用电动葫芦合闭集装箱箱盖，启动升降机升降架旋转至水平位置，利用正面吊将装满的集装箱运到平板车或附近堆场，升降机、空气压缩机、袋式收尘器、风机、气动阀门的开启或关闭通过全集成自动化控制系统控制实现。优选地，关闭风机后，袋式收尘器运行10-15分钟后关闭，袋式收尘器关闭5分钟后关闭空气压缩机。采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：有效解决了超细粉长距离运输难的问题，实现了超细粉全自动化装箱，装箱效率高，成本低，节能环保。附图说明图1是本专利技术实施例结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；图4是图1中C的局部放大图；图5是本专利技术实施例电路连接框图；图中：气箱式脉冲袋收尘器1；储罐2；升降机3；下料斜槽4；斜槽风机5；气动阀门6；通风管路7；假门8；电动葫芦9；罗茨风机10；、螺杆式空气压缩机11；支撑架12。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。参见图1、图2、图3、图4、图5，超细粉装箱系统包括储罐2、下料斜槽4、斜槽风机5（风量463m3/h）、罗茨风机10（能力4.5m3/min,风压58800pa）、螺杆式空气压缩机11（额定处理量3.5-4.5m3/min,排气压力0.75mpa）、支撑架12、升降机3和SIMATIC全集成自动化（TIA）系统，储罐2、下料斜槽4、斜槽风机5、罗茨风机10、螺杆式空气压缩机11分别设置在支撑架12上，下料斜槽4的进料口与储罐2的出料口连接，下料斜槽4的出料口设置在升降机3的升降架上方，斜槽风机5和罗茨风机10的出风口分别设置在下料斜槽4的运料段和进料段上，下料斜槽4和储罐2上分别设置有气箱式脉冲袋收尘器1（处理风量约3000m3/h），下料斜槽4上还设有气动阀门6，气动阀门6的风箱通过通风管路7与螺杆式空气压缩机11连接，通风管路7上设有气控电磁阀和电接点压力表，斜槽风机5控制器、罗茨风机10控制器、螺杆式空气压缩机11控制器、升降机3控制器、气箱式脉冲袋收尘器1控制器、气控电磁阀、电接点压力表分别与SIMATIC全集成自动化（TIA）系统电连接，升降机3上设有与SIMATIC全集成自动化（TIA）系统电连接的称重计。超细粉装箱工艺，包括如下步骤:（1）装罐储罐2罐体直径8m、高8m，采用2.5mm厚双面镀锌钢板卷制而成，容量500吨，内设槽钢加强肋，储罐2罐体位于钢结构支撑架上，钢结构支撑架12基础为六根灌注桩，上设承台。目前超细粉运输汽车主要为80T或160T罐车，罐车自带加压设备（空气压缩机型号），利用风压输送至储罐内，同时在储罐2顶设置一台自带风机气箱式脉冲袋收尘器1（处理风量约3000m3/h），装罐时首先将罐车输送管与储罐2输入管相连，然后开启气箱式脉冲袋收尘器1，利用罐车自带加压设备将超细粉输送至储罐2内，由于气箱式脉冲袋收尘器1作用，储罐2内形成负压，且将向外溢出的超细粉粉尘回收至储罐2内，有效制止了粉尘外溢造成的环境污染，储罐2上的气箱式脉冲袋收尘器1的开启或关闭通过SIMATIC全集成自动化（TIA）系统控制实现。（2）装箱首先利用正面吊将空集装箱装入升降机3的升降架，然后启动升降机3升降架旋转至45度角，利用电动葫芦9打开集装箱的吊装集装箱盖并下放电动葫芦9上的假门8至集装箱内，安装假门8，启动螺杆式空气压缩机11，供气达到压力后启动下料斜槽4和储罐2上的气箱式脉冲袋收尘器1，然后启动斜槽风机5和罗茨风机10，然后打开气动阀门6将超细粉装入集装箱，当装箱量达到29.5吨后关闭气动阀门6，然后依次关闭斜槽风机5和罗茨风机10、气箱式脉冲袋收尘器1、螺杆式空气压缩机11，利用电动葫芦9提升假门8并合闭集装箱箱盖，启动升降机3升降架旋转至水平位置，利用正面吊将装满的集装箱运到平板车或附近堆场，升降机3、螺杆式空气压缩机11、气箱式脉冲袋收尘器1、斜槽风机5、罗茨风机10、气动阀门6的开启或关闭通过SIMATIC全集成自动化（TIA）系统控制实现。主要设备功能和要求：螺杆式空气压缩机11自带控制系统，供电按成套设备功率为30KW，为收尘器提供反吹风，为气动电磁阀，气动截止阀等气控设备提供高压空气，共计两台，一用一备，系统启动前该设备必须启动，供气达到压力后才能启动其他设备，系统停止后，气箱式脉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细粉装箱系统，其特征在于：包括储罐、下料斜槽、风机、空气压缩机、支撑架、升降机和全集成自动化控制系统，储罐、下料斜槽、风机、空气压缩机分别设置在支撑架上，下料斜槽的进料口与储罐的出料口连接，下料斜槽的出料口设置在升降机的升降架上方，风机的出风口设置在下料斜槽上，下料斜槽和储罐上分别设置有袋式收尘器，下料斜槽上还设有气动阀门，气动阀门的风箱通过通风管路与空气压缩机连接，通风管路上设有气控电磁阀和电接点压力表，风机控制器、空气压缩机控制器、升降机控制器、袋式收尘器控制器、气控电磁阀、电接点压力表分别与全集成自动化控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种超细粉装箱系统，其特征在于：包括储罐、下料斜槽、风机、空气压缩机、支撑架、升降机和全集成自动化控制系统，储罐、下料斜槽、风机、空气压缩机分别设置在支撑架上，下料斜槽的进料口与储罐的出料口连接，下料斜槽的出料口设置在升降机的升降架上方，风机的出风口设置在下料斜槽上，下料斜槽和储罐上分别设置有袋式收尘器，下料斜槽上还设有气动阀门，气动阀门的风箱通过通风管路与空气压缩机连接，通风管路上设有气控电磁阀和电接点压力表，风机控制器、空气压缩机控制器、升降机控制器、袋式收尘器控制器、气控电磁阀、电接点压力表分别与全集成自动化控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的超细粉装箱系统，其特征在于：风机包括斜槽风机和罗茨风机，斜槽风机和罗茨风机的出风口分别设置在下料斜槽的运料段和进料段上。3.根据权利要求1所述的超细粉装箱系统，其特征在于：空气压缩机为螺杆式空气压缩机。4.根据权利要求1所述的超细粉装箱系统，其特征在于：袋式收尘器为气箱式脉冲袋收尘器。5.根据权利要求1所述的超细粉装箱系统，其特征在于：升降机上设有与全集成自动化控制系统电连接的称重计。6.根据权利要求1所述的超细粉装箱系统，其特征在于：全集成自动化控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：于泳，李立东，赵辉，葛兵，王国增，高爱辉，马兴国，郭雪峰，张光磊，李振强，李长亮，高云峰，刘晓勇，
申请(专利权)人：唐山港口实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13