一种舒适性共聚酯的合成方法技术

本发明专利技术涉及一种舒适性共聚酯的合成方法，包括以下步骤：1)将有机导电云母纳米粉、超细硅藻土、聚丙烯酸钠、对羟基苯甲酸等与乙二醇，丙二醇，丁二醇混合，在液体球磨机中制成一种舒适性复合醇溶液；2)将导电性钛酸钾晶须、有机钠基膨润土、海藻酸钠等与聚乙二醇、丙二醇混合，在球磨机中制成一种舒适性复合促进剂；3)将一定比例的舒适性复合醇溶液与乙二醇、对苯二甲酸混合进行反应，在反应中期加入舒适性复合促进剂，然后进一步缩聚制成一种舒适性共聚酯，制得的舒适性共聚酯可改善聚酯材料的服用性能，具有吸湿排汗性好，不易产生静电，布面清洁等特点，拓宽了聚酯尤其是聚酯纤维或织物的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚酯合成改性
，具体地说涉及一种舒适性共聚酯的合成方法。
技术介绍
聚酯主要指由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚制成的聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)，其具有优异的综合性能，被广泛应用在合成纤维、瓶片、薄膜等领域。由于PET树脂结构中无亲水性基团，导致其吸湿性很差，导致作为衣服面料使用的聚酯纤维吸湿排汗性差，舒适感差，易起球、产生静电，易吸附灰尘，布面易脏等缺点，限制了其在高档服装面料上的应用。因此开展舒适性聚酯的研究，赋予其新的特性，拓宽其应用，具有重要意义。改善聚酯材料的服用舒适性：一般从以下三个方面入手：通过聚酯产品如纤维、织物的表面处理，改善聚酯表面的亲水、排水性能，以增加舒适性，此方法过程复杂，易受使用环境影响，效果不稳定；通过改性组分的共混纺丝，以物理共混方式改善聚酯材料的舒适性能，此方法改性效果较好，但易混合不匀，影响聚酯材料的力学等性能；通过共聚反应，改善聚酯大分子链本身结构，永久性赋予聚酯材料的舒适性能，但易影响聚酯材料的聚集态结构，造成力学性能下降。有机导电云母纳米份具有导电性能，对材料表面或内部产生的静电及时导出，不易产生电荷积累，且化学性能稳定，比重轻，在乙二醇中具备良好的分散性，不易沉淀，可作为优良改性剂对聚酯材料进行改性。硅藻土由于其特殊多孔的构造，具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强的性质，在高分子聚合物材料中添加少量硅藻土能明显提高材料的吸附性和吸湿性。聚丙烯酸钠是具有亲水基团的高分子化合物，因此具有高吸水性和保水性，添加到聚酯中可以改善聚酯的吸水和保水性能，拓宽了聚酯材料应用范围。膨润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿，其层间阳离子种类决定膨润土的类型，层间阳离子为Na+时称钠基膨润土，钠基膨润土具有很强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍，还具有较强的阳离子交换能力，也可用作聚酯材料的改性剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种舒适性共聚酯的合成方法，该方法先通过球磨技术用无机晶须和粉体来制备改性剂，再通过共聚合对聚酯材料进行改性，在增加聚酯材料的力学性能同时改善聚酯材料的吸湿性，不易产生静电，增强聚酯材料的舒适性，体现了媲美天然纤维的诸多优点。本专利技术提供的吸湿抗静电聚丙烯纤维的制造方法，它采用如下步骤：A)按质量份数，将2-3份有机导电云母纳米粉，2-3份超细硅藻土，2-3份聚丙烯酸钠，0.2-0.5份锗酸钠，0.4-1.2份月桂胺，5-10份对羟基苯甲酸，60-70份乙二醇，8-10份1,3-丙二醇，8-10份1,4-丁二醇混合，在70℃搅拌球磨机密闭研磨反应2-4小时，得到一种舒适性复合醇溶液，70℃保温待用；B)按质量份数，将1-2份表征参数直径为0.2-2um、长度为3-20um的导电性钛酸钾晶须，1-2份有机钠基膨润土，1-2份海藻酸钠，0.4-0.6份抗氧剂168，0.2-0.4份乙二醇锑，0.1-0.3份质子化剂磷酸，0.2-0.8份乙醇胺，0.5-0.7份月桂酸二乙醇酰胺，5-10份分子量为15000的聚乙二醇PEG，5-10份1,3-丙二醇混合，在70℃条件下密闭搅拌球磨机研磨反应1-2小时，得到一种舒适性复合促进剂，70℃真空脱水至含水量小于1％时保温待用；C)按质量份数，将2-4份步骤A)获得的舒适性复合醇溶液与6-8份乙二醇混合，再与15-18份对苯二甲酸组分进行配比，并共混打浆，加热至70℃真空脱水，当含水量小于1％时加入到聚合装置，在温度250℃、压力0.15MPa下进行酯化反应2小时，在常压酯化-缩聚阶段，连续加入1-2份由步骤B)制备的舒适性复合促进剂，并升温至270℃反应50分钟，然后抽真空，在温度283℃、绝对压力100Pa下进行缩聚反应，制得一种舒适性的共聚酯。本专利技术提供的一种舒适性共聚酯的合成方法，它采用如下步骤：A)按质量份数，将2.5份有机导电云母纳米粉，2.5份超细硅藻土，2.5份聚丙烯酸钠，0.3份锗酸钠，0.8份月桂胺，7份对羟基苯甲酸，65份乙二醇，9份1,3-丙二醇，9份1,4-丁二醇混合，在70℃搅拌球磨机密闭研磨反应3小时，得到一种舒适性复合醇溶液，70℃保温待用；B)按质量份数，将1.5份表征参数直径为1.1um、长度为11.5um的导电性钛酸钾晶须，1.5份有机钠基膨润土，1.5份海藻酸钠，0.5份抗氧剂168，0.3份乙二醇锑，0.2份质子化剂磷酸，0.5份乙醇胺，0.6份月桂酸二乙醇酰胺，7份分子量为15000的聚乙二醇PEG，7份1,3-丙二醇混合，在70℃条件下密闭搅拌球磨机研磨反应1.5小时，得到一种舒适性复合促进剂，70℃真空脱水至含水量小于1％时保温待用；C)按质量份数，将3份步骤A)获得的舒适性复合醇溶液与7份乙二醇混合，再与16份对苯二甲酸组分进行配比，并共混打浆，加热至70℃真空脱水，当含水量小于1％时加入到聚合装置，在温度250℃、压力0.15MPa下进行酯化反应2小时，在常压酯化-缩聚阶段，连续加入1.5份由步骤B)制备的舒适性复合促进剂，并升温至270℃反应50分钟，然后抽真空，在温度283℃、绝对压力100Pa下进行缩聚反应，制得一种舒适性的共聚酯。与现有技术相比，本专利技术的有益效果主要表现在：通过有机导电云母、超细硅藻土、聚丙烯酸钠、有机钠基膨润土、海藻酸钠等改性剂的添加，改善了聚酯材料的吸湿性、透气性等性能；导电性钛酸钾晶须、丙二醇、丁二醇等的添加还可以增强聚酯材料的强伸性；采用球磨混合工艺制备两种改性组分，然后分别在共聚单体和反应过程中这两种改性组分，使改性剂在聚酯材料中具有良好的分散性，克服了一般无机添加组分在聚酯中分散不均的问题。本专利技术方法合成的聚酯具有良好的舒适性，较好的力学强度，赋予了聚酯材料更高的使用价值。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作详细的介绍：本专利技术所述的一种舒适性共聚酯的合成方法，采用如下步骤：A)按质量份数，将2-3份有机导电云母纳米粉，2-3份超细硅藻土，2-3份聚丙烯酸钠，0.2-0.5份锗酸钠，0.4-1.2份月桂胺，5-10份对羟基苯甲酸，60-70份乙二醇，8-10份1,3-丙二醇，8-10份1,4-丁二醇混合，在70℃搅拌球磨机密闭研磨反应2-4小时，得到一种舒适性复合醇溶液，70℃保温待用；B)按质量份数，将1-2份表征参数直径为0.2-2um、长度为3-20um的导电性钛酸钾晶须，1-2份有机钠基膨润土，1-2份海藻酸钠，0.4-0.6份抗氧剂168，0.2-0.4份乙二醇锑，0.1-0.3份质子化剂磷酸，0.2-0.8份乙醇胺，0.5-0.7份月桂酸二乙醇酰胺，5-10份分子量为15000的聚乙二醇PEG，5-10份1,3-丙二醇混合，在70℃条件下密闭搅拌球磨机研磨反应1-2小时，得到一种舒适性复合促进剂，70℃真空脱水至含水量小于1％时保温待用；C)按质量份数，将2-4份步骤A)获得的舒适性复合醇溶液与6-8份乙二醇混合，再与15-18份对苯二甲酸组分进行配比，并共混打浆，加热至70℃真空脱水，当含水量小于1％时加入到聚合装置，在温度250℃、压力0.15MPa下进行酯化反应2小时，在常压酯化-缩聚阶段，连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种舒适性共聚酯的合成方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：A)按质量份数，将2‑3份有机导电云母纳米粉，2‑3份超细硅藻土，2‑3份聚丙烯酸钠，0.2‑0.5份锗酸钠，0.4‑1.2份月桂胺，5‑10份对羟基苯甲酸，60‑70份乙二醇，8‑10份1,3‑丙二醇，8‑10份1,4‑丁二醇混合，在70℃搅拌球磨机密闭研磨反应2‑4小时，得到一种舒适性复合醇溶液，70℃保温待用；B)按质量份数，将1‑2份表征参数直径为0.2‑2um、长度为3‑20um的导电性钛酸钾晶须，1‑2份有机钠基膨润土，1‑2份海藻酸钠，0.4‑0.6份抗氧剂168，0.2‑0.4份乙二醇锑，0.1‑0.3份质子化剂磷酸，0.2‑0.8份乙醇胺，0.5‑0.7份月桂酸二乙醇酰胺，5‑10份分子量为15000的聚乙二醇PEG，5‑10份1,3‑丙二醇混合，在70℃条件下密闭搅拌球磨机研磨反应1‑2小时，得到一种舒适性复合促进剂，70℃真空脱水至含水量小于1％时保温待用；C)按质量份数，将2‑4份步骤A)获得的舒适性复合醇溶液与6‑8份乙二醇混合，再与15‑18份对苯二甲酸组分进行配比，并共混打浆，加热至70℃真空脱水，当含水量小于1％时加入到聚合装置，在温度250℃、压力0.15MPa下进行酯化反应2小时，在常压酯化‑缩聚阶段，连续加入1‑2份由步骤B)制备的舒适性复合促进剂，并升温至270℃反应50分钟，然后抽真空，在温度283℃、绝对压力100Pa下进行缩聚反应，制得一种舒适性的共聚酯。...

【技术特征摘要】
1.一种舒适性共聚酯的合成方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：A)按质量份数，将2-3份有机导电云母纳米粉，2-3份超细硅藻土，2-3份聚丙烯酸钠，0.2-0.5份锗酸钠，0.4-1.2份月桂胺，5-10份对羟基苯甲酸，60-70份乙二醇，8-10份1,3-丙二醇，8-10份1,4-丁二醇混合，在70℃搅拌球磨机密闭研磨反应2-4小时，得到一种舒适性复合醇溶液，70℃保温待用；B)按质量份数，将1-2份表征参数直径为0.2-2um、长度为3-20um的导电性钛酸钾晶须，1-2份有机钠基膨润土，1-2份海藻酸钠，0.4-0.6份抗氧剂168，0.2-0.4份乙二醇锑，0.1-0.3份质子化剂磷酸，0.2-0.8份乙醇胺，0.5-0.7份月桂酸二乙醇酰胺，5-10份分子量为15000的聚乙二醇PEG，5-10份1,3-丙二醇混合，在70℃条件下密闭搅拌球磨机研磨反应1-2小时，得到一种舒适性复合促进剂，70℃真空脱水至含水量小于1％时保温待用；C)按质量份数，将2-4份步骤A)获得的舒适性复合醇溶液与6-8份乙二醇混合，再与15-18份对苯二甲酸组分进行配比，并共混打浆，加热至70℃真空脱水，当含水量小于1％时加入到聚合装置，在温度250℃、压力0.15MPa下进行酯化反应2小时，在常压酯化-缩聚阶段，连续加入1-2份由步骤B)制备的舒适性复合促进剂，并升温至270℃反应50分钟，然后抽真空，在温度283℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光华，沈可可，张逢生，束官莹，沈国炎，闫科，赵丹，
申请(专利权)人：荣盛石化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33