一种耐冲击抗老化橡胶复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐冲击抗老化橡胶复合材料及其制备方法，所述耐冲击抗老化橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：硅橡胶30‑60份，聚丙烯腈15‑30份，异戊二烯橡胶10‑25份，氟橡胶10‑20份，对叔丁酚甲醛树脂6‑11份，甲基丙烯酸2‑6份，微晶纤维素1‑5份，木质纤维3‑9份，硅烷偶联剂1‑5份，纳米氧化锌2‑7份，改性重质碳酸钙10‑22份，防老剂2‑4.5份，氢氧化镁2‑6份，磷酸铝5‑10份，三烯丙基异氰脲酸酯1‑3.5份，磺化油1‑3份，纳米四氧化三铁1‑5份，硬脂酸镁4‑8份，羟基硅油3‑7份。该耐冲击抗老化橡胶复合材料具有良好的耐冲击性和抗老化性，其主要适用于机械设备减震，例如可以制作电动机减震垫或车辆手柄外套等橡胶制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料
，特别涉及一种耐冲击抗老化橡胶复合材料及其制备方法。
技术介绍
橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，橡胶材料被应用于各行各业中，例如，橡胶材料可以制作成减震垫，减少电机运行时所产生的噪音。目前，由于橡胶材料的耐冲击性以及抗老化性长期无法提高，因而无法满足现代工业生产要求，并使其应用领域范围受到极大限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐冲击抗老化橡胶复合材料，其具有良好的耐冲击性和抗老化性。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐冲击抗老化橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：硅橡胶30-60份，聚丙烯腈15-30份，异戊二烯橡胶10-25份，氟橡胶10-20份，对叔丁酚甲醛树脂6-11份，甲基丙烯酸2-6份，微晶纤维素1-5份，木质纤维3-9份，硅烷偶联剂1-5份，纳米氧化锌2-7份，改性重质碳酸钙10-22份，防老剂2-4.5份，氢氧化镁2-6份，磷酸铝5-10份，三烯丙基异氰脲酸酯1-3.5份，磺化油1-3份，纳米四氧化三铁1-5份，硬脂酸镁4-8份，羟基硅油3-7份。优选地，所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：硅橡胶55份，聚丙烯腈25份，异戊二烯橡胶16份，氟橡胶14份，对叔丁酚甲醛树脂8份，甲基丙烯酸5份，微晶纤维素4份，木质纤维7份，硅烷偶联剂2.5份，纳米氧化锌4份，改性重质碳酸钙16份，防老剂3份，氢氧化镁5份，磷酸铝7份，三烯丙基异氰脲酸酯3份，磺化油2份，纳米四氧化三铁3份，硬脂酸镁6份，羟基硅油5份。优选地，所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：硅橡胶46份，聚丙烯腈22份，异戊二烯橡胶18份，氟橡胶15份，对叔丁酚甲醛树脂10份，甲基丙烯酸3份，微晶纤维素3份，木质纤维7份，硅烷偶联剂3.2份，纳米氧化锌4.5份，改性重质碳酸钙13份，防老剂4份，氢氧化镁5份，磷酸铝7份，三烯丙基异氰脲酸酯2.8份，磺化油2.3份，纳米四氧化三铁3.5份，硬脂酸镁5份，羟基硅油4.8份。优选地，所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：硅橡胶60份，聚丙烯腈16份，异戊二烯橡胶13份，氟橡胶12份，对叔丁酚甲醛树脂8份，甲基丙烯酸5份，微晶纤维素5份，木质纤维9份，硅烷偶联剂3份，纳米氧化锌7份，改性重质碳酸钙22份，防老剂2.5份，氢氧化镁3份，磷酸铝6份，三烯丙基异氰脲酸酯1.8份，磺化油3份，纳米四氧化三铁5份，硬脂酸镁5份，羟基硅油6份。所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将硅橡胶、聚丙烯腈、异戊二烯橡胶、氟橡胶和对叔丁酚甲醛树脂加入混炼机，在120-127℃下混炼17-23分钟，得到橡胶原浆；(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入甲基丙烯酸、微晶纤维素、木质纤维、硅烷偶联剂、纳米氧化锌、改性重质碳酸钙、防老剂、氢氧化镁、磷酸铝、三烯丙基异氰脲酸酯、磺化油、纳米四氧化三铁、硬脂酸镁和羟基硅油，混炼、压制成型，得到成型橡胶原料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为168-174℃，硫化时间为18-23分钟，硫化压力为7-8Mpa；(5)修边，得到该耐冲击抗老化橡胶复合材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的耐冲击抗老化橡胶复合材料含有甲基丙烯酸、微晶纤维素、木质纤维、纳米氧化锌、改性重质碳酸钙、防老剂、磷酸铝、磺化油和硬脂酸镁等原料，其具有良好的的耐冲击性和抗老化性，尤其适用于机械设备减震，例如可以制作电动机减震垫或车辆手柄外套等橡胶制品。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例一：一种耐冲击抗老化橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：硅橡胶50份，聚丙烯腈18份，异戊二烯橡胶14份，氟橡胶16份，对叔丁酚甲醛树脂10份，甲基丙烯酸5份，微晶纤维素3.6份，木质纤维7份，硅烷偶联剂2.5份，纳米氧化锌5份，改性重质碳酸钙20份，防老剂4份，氢氧化镁6份，磷酸铝8份，三烯丙基异氰脲酸酯2.6份，磺化油2.6份，纳米四氧化三铁4份，硬脂酸镁5份，羟基硅油6份。所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将硅橡胶、聚丙烯腈、异戊二烯橡胶、氟橡胶和对叔丁酚甲醛树脂加入混炼机，在120-127℃下混炼17-23分钟，得到橡胶原浆；(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入甲基丙烯酸、微晶纤维素、木质纤维、硅烷偶联剂、纳米氧化锌、改性重质碳酸钙、防老剂、氢氧化镁、磷酸铝、三烯丙基异氰脲酸酯、磺化油、纳米四氧化三铁、硬脂酸镁和羟基硅油，混炼、压制成型，得到成型橡胶原料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为168-174℃，硫化时间为18-23分钟，硫化压力为7-8Mpa；(5)修边，得到该耐冲击抗老化橡胶复合材料。实施例二：一种耐冲击抗老化橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：硅橡胶48份，聚丙烯腈23份，异戊二烯橡胶22份，氟橡胶12份，对叔丁酚甲醛树脂10份，甲基丙烯酸3份，微晶纤维素3份，木质纤维7份，硅烷偶联剂3份，纳米氧化锌5份，改性重质碳酸钙14份，防老剂4份，氢氧化镁5份，磷酸铝7份，三烯丙基异氰脲酸酯2.3份，磺化油2.3份，纳米四氧化三铁4.6份，硬脂酸镁8份，羟基硅油6份。所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将硅橡胶、聚丙烯腈、异戊二烯橡胶、氟橡胶和对叔丁酚甲醛树脂加入混炼机，在120-127℃下混炼17-23分钟，得到橡胶原浆；(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入甲基丙烯酸、微晶纤维素、木质纤维、硅烷偶联剂、纳米氧化锌、改性重质碳酸钙、防老剂、氢氧化镁、磷酸铝、三烯丙基异氰脲酸酯、磺化油、纳米四氧化三铁、硬脂酸镁和羟基硅油，混炼、压制成型，得到成型橡胶原料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为168-174℃，硫化时间为18-23分钟，硫化压力为7-8Mpa；(5)修边，得到该耐冲击抗老化橡胶复合材料。实施例三：一种耐冲击抗老化橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：硅橡胶40份，聚丙烯腈26份，异戊二烯橡胶17份，氟橡胶16份，对叔丁酚甲醛树脂11份，甲基丙烯酸4.6份，微晶纤维素3.5份，木质纤维9份，硅烷偶联剂4份，纳米氧化锌5份，改性重质碳酸钙18份，防老剂3.6份，氢氧化镁6份，磷酸铝10份，三烯丙基异氰脲酸酯3份，磺化油2.3份，纳米四氧化三铁5份，硬脂酸镁7份，羟基硅油7份。所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将硅橡胶、聚丙烯腈、异戊二烯橡胶、氟橡胶和对叔丁酚甲醛树脂加入混炼机，在120-127℃下混炼17-23分钟，得到橡胶原浆；(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入甲基丙烯酸、微晶纤维素、木质纤维、硅烷偶联剂、纳米氧化锌、改性重质碳酸钙、防老剂、氢氧化镁、磷酸铝、三烯丙基异氰脲酸酯、磺化油、纳米四氧化三铁、硬脂酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐冲击抗老化橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：硅橡胶30‑60份，聚丙烯腈15‑30份，异戊二烯橡胶10‑25份，氟橡胶10‑20份，对叔丁酚甲醛树脂6‑11份，甲基丙烯酸2‑6份，微晶纤维素1‑5份，木质纤维3‑9份，硅烷偶联剂1‑5份，纳米氧化锌2‑7份，改性重质碳酸钙10‑22份，防老剂2‑4.5份，氢氧化镁2‑6份，磷酸铝5‑10份，三烯丙基异氰脲酸酯1‑3.5份，磺化油1‑3份，纳米四氧化三铁1‑5份，硬脂酸镁4‑8份，羟基硅油3‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击抗老化橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：硅橡胶30-60份，聚丙烯腈15-30份，异戊二烯橡胶10-25份，氟橡胶10-20份，对叔丁酚甲醛树脂6-11份，甲基丙烯酸2-6份，微晶纤维素1-5份，木质纤维3-9份，硅烷偶联剂1-5份，纳米氧化锌2-7份，改性重质碳酸钙10-22份，防老剂2-4.5份，氢氧化镁2-6份，磷酸铝5-10份，三烯丙基异氰脲酸酯1-3.5份，磺化油1-3份，纳米四氧化三铁1-5份，硬脂酸镁4-8份，羟基硅油3-7份。2.根据权利要求1所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：硅橡胶55份，聚丙烯腈25份，异戊二烯橡胶16份，氟橡胶14份，对叔丁酚甲醛树脂8份，甲基丙烯酸5份，微晶纤维素4份，木质纤维7份，硅烷偶联剂2.5份，纳米氧化锌4份，改性重质碳酸钙16份，防老剂3份，氢氧化镁5份，磷酸铝7份，三烯丙基异氰脲酸酯3份，磺化油2份，纳米四氧化三铁3份，硬脂酸镁6份，羟基硅油5份。3.根据权利要求1所述的耐冲击抗老化橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：硅橡胶46份，聚丙烯腈22份，异戊二烯橡胶18份，氟橡胶15份，对叔丁酚甲醛树脂10份，甲基丙烯酸3份，微晶纤维素3份，木质纤维7份，硅烷偶联剂3.2份，纳米氧化锌4.5份，改性重质碳酸钙13份，防老剂4份，氢氧化镁5份，磷酸铝7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂云，许焱，
申请(专利权)人：安徽省天乐塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34