The roller conveyer stone annealing kiln, the kiln body is provided with an insulation region, which is lower in a kiln and the kiln to the same roller, roller is provided with a plurality of axial and vertical roller and is horizontally placed, rotating drum. The utility model drives the workpiece to run in the kiln body by the rotation of the roller, and the annealing process takes only 1-2 hours, and the product qualification rate can be as high as 95%.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种退火窑，具体地说是一种滚筒输送式铸石退火窑。技术背景在铸石，特别是微晶铸石的生产过程中，退火是一项十分重要的工艺，它直接关系到产 品的质量。现有的退火窑， 一种是把工件直接堆放在退火窑内，静置退火；另一种是窑内铺 有轨道，把工件堆放在窑车上，然后让窑车沿着轨道运行到窑内退火，简称隧道窑。这两种 退火窑的不足之处 一是前者需要5-7天，后者也要3天以上时间；二是工件易老化、冷裂、 成品率低。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种滚筒输送式铸石退火 窑，以縮短退火时间、提高退火质量、提高工件的成品率。 本技术解决技术问题采用如下技术方案 本技术在窑体内设置保温区。本技术的结构特点是在窑体的中下部有一条与窑体走向相同的辊道，辊道上装有多 个与窑体走向垂直的、呈水平放置的、可以转动的滚筒。本技术可以通过调节滚筒的转速来调节工件在窑体内的运行速度，还可以通过窑体 各温区的长度来调节退火温度。由于使用本技术时单个工件各自裸露在窑体内，不发生 堆放、挤压，所以退火时间短，仅1-2小时；又由于工件运行速度、温区温度均可调节，所 以退火质量高、产品合格率高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标号l保温区、2窑体、3辊道、4滚筒。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步描述。具体实施方式以保温材料砌成长形窑体2，窑体2内设置不同的保温区1，在窑体2的中下部有一条 与窑体2走向相同的辊道3;在辊道3上装有多个轴向与辊道3走向相垂直的、水平放置的、 可灵活转动的滚筒4。滚筒4是以陶瓷烧制而成的、直径一致的圆筒体。安装时，使每...
【技术保护点】
滚筒输送式铸石退火窑，在窑体（２）内设置保温区（１），其特征是在窑体（２）的中下部有一条与窑体（２）走向相同的辊道（３）；辊道（３）上有多个轴向与辊道（３）的走向垂直、呈水平放置、可转动的滚筒（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾锡永，
申请(专利权)人：明光市华慧微晶铸石有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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